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年產320噸芬布芬車間工藝設計說明書(編輯修改稿)

2025-08-12 09:55 本頁面
 

【文章內容簡介】 共計 696 490 2090 1671 4947 縮合反應出料見表 表 縮合罐出料 物料名稱 物料量 物料量 聯(lián)苯 丁二酸酐 二氯乙烷 三氯化鋁 縮 合物 雜質 及水 鹽酸 共計 0 4947 注: 二氯乙烷回收率: 92%; 回收量: ; 11 芬布芬生產工藝分縮合 水解工段和精制工段兩工段,現(xiàn)就其生產工藝敘述如下: 縮和 水解工段 1. 操作步驟 (1)投料:打開二氯乙烷計量罐放料閥門,向反應罐中注入二氯乙烷,然后打開夾套的鹽水冷卻系統(tǒng),使反應罐內溫度降至 10℃以下,開風扇,并開始攪拌,同時加入三氯化鋁,并使其溶解; (2)縮合:待三氯化鋁溶解后,分批加聯(lián)苯和丁二酸酐的混合物,溫度嚴格控制在 10℃以下,每隔 3~ 5分鐘觀察一次,待物料全部投入后,在 10~ 12℃范圍內反應 3小時; (3)水解:打開水解罐夾套冷水閥門冷卻,同時向罐內加入常水,濃度為 30%的鹽酸,攪拌降溫,待縮合反應完,打開水解罐真空閥門,將反應好的縮合料液抽入水解罐中 進行水解反應,溫度控制在 30℃以下,攪拌 10min; (4)水汽蒸餾:水解完畢后,關攪拌和夾套進水閥門,打開二氯乙烷回收系統(tǒng)閥門及回收冷凝水閥門,開夾套進汽閥及直接蒸汽閥,水汽蒸餾,罐內溫度達到 95℃以上,且蒸出清夜,無油味時,停止蒸餾,攪拌 15min甩濾,整個水汽蒸餾需要 ; (5)離心:鋪好濾袋,打開水解罐底閥,趁熱放料,母液甩盡后,用 12 60~ 70℃熱水洗滌至中性(策離心機出口水 pH=7),甩干取料; (6)二次洗滌:在水解罐中加常水,將甩干的粗品重新投入水解罐中,開啟攪拌升溫,使溶料洗滌,溫度升至 95℃,放料離心甩干;蒸餾出的二氯乙烷分盡水層,抽入計量管投料套用。 : (1)傅克反應嚴格忌水,投入 AlCl3前,一定要仔細觀察二氯乙烷是否帶水,可以打開防爆燈,觀察管內液面情況,如果液面浮有水珠,一定要抽盡后能投 AlCl3; (2)水解加水,酸要充分溶解,甩濾是夾帶在濾餅中,影響質量; (3)水解是的溫度不宜太高(一般< 30℃=,溫度太高,則外觀易發(fā)黃; (4)水汽蒸餾必須達到 95℃以上,且須嚴格依據(jù)溫度的變化作出相應措施,以免沖料,同時,料液中應無油珠,否則物料發(fā)粘,不易甩濾; (5)備料及檢查二氯乙烷是否無水應堅持二人復核,確認無誤; (6)加入三氯化鋁時,若產生大量煙霧,應立即停止投料,說明二氯乙烷帶水,應更換新的二氯乙烷,重新計量,分水并補足三氯化鋁; (7)回流過程中沖料,應及時關閉氣閥,待冷凝器內乙醇回到罐內,在升溫回流。 脫色壓濾精制工段 (1)加溶劑及粗品:打開酒精計量罐的真空閥,把酒精從儲罐抽入計量罐,抽完酒精后,再關閉真空閥,然后打開計量罐的放料閥,使?jié)?13 度為 95%的酒精注入脫色罐,再開始攪拌,同時把粗品投入罐內; (2)升溫保溫:打開夾套進 氣閥及放氣閥,加熱酒精使其回流 20min,20min后,關夾套進氣閥,使溫度降到 50~ 60℃后再投入活性炭,加畢,關閉投料口,再打開夾套進氣閥,使酒精回流( 78~ 80℃) 60min; (3)壓濾: 60min 后,停止攪拌,打開壓濾罐排空閥及罐底放料口,同時打開壓縮空氣進口閥,使壓濾罐內壓力為 ~ 公斤,并打開夾套蒸汽閥,使罐內溫度保持在 78~ 80℃,壓濾 40min 后至結晶崗位。 : (1)接料:打開結晶罐進料閥,使壓濾出的濾液壓至結晶罐,同時開啟結晶罐的攪拌器,并打開夾套的常水進出閥門,壓 濾畢,關閉進料口,待溫度降至 30℃后,關閉常水進出閥門; (2)降溫結晶:開啟夾套的鹽水冷卻系統(tǒng),待溫度從 30℃降至 18℃后,關閉鹽水的進出閥門; (3)離心:打開結晶罐底的放料閥,使料液放至離心機,邊放料邊甩料,大約 40min 放料完畢,此時,繼續(xù)離心,待母液甩盡后,加一定量的乙醇分三次洗滌物料,并甩干物料; (4)取料:停下離心機,取出物料交烘干崗位。 : (1)投料:將干燥物平鋪在各盤子里,并將盤子放入烘箱內,然后關閉進料孔蓋; (2)烘料:關閉排真空閥,開啟真空泵,是干燥器內呈負 壓( 600~ 14 755mmHg),和上電源開關,啟動干燥機。調節(jié)干燥機內溫度為 70~80℃,蒸氣壓為 ~ ,干燥四小時,干燥完后交至粉碎崗位。 :先打開抽風積機,在空車的情況下啟動,看是否正常,若正常則把烘干物料往粉碎機的進料口倒入,粉碎物料,然后裝痛、稱重、填寫標簽。 :物料單批化驗合格后,根據(jù)市場要求,稱取所需的重量物料,放入混合機中,開啟二維運動混合機,混勻后,待化驗。 :芬布芬化驗合格后,按 20kg/桶進行稱重包裝。 :每完成一個生產批號, 都要對現(xiàn)場進行清場,并作好清場記錄。 : (1)溶解、回流過程中蒸汽不宜開得過大,以免沖料; (2)離心時,母液必須甩盡,然后用新鮮乙醇洗餅至干,若不等母液 甩盡,雜質夾帶在濾餅中,影響質量; (3)烘干、包裝工序按要求穿戴工衣、工帽,并定期清洗,進入控制區(qū)人員必
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