【文章內(nèi)容簡介】 流程簡述 本項(xiàng)目生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝按照工藝流程可大致分為四個(gè)工段。即原料儲存工段；石灰石煅燒工段；優(yōu)質(zhì)石灰加工工段；成品化驗(yàn)、儲存、出廠工段。 礦山開采的石灰石經(jīng)破碎后，運(yùn)送至石灰石堆場儲存。要求每塊石灰石的粒徑在 120 毫米～ 180 毫米之間，每塊約 8公斤重。運(yùn)輸進(jìn)廠的煤塊儲存在煤堆場內(nèi)。石灰石經(jīng)計(jì)量后由鐘罩提升機(jī)運(yùn)至窯面加入節(jié)能立窯，煤由斗式提升機(jī)運(yùn)到窯面平臺經(jīng)計(jì)量后按配比加水由工人運(yùn)至節(jié)能立窯窯面?zhèn)溆?。石灰石和煤按操作要求依次喂入窯內(nèi)，經(jīng)過一段時(shí)間的煅燒，從窯底部出生石灰，窯底部配有風(fēng)機(jī)，生石灰出窯后由輸送設(shè)備運(yùn)至加工工段，經(jīng)篩選、破碎、混合、包裝、化驗(yàn)、儲存于成品倉庫中，經(jīng)汽車散裝運(yùn)輸出廠。煅燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)凈化處理后排入大氣。對破碎、篩分、運(yùn)輸過程中的設(shè)備揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)吸塵罩，含塵氣體經(jīng)凈化處理后排入大氣。 16 主要工藝 工藝設(shè)備全部在國內(nèi)訂購、加工。 3條生產(chǎn)線的主要工藝設(shè)備不同，其性能指標(biāo)及數(shù)量見下表： —— 輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)與工藝流程 生產(chǎn)技術(shù)說明 輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)技術(shù)。 輕質(zhì)碳酸鈣原料要求及生產(chǎn)工藝： （ 1） 石灰石破碎 80mm— 180mm，塊狀， CaCo3≥ 98%， SiO2≤%,MgO≤ 1%,Mn≤ %,Fe≥ %。 ②燃料要求：無煙煤發(fā)熱量 /kg ﹥ 6000 大卡，揮發(fā)份≤ 6%，灰份≤ 12%，固定碳≥ 80%。 （ 2） 生產(chǎn)工藝：采用石灰石高溫分解（即燃燒），產(chǎn)生氧化鈣（ CaO）和二氧 化碳?xì)怏w（ CO2）；再將氧化鈣和水（ H2O）反應(yīng)消化成氫氧化鈣液體，經(jīng)過處理后和二氧化碳?xì)怏w反應(yīng)成白色沉淀物（輕質(zhì)碳酸鈣），再經(jīng)過分解分離、烘干、篩選、包裝得工業(yè)用輕質(zhì)碳酸鈣，成品白度Ⅰ型一級可達(dá) 92%以上，鹽酸不溶物小于 %。 —— 氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)與工藝流程 （ 1） 石灰石破碎 120mm～ 180mm 塊狀， CaO≥ , SO2≤ 2%，結(jié)合水﹤ %。 （ 2） 無煙煤發(fā)熱量≤ 6300 千卡 /kg，固定碳≥ 70%，揮發(fā)份 ≤8%，灰份≤ 22%。 （ 3） 生產(chǎn)工藝：采用石灰石高溫分解（即燃燒），產(chǎn)生氧 化鈣（ CaO）和二氧化碳?xì)怏w（ CO2）；再經(jīng)過分解分離、烘干、篩選、包裝得工業(yè)用優(yōu)質(zhì)脫硫氧化鈣，成品白度Ⅰ型一級可達(dá) 92%以上，鹽酸不溶物小于 %。 17 —— 碳酸鈣粉生產(chǎn)工藝技術(shù)及工藝流程 中石石灰立窯系統(tǒng)工藝流程圖 石灰石破碎 粉磨 成品儲存 出廠 中石石灰立窯系統(tǒng)工藝流程 石灰石堆場 石料倉 皮帶機(jī) 振動篩 輸送機(jī) 計(jì)量 鐘罩提升機(jī) 節(jié)能型豎窯 出灰機(jī) 料倉 截流器 料倉 平板閥 皮帶輸送機(jī) 石灰?guī)? 煙囪 除塵器 廢氣 原煤 原煤倉 提升機(jī) 原煤倉 計(jì)量 供風(fēng) 18 （ 1）原輔材料 本生產(chǎn)線的原材料是石灰石，所生產(chǎn)的產(chǎn)品為輕質(zhì)碳酸鈣、環(huán)保脫硫用石灰，對其原材料必須嚴(yán)格控制，必須符合上述原材料中所確定的規(guī)格要求，當(dāng)原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入庫或入存料場存放待用。 