超超臨界鍋爐氧化皮的產(chǎn)生和防治(編輯修改稿)
2024-09-01 17:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ）。 鍋爐高溫過熱器及高溫再熱器宜選用細晶粒奧氏體不銹鋼TP347HFG或同類材料。若采用粗晶粒奧氏體不銹鋼TP347H時，則管材內(nèi)壁宜進行噴丸處理，以提高其抗氧化性（鄆城公司高溫受熱面部件首次采用新材料奧氏體耐熱鋼Sanicro25，壁溫不超過700℃）。 根據(jù)目前部分電廠使用情況，采用等離子點火方式存在點火初期燃料量難以控制，鍋爐溫升過快，以及在主蒸汽流量很低的情況下需要投入減溫水等問題，易造成鍋爐啟動期間受熱面氧化皮脫落、堵管等情況。因此新建超臨界鍋爐選用等離子點火技術(shù)時應(yīng)進行充分論證。 壁溫監(jiān)測對預(yù)防鍋爐管超溫、爆管具有重要指導(dǎo)作用，新設(shè)計鍋爐應(yīng)充分考慮機組正常運行時對鍋爐管金屬壁溫的監(jiān)測，確保測點布置科學(xué)合理，監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠 對超臨界鍋爐的過熱器、再熱器高溫段應(yīng)有完整的管壁溫度測點，根據(jù)爐型不同測點數(shù)應(yīng)達到20～30%，尤其應(yīng)加強對鍋爐管易超溫管段的監(jiān)視，防止超溫爆管（經(jīng)過調(diào)研日照電廠2013年連續(xù)爆管4次，末過3次，后屏過1次；濰坊電廠2011年連續(xù)爆管3次，均為末過；黃島電廠2014年爆管2次，均為末過。此三個電廠爆管位置均為熱段下彎頭出口直管段，建議在鍋爐高溫段增加壁溫測點、工質(zhì)溫度測點）。 汽機旁路系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)考慮負荷性質(zhì)、汽輪機及鍋爐型式、結(jié)構(gòu)、性能及機組啟動方式等。合理設(shè)置汽輪機旁路有利于鍋爐管氧化皮問題的預(yù)防和脫落后的處置。 新建機組初步設(shè)計時，應(yīng)對國內(nèi)外超臨界機組的旁路設(shè)計和運行情況進行充分調(diào)研，在保證機組安全運行條件下，汽機旁路系統(tǒng)容量設(shè)計應(yīng)考慮滿足機組不同狀態(tài)的快速啟停、汽機熱態(tài)保護、鍋爐管氧化皮的沖洗要求等各方面因素，即旁路容量應(yīng)根據(jù)機組對旁路系統(tǒng)的綜合整體需求確定。旁路的控制系統(tǒng)功能應(yīng)與主機相應(yīng)要求配套（日照電廠旁路容量為30%，汽機沖轉(zhuǎn)前鍋爐受熱面沖洗，蒸汽流量太小，沖洗效果較差）。（二） 調(diào)試階段控制
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