【文章內(nèi)容簡介】 鍋爐相比）：Ⅰ、啟動階段應進行清洗；Ⅱ、需要專門的啟動旁路系統(tǒng)；Ⅲ、啟動期間需維持足夠的啟動流量和啟動壓力；Ⅳ、啟動過程中會發(fā)生短暫的膨脹現(xiàn)象；Ⅴ、啟動時間短、速度快?；竟ぷ魉悸罚?鍋爐設計主要性能參數(shù)（見任務書） 鍋爐設計主要性能參數(shù) BMCR工況主蒸汽流量： 1950t/h再熱蒸汽流量： 1653t/h主蒸汽壓力： 再熱蒸汽進\出口壓力 主蒸汽出口溫度： 571℃再熱蒸汽進\出口溫度 321/569℃給水溫度： 285℃排煙溫度： 125℃鍋爐保證效率： %過熱器調溫方式： 噴水調溫調節(jié)再熱器調溫方式： 噴水調溫調節(jié)點火方式： 高能電點燃輕柴油，再點燃煤粉屬二級點火燃料特性（見任務書）。 大同煙煤的煤質分析數(shù)據(jù)如下：名 稱 符 號 單 位 設計煤種數(shù)據(jù)全水（收到基） Mar % 3空氣干燥基水份 Mad % 灰份 Aar % 干燥無灰基揮發(fā)份 Vdaf % —低位發(fā)熱量 kJ/kg 27800收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 全硫 Sar % 收到基氮 Nar % 收到基氧 Oar % BTИ可磨性指數(shù) Kkm 灰變形溫度 DT 103℃ 灰軟化溫度 ST 103℃ 灰流動溫度 FT 103℃ 鍋爐整體布置的確定電廠鍋爐的整體是指鍋爐爐膛、過熱受熱面（包括輻射、半輻射和對流受熱面）和尾部受熱面之間的相互關系。隨著鍋爐容量、參數(shù)和燃料性質等具體條件的不同，產(chǎn)生很多不同的整體布置方案。大中型鍋爐最廣泛采用的布置方式是Ⅱ型布置。它由垂直柱體爐膛、水平煙道和下行對流煙道三部分組成。這種布置方式的優(yōu)點：Ⅰ、鍋爐和廠房的高度都較低，轉動機械和笨重設備，如送吸風機、除塵器和煙囪等均可作低位布置（建筑在地面上），因此，減輕了廠房和鍋爐構架的負載。Ⅱ、在水平煙道中，可以采用支吊方式比較簡便的懸吊是受熱面。在下行對流豎井中，受熱面易于布置成逆流傳熱方式。這種布置方案便于尾部受熱面的檢修。鍋爐各部件的結構型式（1）省煤器的類型及結構：高壓以上鍋爐多采用非沸騰式省煤器，因為隨著壓力的提高，水的汽化熱相應減少，加熱水的熱量相應增大，蒸發(fā)所需熱量減少，故需把水的部分加熱過程轉移到爐內(nèi)水冷壁管中進行，以防止爐膛溫度和爐膛出口煙溫過高，引起爐內(nèi)及爐膛出口受熱面結焦，所以高壓以上鍋爐多采用非沸騰式省煤器。（2）再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。（3）布置于上爐膛的屏式過熱器采用膜式管屏末端技術，使管屏平整防止結焦、掛渣。（4）燃燒器喉口設計采用水冷壁讓管加強喉口冷卻，并采用高導熱性的、光滑的碳化硅磚敷設喉口表面，以降低燃燒器喉部耐火層表面溫度，抑制燃燒器區(qū)域的結焦。（5）高溫受熱面采用小集箱和短管接頭的布置，集箱口徑小壁厚薄，降低了熱應力和疲勞應力，提高了運行的可靠性。（6）鍋爐尾部采用雙煙道，根據(jù)再熱汽溫的需要，調節(jié)煙道下方的煙氣擋板來改變流過低溫再熱器和低溫過熱器的煙氣量的分配，從而實現(xiàn)調節(jié)再熱汽溫的目的。