本生產(chǎn)線的燃料是無煙煤，同 樣對其品質(zhì)有一定的要求，要滿足原材料中所確定的規(guī)格要求，須經(jīng)檢查合格后入庫或進(jìn)入存料場存放待用。 （ 2）點(diǎn)火開爐 新建的石灰窯爐必須經(jīng)過一定時(shí)期保養(yǎng)，才能進(jìn)入良好運(yùn)行狀態(tài)。為保證窯爐設(shè)備正常的使用壽命，避免因窯爐上下內(nèi)外在短期內(nèi)形成過大的溫差，造成窯爐及構(gòu)筑物的損傷，以及影響正常生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以，必須嚴(yán)格控制原材料的投放速度和產(chǎn)品出料速度；必須嚴(yán)格控制供風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)量。點(diǎn)火程度詳見點(diǎn)操作規(guī)程。 （ 3）加料 當(dāng)點(diǎn)火開爐正常及設(shè)備運(yùn)行后，按照正常的工藝要求進(jìn)行加料，料庫中的石灰石經(jīng)過計(jì)量進(jìn)入鐘罩提升 機(jī)至窯面加料。 （ 4）煅燒 在點(diǎn)火開爐后，就進(jìn)入了實(shí)際燃燒過程。因?yàn)楫a(chǎn)品的活性度高，調(diào)整供風(fēng)系統(tǒng)是供風(fēng)工藝控制的關(guān)鍵，為此設(shè)計(jì)了自動控制系統(tǒng)，采用工藝控制計(jì)算機(jī)及變頻器對風(fēng)量進(jìn)行控制，在窯體的預(yù)熱帶、煅燒帶、燒成冷卻帶設(shè)置測溫點(diǎn)，通過溫度、風(fēng)量、燃料配比之間的連鎖關(guān)系，建立響應(yīng)的控制軟件，對其煅燒狀態(tài)進(jìn)行自動控制。 （ 5）出料 當(dāng)正常生產(chǎn)時(shí)，需要調(diào)整好往復(fù)出灰機(jī)上的窯體附件，按照正常的工藝要求，由自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行自動出料。自動出料系統(tǒng)由往復(fù)出灰機(jī)、膠帶輸送機(jī)等主要設(shè)備構(gòu)成。 總平面布置 —— 布 置原則 在滿足工藝布置的前提下，力求做到平面布置緊湊，盡量減少占 19 地。 破碎車間、隧道窯排煙口盡量布置在廠區(qū)下風(fēng)口。 功能分區(qū)明確，盡量避免人流、物流交叉。 —— 布置依據(jù) 新建生產(chǎn)線廠區(qū)占地面積 67000m2，其中建筑面積為 14600m2。設(shè)立成品堆存區(qū)，并有一定的綠化帶。箱式變壓器一臺靠近成型車間，一臺靠近粉碎車間。 廠區(qū)設(shè) 8m 寬主干道一條，另在成品堆場周圍設(shè)有 寬道路，便于成品出廠。成品堆場用碎石碾平。 各建筑物間距符合規(guī)范要求，均有道路溝通。廠區(qū)設(shè)地上消防栓。 在道路兩側(cè)，車間周圍，廠內(nèi)圍墻一 周栽植樹木，并在路區(qū)中間設(shè)置綠化帶，最大限度地減少物塵，美化環(huán)境。綠化可以有效的改善區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量，提高綠化覆蓋率，能夠防止水土流失，同時(shí)綠化還具有降噪、滯塵的作用，創(chuàng)造優(yōu)美的生活和工作環(huán)境。結(jié)合當(dāng)?shù)氐耐寥捞攸c(diǎn)，利用地方樹種，按照不同的功能分區(qū)對工業(yè)場地、場外道路進(jìn)行專項(xiàng)綠化設(shè)計(jì)。 工業(yè)場地沿圍墻周圍設(shè)置綠化帶，場外公路兩側(cè)種植高大闊葉喬木，防止工廣粉塵和道路揚(yáng)塵擴(kuò)散。 工業(yè)場地車間、廠房周圍空地全面綠化，不僅種樹而且栽植各種花草，作到以喬木為主，喬、灌、草、花相結(jié)合的多層次綠化，場前區(qū)選用部分觀賞價(jià)值較高 的樹種，配置花壇、草坪等。 生產(chǎn)區(qū)與辦公之間設(shè)置綠化隔林帶。工業(yè)場地設(shè)計(jì)綠化系數(shù) 20 10％。 