【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Ф 134 粗鏜 Ф 90 ?? 孔面 Ф 90 ?? 精鏜Ф 130 和 Ф 90 ?? 孔面 及倒角 C2 Ф 13 Ф 90?? 和C2 30 粗 車Ф 260 外圓 7 Ф 260 粗車Ф 260 右端面 20 粗車Ф 180 ?? 外圓 5 Ф 181 粗車Ф 165 ?? 外圓 Ф 166 精車Ф 180 ?? 和Ф 165 ?? 外圓 Ф 180 ?? 和165 ?? 切槽 4Ф 174 和 4Ф 159 3 4Ф 174和 4Ф159 粗車Ф 160 外圓 Ф 160 50 鉆孔 3Ф 13 3Ф 13 和螺紋孔 1583??M 4 1583??M 10 7 選擇機(jī)床及工藝裝備 選擇機(jī)床 由于生產(chǎn)類型為 大 批量生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以通用機(jī)床為宜。 1) 由于零件尺寸較大，且在銑床上加工更容易，避免了在車床上加工時(shí)，慣性較大，平衡困難的問(wèn)題，故選取 XA6132 型臥式銑床。 2) 由于內(nèi)孔加工質(zhì)量要求較高，選用臥式雙面組合鏜床。 3) 加工回轉(zhuǎn)體零件的外圓表面通常都在車床上進(jìn)行，因此選用 CA6140 型車床。 4) 鉆 3Ф 13 及 1583??M 孔，由于孔徑不大，故在立式鉆床上加工，型號(hào)選 Z525 型立式鉆床。 5) 選擇刀具 1) 銑削兩端面，表面加工只需粗加工，所以選用套式面銑刀，銑刀規(guī)格為 d D LZ=Ф 160mmФ 50mm 45mm 16（其中 Z為齒數(shù)）。 2) 鏜床加工內(nèi)孔，工件材料為鑄鐵，選用 ITA20 鏜削頭。 3) 車削加工端面和外圓，選用硬質(zhì)合金材料，主偏角 Kr= ?90 普通端面車刀和外圓車刀，切 4 15 4 174 槽選用刃口寬度為 4mm 的切槽刀。 4) 鉆孔 3Ф 13 選用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。 5) 攻螺紋的直接選用絲錐。 11 8 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 10 銑削定位套左右端面 1) 銑削定位套左端面 步驟如下 ： ① 確定銑刀齒數(shù)和每齒進(jìn)給量：查表 5— 41 表 5— 42 和表 5— 為 d（銑刀直徑） D（孔直徑） L（銑刀長(zhǎng)度） Z（齒數(shù)） =φ 160mmφ 50mm 45mm 16mm 及每齒進(jìn)給量ｆ Z取 。 所以沒(méi)轉(zhuǎn)進(jìn)給量ｆ =ZfZ=16 =。 ② 確定背吃刀量 ap：由于 單邊余量為 。 ③ 確定銑削速度 Vc：查《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 Vc=30m/min，刀具材料為高速鋼。 ④ 確定主軸轉(zhuǎn)速ｎ：由ｎ = dV? .1000 = 160301000??? =／ min，查表 58，確定銑床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 60r／ min。 ⑤ 計(jì)算基本時(shí)間Ｔ j。 被加工外圓表面長(zhǎng)度ｌ為 274mm。端面車刀選主偏角 Kr=90，背吃刀量 ap=，查表 5114 得 L1=[ｄ－﹙ d178。－ ac178。﹚189。 ]＋﹙ 1~2） =[160－﹙ 160178。－ 120178。﹚189。 ]＋﹙ 1~2﹚ =~ 取ｌ 1=29 ｌ 2=1~3 L=ｌ 1＋ｌ 2＋ 274=29＋ 2＋ 274=305mm Tj= infL= ?? = 查表 5153 得，變換刀架的時(shí)間為 ，變速或變換進(jìn)給量的時(shí)間為 ，啟動(dòng)和調(diào)節(jié)切削液的時(shí)間為 ，共計(jì)Ｔ f=。 2) 銑削定位套右端面 加工右端面步驟同上， ap， n， f， V c， Tj 都沒(méi)變。 被加工外圓表面長(zhǎng)度ｌ變了，為 191mm。 所以 L=ｌ 1＋ｌ 2＋ 191=222mm Tj= infL= ?? = 查表 5153 得，變換刀架的時(shí)間為 ，變速或變換進(jìn)給量的時(shí)間為 ，共計(jì) 。 工序 20 1) 粗鏜 ? 130 內(nèi)孔，孔口倒角 C2 步驟如下 ： 12 ① 確定背吃刀量 pa ：端面總加工余量為 9mm，一次走刀 ， pa =. ② 確定進(jìn)給量 f：根據(jù)表 5102 查得 f=～ ／ r；查表 56，根據(jù)機(jī)床的主軸進(jìn)給量取 f=／ r. ③ 確定削速度 cv ：根據(jù)表 5118，取 cv =50m／ min. ④ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n： n=wcdv?1000 = 121501000??? r／ min=132r／ min 查表 56 得相近的主軸轉(zhuǎn)速 n=125r／ min，所以實(shí)際的切削速度 cv =／ min. ⑤ 計(jì)算基本時(shí)間 jT ：切削加工長(zhǎng)度 L=l +1l +2l +3l ，鏜刀選用主偏角 rK = ?90 ，背吃刀量 pa =，查表 5138 和表 5139 得 1l =4mm， 2l =4mm， 3l =5mm。 L=191+4+4+5=204mm jT = infL = ?? = ⑥ 輔助時(shí)間 fT ：查表 5152 得，裝夾工件時(shí)間為 ，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)間為 ，取量具并測(cè)量尺寸時(shí)間為 ，共計(jì) fT =。 