（7）省煤器的類型、結構及布置方式：高壓以上鍋爐多采用非沸騰式省煤器，因為隨著壓力的提高，水的汽化熱相應減少，加熱水的熱量相應增大，蒸發(fā)所需熱量減少，故需把水的部分加熱過程轉移到爐內(nèi)水冷壁管中進行，以防止爐膛溫度和爐膛出口煙溫過高，引起爐內(nèi)及爐膛出口受熱面結焦，所以高壓以上鍋爐多采用非沸騰式省煤器。省煤器的布置方式：省煤器在尾部煙道中多為臥式逆流布置，這樣既有利于停爐排除積水，減輕停爐期間的腐蝕，也有利于改善傳熱，節(jié)約金屬。（8）過熱器和再熱器的布置： a、過熱器的設計和布置時，必須確保其受熱面管子外壁溫度低于鋼材的抗腐蝕和氧化溫度，并保證其高溫持久強度。b、對于高壓鍋爐，由于汽化潛熱大，爐內(nèi)的輻射熱已超出所需的蒸發(fā)熱，而且過熱蒸汽和加熱水的熱量增加較多，這時必須把一部分過熱器受熱面布置在爐內(nèi)，即采用所謂輻射式和半輻射式過熱器。同樣，也可以把一部分爐內(nèi)水冷壁作為輻射式省煤器。c、隨著鍋爐容量的增大和蒸汽壓力的提高，水蒸發(fā)所需熱量繼續(xù)減少，而蒸汽過熱熱進一步增加，必須把過熱器或再熱器布置在更高煙溫區(qū)，以增加過熱熱占爐內(nèi)吸熱量的比例。因此，超臨界壓力鍋爐，必須采取更多的輻射式和半輻射式過熱器和再熱器。（9）尾部受熱面的布置：在超高壓或更高壓力的鍋爐中，尾部煙道除布置省煤器和空氣預熱器外，還布置有再熱器，有的布置有低溫對流過熱器。其尾部受熱面的布置特點為：a、由于尾部煙道中布置了再熱器，有的還布置了低溫對流過熱器，因而尾部受熱面（即省煤器和空氣預熱器）大多采用單級布置；b、再熱器與低溫對流過熱器都是布置在省煤器之前（按煙氣流向）；c、再熱器與低溫對流過熱器在尾部煙道中可以串聯(lián)布置，也可以并聯(lián)布置。（10）汽水流程及系統(tǒng)Ⅰ、汽水流程：鍋爐給水靠給水泵壓力，使給水順序通過省煤器、蒸發(fā)受熱面(水冷壁)、過熱器并全部變?yōu)檫^熱水蒸氣。Ⅱ、鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設計成雙流程。從冷灰斗進口一直到中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側墻，再引入汽水分離器。Ⅲ、從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入一級過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。Ⅳ、系統(tǒng)中的汽水分離器在低負荷時起汽水分離作用并維持一定的水位，在高負荷時切換為純直流運行，汽水分離器起到一個蒸汽聯(lián)箱的作用。 輔助計算（燃料的燃燒計算） a、燃燒計算； b、燃燒產(chǎn)物容積及焓的計算。 燃燒室設計及傳熱計算（爐膛熱力計算） a 、煤粉燃燒器的型式幾布置； b、燃燒室的尺寸的決定； c、燃燒室水冷壁的布置； d、燃燒室輻射吸熱量的分配。后屏過熱器的傳熱計算（按煙氣流動方向采用分段逐級計算）高溫再熱器的傳熱計算末級過熱器的傳熱計算（按煙氣流動方向采用分段逐級計算）轉向室及低再引出管傳熱計算低溫再熱器傳熱計算1省煤器傳熱計算（省煤器的整個計算過程和過熱器、再熱器相同）1空氣預熱器傳熱計算（單級布置時，可將其作為一個整體進行計算）1校核三、選定鍋爐本體設備；四、選定鍋爐所需的設備及輔助系統(tǒng)所需的設備；五、完成鍋爐本體及輔助系統(tǒng)的有關設計；六、完成工程的有關設計。