定位套的數(shù)控車削加工工藝及編程_畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-08-13 12:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2)根據(jù)車刀的結(jié)構(gòu)分類 根據(jù)車刀的結(jié)構(gòu)。數(shù)控車刀又可分為整形式車刀、焊接式車刀、機(jī)械夾固式車刀 3類。 外圓機(jī)夾車刀 T0101，車端面，粗車，半精車，精車外圓 內(nèi)孔鏜刀 T0202，車外表面 內(nèi)槽刀（ 3mm） T0303。切內(nèi)槽。 內(nèi)螺紋車刀 T0404。車內(nèi)螺紋 Φ 20 麻花鉆 T0505。鉆底孔。 切斷刀（ 4mm） T0606。切斷。 各刀具及參數(shù)詳見表 21定位套的數(shù)控加工刀具加工卡片 表 21 定位套的數(shù)控加工刀具卡片 數(shù)控加工 刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 定位套 零件名稱 定位套 零件圖號(hào) C03 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具規(guī)格名稱 刀具參數(shù) 刀具半徑 刀桿規(guī)格 1 T0101 外圓車刀 25mm*25mm 2 T0202 內(nèi)孔鏜刀 16mm 3 T0303 3mm 寬內(nèi)槽刀 25mm*25mm 4 T0404 內(nèi)螺紋車刀 25mm*25mm 5 T0505 Φ 20麻花鉆 莫式錐柄 6 T0606 4mm 寬切斷刀 25mm*25mm 量具的選擇 為了保證零件的精度，加工出符合標(biāo)準(zhǔn) 的零件，所以在完成每一個(gè)工序時(shí)，都要對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量，在這里，我們選擇一下量具： 量程為 200mm，分度值為 的游標(biāo)卡尺，測(cè)量長(zhǎng)度尺寸，外圓，內(nèi)徑外徑，深度。 測(cè)量范圍是 25~50。分度值為 。測(cè)量零件的厚度、高度或長(zhǎng)度。 測(cè)量范圍是 50~75 分度值為 的千分尺，測(cè)量零件的厚度、高度或長(zhǎng)度。 M30* 塞規(guī)。測(cè)量螺紋尺寸的正確性。 切削用量的選擇 定義：切削用量是用來表示切削運(yùn)動(dòng)、調(diào)整機(jī)床加工參數(shù)的參量。可用于它對(duì)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定量表達(dá)。切削用量包括切 削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三要素。 （ 1） 背吃刀量： 已加工表面與被加工表面之間的垂直距離，稱為背吃刀量（ mm） ap=(dvdn)/2 式中， dv— 待加工表面直徑， mm； Dn— 已加工表面直徑， mm。 鏜孔時(shí)，式中的 dv 與 dn 的位置互換一下，鉆孔加工的背吃刀量為鉆頭的半徑。 所以粗車時(shí)，確定背吃刀量為 2nn，精車時(shí)，確定背吃刀量為 。 （ 2） 切削速度： 切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于件工主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)線速度。回轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)的切削速度 vc(m/min)為 vc= 式中， d— 切削刃上選定點(diǎn)處所對(duì)應(yīng)的工件或刀具的回轉(zhuǎn)直徑，mm； n— 工件或刀具的轉(zhuǎn)速 r/m。 主軸轉(zhuǎn)速：粗車外圓時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速為 800轉(zhuǎn)每分鐘；精車外圓時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速為 1200 轉(zhuǎn)每分鐘；車螺紋時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速 500轉(zhuǎn)每分鐘；切槽時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速 600轉(zhuǎn)每分鐘；切斷時(shí)，確定主軸轉(zhuǎn)速 400 轉(zhuǎn)每分鐘。 （ 3） 進(jìn)給量： 刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量，稱為進(jìn)給量。用刀具或工件每轉(zhuǎn)或每行程的位移量 f 來表示，其單位用 mm/r 或 mm/行程（如刨削等）表示。 數(shù)控編程時(shí)，通常采用進(jìn)給速度 vf（ F指令）表示刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，單位是 mm/min。車削時(shí)的進(jìn)給速度 vf為 vf=nf 對(duì)于鉸刀、銑刀等多齒工具。通常規(guī)定每齒進(jìn)給量 fz（ mm），其含義是刀具每轉(zhuǎn)過一個(gè)齒，刀具相對(duì)于工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的位移量。進(jìn)給速度 vf 與每齒進(jìn)給量的關(guān)系為 vf=nzfz 式中， z— 刀齒數(shù)。 粗車外圓時(shí)，確定進(jìn)給量為 ；精車外圓時(shí)， 確定進(jìn)給量為 ；切槽、斷槽時(shí)，確定進(jìn)給量為 。 上面重點(diǎn)分析了零件的工藝，而數(shù)控加工工藝卡片能夠很完整的展現(xiàn)零件的工藝。也是操作人員配合數(shù)控程序進(jìn)行數(shù)控加工的主要指導(dǎo)性文件。工序卡片的主要內(nèi)容包括，工步順序、工步內(nèi)容、各工步所用刀具及切削用量等。當(dāng)工序內(nèi)容十分復(fù)雜時(shí)，也可以把工序簡(jiǎn)圖畫在工序卡片上。數(shù)控車削加工工藝卡片如表 22所示 ： 表 22 定位套的數(shù)控加工工序卡片 數(shù)控加工工藝卡 零件名稱 定位套 零件圖號(hào) 003 工序號(hào) 程序編制 材料 數(shù)量 夾具名稱 使用設(shè)備 10 O3001 45鋼 1 三爪卡盤 Ck7150數(shù)控車間 A 切削用量 刀具 量具 工序號(hào) 工步內(nèi)容 V(m/min) n(r/min) F(mm/r) ap(mm) 編號(hào) 名稱 名稱 1 鉆孔 25 300 20 T0505 Φ 20麻花鉆 游
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