新增、建構(gòu)筑物 序號 名稱 占地面積 備注 a、建筑工程 1 石灰窯 3500m2 2 石灰成品庫 3000m2 3 微粉加工車間 800m2 4 原材料堆場 2500m2 包括運(yùn)輸通道 5 原燃料堆場 20xxm2 包括運(yùn)輸通道 6 辦公樓 680m2 7 員工宿舍 20xxm2 8 變電房 120m2 b、設(shè)備購置及安裝 1 石灰窯機(jī)械設(shè)備 18套 見石灰生產(chǎn)線主 要機(jī)械設(shè)備表 2 石灰窯生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備 18套 見石灰生產(chǎn)線主要機(jī)械設(shè)備表 3 電氣 18套 4 動力 18套 5 運(yùn)輸、其他、安裝 c、室外工程 1 道路 4500m2 2 下水道 ①主管道接通廠外主管道②副管道接通廠內(nèi)主管道 3 照明 電線桿、電線、電纜 4 磅房 30m2 21 項(xiàng)目進(jìn)度 時(shí)間 項(xiàng)目規(guī)劃 20xx 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 商業(yè)計(jì)劃書 ☆ 初步設(shè)計(jì) ☆ 施工圖設(shè)計(jì) ☆ 設(shè)備招標(biāo) ☆ 非標(biāo)設(shè)備加工 ☆ 土建工程 ☆ ☆ 員工招募與培訓(xùn) ☆ ☆ ☆ 設(shè)備安裝及調(diào)試 ☆ ☆ ☆ 試產(chǎn) ☆ 竣工驗(yàn)收 ☆ 建成投產(chǎn) ☆ 第三節(jié) 項(xiàng)目設(shè)計(jì)及用能情況 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) —— 設(shè)計(jì)原則 本工程本設(shè)計(jì)遵循“適用、經(jīng)濟(jì)、美觀”及技術(shù)先進(jìn)原則，在滿足工藝要求前提下，力求做到內(nèi)部空間功能分區(qū)合理，聯(lián)系順暢，有足夠生產(chǎn)空間，有良好 的通風(fēng)、采光、勞動安全等措施，以改善工人勞動條件。建筑方案力求做到經(jīng)濟(jì)合理，外觀簡潔明快，適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境，具有現(xiàn)代工業(yè)建筑特點(diǎn)。 —— 建筑形式 22 本生產(chǎn)工藝采用流水線連續(xù)生產(chǎn)，各車間形成聯(lián)合整體，四周彩板圍護(hù)。屋面有組織排水，屋面采用壓型彩色鋼板，利用色彩調(diào)整及墻體變化等形式形成立體層次，增加立面效果。車間附設(shè)相應(yīng)工段的辦公、控制、休息間，并盡量布置在方便生產(chǎn)的位置。車間大門為卷連門，其它為木門，側(cè)窗采用鋁塑窗，同時(shí)設(shè)置車間內(nèi)消防通道及疏散門。 —— 采光照明 車間內(nèi)部以自然采光為主，光線通過側(cè)窗進(jìn)入。成型工段， 采光標(biāo)準(zhǔn)不低于四級，其它不低于五級。 —— 生產(chǎn)類別 生產(chǎn)類別：聯(lián)合車間為丁類；其它為戊類。 —— 結(jié)構(gòu)方案 根據(jù)工藝要求，結(jié)合當(dāng)?shù)亟ㄖ攸c(diǎn)，窯棚、成型、粉碎、料棚、陳化車間采用門式鋼架結(jié)構(gòu)。 建筑物結(jié)構(gòu)特征表 序號 事項(xiàng)名稱 基礎(chǔ)形狀 結(jié)構(gòu)類別 屋面結(jié)構(gòu) 備注 1 破碎車間 砼柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 2 陳化庫 砼柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 3 成型車間 砼柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 4 窯爐車間 砼柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 5 料棚 砼柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 墻面不封 —— 主要建筑材料 鋼材：型鋼采用 Q345— A鋼，其它均為Ⅰ — Ⅱ級鋼 材。 水泥： 23 磚：承重煤矸石多孔磚 MU10以上 砂漿：Ｍ２ .５混合砂漿，Ｍ５ .０水泥砂漿。 砂：中、細(xì)河砂，粒徑 。 給排水 —— 給水 供水：生產(chǎn)用水取自自挖井或上游降水；生活用水取自自挖井或自來水管網(wǎng)。 給水管直徑 100mm，采用鍍鋅鋼管絲扣連接，其余為鑄鐵管，室內(nèi)給水采用上行下給式，管道沿墻敷設(shè)至各用水點(diǎn)。室外消防采用低壓制，滅火時(shí)由消防車接消防栓加壓滅火。 用水量表 序號 類別 t／小時(shí) T／天 t／年 備注 １ 生產(chǎn)用水 16 130 47380 ２ 生活用水 2 20 7300 ３ 未預(yù)見用水 4 1320 ４ 小計(jì) 56000 ５ 消防用水：一次火災(zāi)按延續(xù)時(shí)間２小時(shí)，用水量按 15 升／秒。 —— 排水 排出廢水主要是車間少量沖洗水，數(shù)量少，采用明溝排入廠外排水溝，生活污水待化糞池處理后排放；雨水按場地自然坡度，通過明溝匯集排放到總排水溝中；生產(chǎn)中設(shè)備冷卻水流入循環(huán)水池循環(huán)使用，不外排。因?yàn)楦G爐標(biāo)高確定的特殊性，磚廠在建設(shè)及生產(chǎn)期間要對磚場防洪排澇引起足夠的重視， 應(yīng)設(shè)有專門防洪排澇機(jī)構(gòu)和力量， 24 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厮庀蟛块T的聯(lián)系，及時(shí)處理有關(guān)防洪排澇問題，確保生產(chǎn)安全。 消防設(shè)計(jì) 室外消防：廠區(qū)設(shè)消防給水管網(wǎng)，給水管徑 100mm，給水管網(wǎng)壓力為 ，埋深 ，消防栓為地上式，滅火用水時(shí)間為兩小時(shí)，采用低壓供水，設(shè)消防栓兩處，保護(hù)半徑≤ 150m。室外消火栓滅火用水量分別為 15L/S。一次滅火用水量 108 m3。 水源形式：設(shè)室外地下儲水池一個(gè)，容積 300 M3，由給水管網(wǎng)供水。管網(wǎng)水壓 ，管徑 DN100進(jìn)水管一條進(jìn)入水池。室外消防栓環(huán)干管徑 DN100mm，水壓 。 室外消防給水設(shè)計(jì)流量： 15L/S。管徑形式環(huán)狀，消防管徑水壓約 ，加壓措施有消防水泵供水，水泵流量每小時(shí) 30 M3 揚(yáng)程30M，兩臺一備一用。電源為雙電源，兩臺變壓器供電。保護(hù)半徑≤150M。 室內(nèi)消防：各車間設(shè)置小型干粉滅火器材 4個(gè)。 廠房的安全疏散：廠房的安全出口，疏散門走道要求按 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)計(jì)。 電力與照明 本工程范圍包括工廠變電設(shè)計(jì)、聯(lián)合車間配電線路設(shè)計(jì)、用電設(shè)備的起動控制及保護(hù)和電氣照明設(shè)計(jì)和防雷接地等幾部分。 25 設(shè)計(jì)遵照國家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，封閉式結(jié)構(gòu)，靠近負(fù)荷中心，配電選用一臺 1000kVA和一臺 1600kVA低損耗箱式電力變壓器，高壓進(jìn)線為電纜方式。工廠無功補(bǔ)償采用集中自動補(bǔ)償，補(bǔ)償后的功率因數(shù) COS￠ =。主變壓器采用過電流保護(hù)，速斷保護(hù)、手動操作，測量回路裝有電壓、電流和功率指示儀表。 —— 設(shè)計(jì)遵循的主要技術(shù)規(guī)范 10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5005394 供配 電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5005220xx 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5005495 常用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5005593 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5005720xx 電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ6583 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5003420xx 全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集，工藝布置圖； —— 電源 將 10KV 高壓電源引至變壓器高壓柜，經(jīng)保護(hù)、計(jì)量后，由變壓器輸出至低壓柜，經(jīng)電纜 溝出戶引至各起動控制柜，起動控制各用電設(shè)備，電源供電頻率偏差不得超過177。 5%，低壓電源誤差不得超過額定電壓的177。 5%，經(jīng)變壓器變壓后為 380/220V，三相四線輸送到各車間控制箱。 —— 供電線路 廣德縣縣域電力設(shè)施完善，供應(yīng)充沛可靠，現(xiàn)有 220 千伏變電所 26 2座， 110千伏變電所 4座， 35 千伏供電主網(wǎng)覆蓋全縣，是安徽省唯一擁有 2