【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的軸線，板的施工縫表面應(yīng) 垂直于板面。 在混凝土澆筑完畢后，在一般氣候條件下， 12小時(shí)以內(nèi)即應(yīng)加以覆蓋和澆水。 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)日期，不得少于 7晝夜，施工中摻用附加劑時(shí)不得少于 14 晝夜，澆水以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為止。 如氣溫低于＋ 5℃時(shí)，不得澆水，以防冰凍。 養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，其要求與拌制混凝土用的水相同。 混凝土試塊由技術(shù)人員負(fù)責(zé)制作?；炷猎噳K必須在澆搗地點(diǎn)制作，養(yǎng)護(hù)制作試塊的混凝土必須與所澆搗構(gòu)件的混凝土相同（即從所澆搗構(gòu)件的混凝土中 取出）試塊的養(yǎng)護(hù)條件與構(gòu)件相同，試塊按試驗(yàn)規(guī)定方法搗實(shí)。每一臺(tái)班（拌制一個(gè)配合比的混凝土）必須有一組試塊養(yǎng)護(hù) 28天作抗壓強(qiáng)度試塊，對(duì)需要早拆模必須做 2 組試塊。凡是混凝土施工必須制作試塊，并在試塊上編號(hào)，寫明構(gòu)件編號(hào)、部位、混凝土標(biāo)號(hào)，施工日期等便于檢查。 9 鋼筋工程 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后方可收料進(jìn)場(chǎng)。鋼筋加工前必須送質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格的鋼筋方可使用。 鋼筋采用集中統(tǒng)一配料，復(fù)核無誤后方可下料。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工 成型，加工成型鋼筋分類堆放，并掛標(biāo)志牌。凡是有焊接的鋼筋，必須取實(shí)樣板焊接試驗(yàn)，焊接人員必須持證上崗。 鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層用 100 100σ細(xì)石砼墊塊，為設(shè)計(jì)保護(hù)厚度，墊塊砼強(qiáng)度同相應(yīng)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度，上部配有兩排及兩排以上鋼筋時(shí)采用Φ 25 的鋼筋隔開保證梁受力鋼筋的位置。底板及頂板上層鋼筋網(wǎng)片的控制采用Φ 16@1000 鋼筋鐵馬凳支撐以保證受力鋼筋在施工過程中不變形。 本工程抗震等級(jí) 四級(jí) ，按 6 烈度設(shè)防。 鋼筋綁扎前，測(cè)量員在模板上彈線定位，確保上下層鋼筋間距均勻?；炷翂?、板、柱、梁采用新型 墊塊，馬鐙制作標(biāo)準(zhǔn)，有效地控制了保護(hù)層厚度，防止了鋼筋偏位和露筋現(xiàn)象發(fā)生。 梁柱箍筋末端彎成 135176。彎鉤，彎鉤平值段長(zhǎng)度不小于 10D（ D 為箍筋直徑）。樓板 18 鋼筋通過直徑或邊長(zhǎng)≤ 300 洞口時(shí)應(yīng)繞過，不得中斷，當(dāng)＞ 300 時(shí)，鋼筋切斷，但洞口周圍應(yīng)設(shè)加強(qiáng)鋼筋。鋼筋施工時(shí)必須按抗震通用節(jié)點(diǎn)圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構(gòu)造要求。凡梁高大于 600 梁要求先綁扎鋼筋，后封閉模板。有防雷引下線的柱柱內(nèi)主筋必須有 2 根伸到基礎(chǔ)板底鋼筋，并焊接成網(wǎng)組成避雷引下線。 10 墻體砌筑工程 砌墻準(zhǔn)備工作 本工程設(shè)計(jì)規(guī) 定，地下室內(nèi)墻采用 MU10 加氣混凝土砌塊 ， M5b水泥砂漿砌筑 ,主體采用空心磚砌筑。 在常溫施工時(shí)，磚應(yīng)隔夜?jié)菜⒃谄鲋皾菜疂駶?rùn)，應(yīng)防止過濕或不勻現(xiàn)象。調(diào)制的砂漿，應(yīng)級(jí)配正確，攪拌均勻，有良好的保水性能和流動(dòng)性。水泥應(yīng)有出廠證明。如遇潮過期（以出廠日期起三個(gè)月為限）發(fā)生硬塊，以及標(biāo)號(hào)不明等應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)鑒定后方可使用。凡安全性試驗(yàn)不合格者，堅(jiān)決退回。黃砂應(yīng)過篩，不準(zhǔn)用石粉和粉砂代替黃砂。并按規(guī)定做好砂漿試塊，在 250 立方米的砌體中對(duì)每種標(biāo)號(hào)的砂漿，應(yīng)至少作一組。（每組三塊試塊）。 砌筑前應(yīng)熟悉 皮數(shù)桿，并計(jì)算好皮數(shù)，填灰或剎灰在允許誤差內(nèi)逐皮進(jìn)行。皮數(shù)桿立于墻角、轉(zhuǎn)角處。砌墻所用之磚，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不合格者不得使用。 墻體砌筑要求 磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫：內(nèi)外搭砌橫平豎直，頭縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%。 墻體最下一皮和最上一皮，應(yīng)用丁磚砌。 在砌筑中應(yīng)按圖紙規(guī)定的預(yù)留孔洞溝槽和預(yù)埋件等正確留置，不得遺漏。磚筑中要經(jīng)常用托線板和線綞檢查墻面和頭角，隨時(shí)糾正偏差。當(dāng)砌筑中翻排轉(zhuǎn)移及每天下班前應(yīng)清掃墻面，清水墻要勤縫，并做好落手清。 在框架填充墻或分隔墻中 ，在梁底或板底 時(shí) ， 應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí) ，如皮數(shù)不夠時(shí)可采用斜磚砌嵌 。 每天砌筑高度不宜超過 ，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施， 砌筑墻體時(shí)嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽，豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，并在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。 