中國制造業(yè)需要怎樣的“工業(yè)精神”(編輯修改稿)
2024-10-06 03:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 了中國制造企業(yè)注重資本運作勝于技術研發(fā)，客觀上缺乏對產(chǎn)品悉心研發(fā)過程“工業(yè)精神”培育階段。而以GDP為主導的中國經(jīng)濟，決定企業(yè)地位的不是產(chǎn)品品質(zhì)而是企業(yè)規(guī)模，經(jīng)濟增長很大程度體現(xiàn)在規(guī)模的不斷擴張上面，分解到工人那里變成需要完成不斷增長的“任務”，工作量成為最重要的考核指標。這就決定了工人對于產(chǎn)品的態(tài)度是趕“任務”而不是做到最好?！ ?急功近利，急于求成 寶馬、奔馳、百達翡麗等世界頂級品牌或者國內(nèi)的云南白藥、茅臺、吳裕泰等傳統(tǒng)品牌都是堅持產(chǎn)品品質(zhì)，經(jīng)過歷史錘煉成就的品牌，這些品牌上附著了企業(yè)一貫品質(zhì)精神和標準，先有品質(zhì)再有品牌。國內(nèi)企業(yè)往往看到的是品牌表面的商業(yè)策劃，而沒有理解品牌的品質(zhì)內(nèi)涵，也沒有耐心去錘煉品質(zhì)。就像一個人買一身名牌遠比通過讀書或修煉提升內(nèi)涵容易得多。這里就是董明珠、汪中求等人所表達的重商不重工。 中國企業(yè)如何建立“工業(yè)精神” 建立全產(chǎn)業(yè)鏈品牌思想 世界工業(yè)化發(fā)展從早期先導性歐美國家，到現(xiàn)在亞洲的日本及四小龍，中國的跟隨性發(fā)展。一方面跟隨性國家與先導性國家在技術、管理上的差距被不斷拉近，發(fā)達經(jīng)濟體的先導性優(yōu)勢被不斷削減。另一方面，跟隨性國家快速發(fā)展使得勞動力要素成本不斷增加，成本優(yōu)勢也日漸消退。當自然要素條件趨于一致后，以往的全球化合作越來越多轉(zhuǎn)化為全球性競爭，中國制造業(yè)的競爭力需要從成本競爭轉(zhuǎn)化為品質(zhì)競爭?！ 〗裉熘袊砸?guī)模化擴張的制造業(yè)發(fā)展模式正在遭遇世界經(jīng)濟增長放緩的挑戰(zhàn)，但隨著產(chǎn)業(yè)集中度提升，大型工業(yè)集團的形成為制造業(yè)工業(yè)精神創(chuàng)造了有利條件，大型企業(yè)集團建立全產(chǎn)業(yè)鏈品牌管理，對形成產(chǎn)品的各環(huán)節(jié)建立供應鏈品質(zhì)管理，并對供應商輸入主導企業(yè)工業(yè)精神內(nèi)涵，全面提升供應商品牌意識，帶動全社會追求品質(zhì)的工業(yè)思想?！ √嵘龁T工歸屬感 金融危機后珠江三角洲的企業(yè)遭遇到民工荒的問題，一般觀點認為沿海地區(qū)民工荒的問題主要產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移以與勞動法實施，而中集集團卻發(fā)現(xiàn)除了這些客觀原因以外，還有一個重要的原因是新一代產(chǎn)業(yè)工人的價值觀和歸屬感產(chǎn)生了巨大的變化，賺錢養(yǎng)家已經(jīng)不是他們在外打工首要的目的。同時，中集在推行精益管理的過程中同樣遭遇了與國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)遭遇的問題：我們幾乎無法學習日本的精益管理，因為日本的企業(yè)文化和中國完全不同，日本實施的是員工終身制，而中國員工定位“打工仔”，顯然中國員工需要歸屬感。盡管日本的終身制也暴露出一些缺陷，但員工流動過大必然造成品質(zhì)不穩(wěn)定?！ ∑髽I(yè)很難改變今天的二元經(jīng)濟結(jié)構，但可以給予員工更多的人文關懷，提高員工的歸屬感。公司可以考慮就近招工或?qū)ΜF(xiàn)有員工就近調(diào)整，工廠設置一部分夫妻房解決分居問題，在條件允許的地區(qū)聯(lián)合其他大型企業(yè)和有教學管理經(jīng)驗的學校設立子弟學校(分校)，或與政府、學校溝通讓中集子弟能夠就近入學。在同一地區(qū)的企業(yè)之間開展聯(lián)誼活動，和技術交流，增加員工的交流范圍，在相互比較中培育中集員工的集體榮譽感。 可以通過提高自動化比率盡量減少一線員工的勞動強度，提高員工的工作年限，為員工創(chuàng)造“長期就業(yè)”的工作環(huán)境，給予員工歸屬感。公司可以更多地借力社會資源增加員工的榮譽感，除作業(yè)交流以外，還可以聯(lián)合制造業(yè)協(xié)會，在相關的行業(yè)和地區(qū)設立“工業(yè)精神獎”。 為培育“工業(yè)精神”創(chuàng)造外部條件 近期柳工人力資源部對當?shù)丶夹Ｗ隽艘环輪柧碚{(diào)查，調(diào)查的結(jié)果是：1/3的學生畢業(yè)后選擇去KTV工作。1/3的學生選擇畢業(yè)后不工作。還有1/3的學生選擇到工廠試試看。在“試試看”的學生中，大約有60%的學生畢業(yè)后會去到工廠，但13個月后又有40%的人離開，剩下就是1/3學生中的20%可能會留在工廠。也就是說，即使專為制造業(yè)培養(yǎng)人才的技校培養(yǎng)的學生當中100個人最終能夠在工廠工作的可能只有67個人。 2012年10月份輕工部組織了一個制造企業(yè)的參觀團走訪了日本和德國25家制造企業(yè)，參觀回來的人反饋：原以為這兩個制造大國優(yōu)秀的年輕人也可能不愿意做機械制造
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