2) 孔口倒角 C2 粗鏜完 ? 130mm 內(nèi)孔后倒角，取粗鏜切削要素， n=125r／ min， cv =／ min，jT =。 3) 粗鏜 ? 90mm 內(nèi)孔面 步驟如下 ： ① 確定背吃刀量 pa ：端面總加工余量為 7mm，一次走刀 ， pa =. ② 確定進(jìn)給量 f：根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 5102 查得 f=～ ／ r；查表 56，根據(jù)機(jī)床的主軸進(jìn)給量取 f=／ r. ③ 確定削速度 cv ：根據(jù)表 5118，取 cv =50m／ min. ④ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n： n=wcdv?1000 = 83501000??? r／ min=／ min 查表 56 得相近的主軸轉(zhuǎn)速 n=200r／ min，所以實(shí)際的切削速度 cv =／ min. 13 ⑤ 計(jì)算基本時(shí)間 jT ：切削加工長(zhǎng)度 L=l +1l +2l +3l ，鏜刀選用主偏角 rK = ?90 ，背吃刀量 pa =，查表 5138 和表 5139 得 1l =4mm， 2l =4mm， 3l =5mm。 L=21+4+4+5=30mm jT = infL = ?? = ⑥ 輔助時(shí)間 fT ：查表 5152得，取量具并測(cè)量尺寸時(shí)間為 ，共計(jì) fT =。 4) 精鏜內(nèi)孔 ? 130mm 及退刀槽端面 步驟如下 ： ① 確定背吃刀量 pa ：端面總加工余量為 2mm，一次走刀 1mm， pa =1mm. ② 確定進(jìn)給量 f：根據(jù)表 5102 查得 f=～ ／ r；查表 56，根據(jù)機(jī)床的主軸進(jìn)給量取 f=／ r. ③ 確定削速度 cv ：根據(jù)表 5118，取 cv =60m／ min. ④ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n： n=wcdv?1000 = 132601000??? r／ min=／ min 查表 56 得相近的主軸轉(zhuǎn)速 n=160r／ min，所以實(shí)際的切削速度 cv =／ min. ⑤ 計(jì)算 基本時(shí)間 jT ：切削加工長(zhǎng)度 L=l +1l +2l +3l ，鏜刀選用主偏角 rK = ?90 ，背吃刀量 pa =，查表 5138 和表 5139 得 1l =4mm， 2l =4mm， 3l =5mm。 L=191+4+4+5=204mm jT = infL = ?? = 工序 30 粗車Ф 260 外圓、粗車Ф 260 外圓右端面、車外圓Ф 180、Ф 165 1) 粗車Ф 260 外圓 步驟如下 ： ① 確定背吃刀量 ap：外圓單邊總加工余量為 7mm，兩次走刀加 工， ap=。 ② 確定進(jìn)給量 f：根據(jù)表 5102 查得 f=~。查表 55根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，取 f=。 ③ 確定切削速度 Vc：根據(jù)表 5109 和表 5110，查得 Cv=158， xv=， yv=， m=；修正系數(shù) Kmv=， KHv= ， Khv= , Kkrv=， Ktv=， 刀具壽命選 T=60min，故 14 Vc=vyvxpm faT Cv kv=（ 158?? ?????） m/min = ④ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n： n= ???dVc1000 m in/35m in/274 rr ???? 根據(jù)表 55 查得相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 n=32r/min，所以實(shí)際的切削速度Vc=。 ⑤ 計(jì)算基本時(shí)間 Tj：切削加工長(zhǎng)度 l=，外圓車刀選用主偏角 Kr= ?90 ，被吃刀量 ap=，查表 5138 和表 5139 得： l1 = Kraptan1 +（ 23）取 l1 =3mm； l2 =4mm， l3 =5mm。 L= 321 llll ??? =+3+4+5= Tj= 2 ???infLmin? ⑥ 輔助時(shí)間 Tf:查表 5153 得，裝夾工件的時(shí)間為 ，啟動(dòng)機(jī)床的時(shí)間為，取量具并測(cè)量尺寸的時(shí)間為 ，共計(jì) Tf=。 2) 車削Ф 260 外圓右端面、車外圓Ф 180、Ф 165 步驟同上，各類參數(shù)見(jiàn)工序卡。 3) 車 248。159 和 248。174 共四個(gè)槽 ① 確定背吃刀量 pa ：?jiǎn)芜吋庸び嗔繛?，一次走刀加工， pa =3mm。 ② 確定進(jìn)給量 f：根據(jù)表 5— 106 差得 f=~，查表 5— 5 根據(jù)縱向進(jìn)給量取 f=。 ③ 確定切削速度 cv ：根據(jù)表 5— 109 查得 Cv=， vX =， vy =， m＝ ，修正系數(shù) MVK ＝ ， HVK =， hvK =， vkrK=， tvK =，刀具壽命 T=60min，故 vyxpm vc KfaT CV vv ?? = m in/) ( m??????? =④ 確定機(jī)床轉(zhuǎn)速 n： wcd vn ?1000? = m in/ 0 0 0 r??? 根據(jù)表 5— 5取較近的轉(zhuǎn)速 n=80r/min，所以實(shí)際的切削速度 cv =。 15 ⑤ 計(jì)算基本時(shí)間 Tj ：查表 5— 138 得： 21dd? +l = )3~2(tan ?rpka， l2= l3=0，車槽刀用主偏角 Kr =90. ，故取 l1 =4mm L= 21d