11 腳手架工程 19 外腳手可采用雙排鋼管扣件式腳手搭設(shè)，鋼管規(guī)格Ф 48 的無縫鋼管；扣件采用可鍛鐵扣件，立桿最大間距 180CM，小橫桿最大間距 120CM。底座墊平裝設(shè)牢固，立桿必須穩(wěn)固地落在底座上，底座墊板下面的土層應(yīng)夯實(shí)；防止產(chǎn)生不均勻沉降。大橫桿至少應(yīng)長(zhǎng)于兩跨，并要用扣件與各立桿連結(jié)堅(jiān)固，大橫桿的兩端擱置在大橫桿上，并用扣件與大橫桿連結(jié)牢固。剪力撐及橫向斜撐均設(shè)在腳手架的外側(cè)，橫向斜撐的斜桿，必須與立桿及大橫桿連結(jié)牢固，各個(gè)接頭必須既能受拉又能受壓。腳手架應(yīng)與建筑物相拉連。與建筑物附著的錨固點(diǎn)設(shè)在大橫桿與立桿相交的節(jié)點(diǎn)處，錨固點(diǎn)的拉壓力應(yīng)通過附著的桿傳遞給建筑物。全部腳手架均應(yīng)備齊欄桿、扶手、踏腳板和防護(hù)安全網(wǎng)。 ： 鋼管扣件腳手架的搭設(shè)必須按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的構(gòu)造和搭設(shè)順序進(jìn)行，一般工藝流程如下： 基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立柱并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪力撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。 雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應(yīng)少于 2個(gè)。 12 樓地面施工方法 水泥樓地面施工工藝流程：清理基層→彈面層水平線→灑水濕潤(rùn)→ 80 厚 C25 細(xì)石砼面層 → 20厚 RA1型砼表面耐耐磨層 →三遍壓實(shí)抹光→養(yǎng)護(hù)。每道工序必須嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收，精心施工，層層把關(guān)。 工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→ 80 厚 C25 細(xì)石砼面層→ 20厚 RA1型砼表面耐磨層 →木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50CM 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 抹灰餅和 標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)室內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20MM），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5CM 5CM），橫豎間距為 ~。灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 80 厚 C25細(xì)石砼面層 ： 在澆筑細(xì)砼面層之前必須先對(duì)基層表進(jìn)行清掃，在進(jìn)行澆筑，及時(shí)做到養(yǎng)護(hù) 。 厚 RA1 型砼表面耐磨層 ： 待細(xì)石砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定時(shí)間，在進(jìn)行施工 。 20 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2M 靠尺檢查其平整度。 鐵 抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料（砂子要過 3MM篩），再用木抹子用力打壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓 ，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7D，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa 才能上人。 13 內(nèi)裝修及外防水施工方法 1． 1 內(nèi)裝修及外防水施工應(yīng)交叉立體施工。內(nèi)裝修及外防水施工時(shí)必須與水電安裝、門安裝等密切配合，防止返工和損壞產(chǎn)品。 1． 2 內(nèi)粉刷施工工藝流程為墻面、頂板、底面清理→鑲補(bǔ)腳手洞或其它洞口→出塌餅→粉護(hù)角線→基面澆水濕潤(rùn)→沖筋→刮冷糙→刮底層糙→面層粉刷。彈線時(shí)要求把不合模數(shù)的磚排在陰角和不明顯處。 2 地下室防水 做法 2． 1 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求本工程底、頂板采用高聚物改性瀝青防水卷材防水：施工前必須先對(duì)基層的平整進(jìn)行檢查，基層應(yīng)干澡，卷材接縫處必須粘貼封嚴(yán)，寬度不大于 10mm，在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材接縫留在平面，距立面不大于 600mm。 2． 2根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求本工程外墻采用高聚物改性瀝青防水卷材防水：先平面，后立面，交接處應(yīng)交叉 搭接，從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工，與臨時(shí)性保護(hù)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上，卷材鋪好后，其頂端應(yīng)臨時(shí)固定 2． 3高聚物改性瀝青卷材間的粘結(jié)剝離強(qiáng)度≥ 8N/10mm。 14 門窗工程 ： 所有的人防門均由加工單位制作、安裝。 21 所有的產(chǎn)品必須有合格證、原材料合格證及各種檢測(cè)報(bào)告。 安裝前應(yīng)先檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，不合格應(yīng)退回加工單位。 門窗安裝按墻上的 50線進(jìn)行安裝。 防護(hù)密閉門及密閉門的配筋、門框安裝見附。 第 六章 工期及質(zhì)量目標(biāo) 1 工期目標(biāo)及保證 根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程工期僅為 365 日歷日，根據(jù)本公司的實(shí)際施工情況，確定總工期為 365 日歷日。我公司項(xiàng)目部管理人員做到“今天通知，明天進(jìn)場(chǎng)”，立即做好施工前準(zhǔn)備工作。在施工過程中實(shí)施科學(xué)的管理，以建筑工程施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，編制相應(yīng)安裝工程施工進(jìn)度總計(jì)劃，實(shí)施過程中對(duì)月計(jì)劃、旬計(jì)劃、日計(jì)劃實(shí)行分區(qū)分級(jí)控制。 以合同期為依據(jù)，在執(zhí)行總進(jìn)度計(jì)劃中由公司副總經(jīng)理每二周主持召開一次項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議，對(duì)本工程施工、進(jìn)度、資金、物 資、設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進(jìn)行。 工作安排要穿插進(jìn)行，不浪費(fèi)一個(gè)勞動(dòng)日，不空留一個(gè)工作點(diǎn)，做到從工作緊張，處處熱火朝天。保證材料、設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)，堅(jiān)決杜絕停工待料的現(xiàn)象。開展技術(shù)革新，提合理化建議的活動(dòng)，施工中盡量采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進(jìn)度。組織勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，班組間開展質(zhì)量、進(jìn)度的評(píng)比工作，提高職工的勞動(dòng)性。根據(jù)土建進(jìn)度安排施工人員，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行加班加點(diǎn)，晝夜施工加快工程的施工進(jìn)度。 為加快施工速度，視施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入， 公司可以確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。 發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 堅(jiān)決樹立現(xiàn)場(chǎng)管理人員的絕對(duì)權(quán)威，讓其有職有權(quán)，指揮自如，以保證工程的順利進(jìn)行。領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮作戰(zhàn)，出現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，保證整個(gè)系統(tǒng)暢通無阻。 、機(jī)械及勞動(dòng)力等，確保周轉(zhuǎn)材料及人員的充分調(diào)配。 。 ． 1 為進(jìn)行流水作業(yè)，以后澆帶為界劃分施工段，進(jìn)入裝飾階段，地面、內(nèi)粉刷組織施工，擴(kuò)大作業(yè)面 。 ． 2加強(qiáng)管理，嚴(yán)格監(jiān)理，方案經(jīng)監(jiān)理、甲方等批準(zhǔn)，做好各種安全等措施。 1． 4質(zhì)量目標(biāo)及控制 22 質(zhì)量控制點(diǎn)的位置 分 項(xiàng) 工 程 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 工程測(cè)量定位 標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標(biāo)高 地基、基礎(chǔ) 基坑（槽）尺寸、標(biāo)高、土質(zhì)、地基耐壓力、基礎(chǔ)墊層標(biāo)高、基礎(chǔ)位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留件的位置、規(guī)格、數(shù)量 砌 體 砌體軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比、預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、數(shù)量、砌塊排列 模 板 位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件位置、預(yù)留洞孔尺寸、位置、模板強(qiáng)度及穩(wěn)定性、 模板內(nèi)部清理及濕潤(rùn)情況 鋼筋混凝土 水泥品種、標(biāo)高、砂石質(zhì)量、混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗、鋼筋品種、規(guī)格尺寸、搭接長(zhǎng)度、鋼筋焊接、預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、預(yù)制構(gòu)件吊裝或出場(chǎng)（脫模）強(qiáng)度、吊裝位置、標(biāo)高、支承長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度 焊接 焊接條件、焊接工藝 裝修 視具體情況而定 質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表 施工組織設(shè)計(jì) 23 序號(hào) 控制內(nèi)容 技術(shù)質(zhì)量要 求 檢 具 檢驗(yàn)方法 備 注 1 ? 砂、石含泥量 不大于 8% 砂石試驗(yàn)設(shè)備 批價(jià) 200t標(biāo)準(zhǔn)法 ? 水泥標(biāo)號(hào)、安定性 各齡期強(qiáng)度符 合要求、試件無裂紋、彎曲 水泥試驗(yàn)設(shè)備 批價(jià) 200t 沸 煮 法 2 ? 和易性 根據(jù)試驗(yàn)室出具的配合比 坍落筒 每車檢查 每 100M3混凝土 作試 塊 一組 3 ? 混凝土運(yùn)輸時(shí)間 不得超過初凝時(shí)間 手表