【文章內容簡介】 雨量 .年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告最大日降雨量 最大小時降雨量 c) 降雪量 最大積雪厚度 50mmd) 濕度歷年平均相對濕度 81%年最小相對濕度 9%e) 氣壓歷年平均氣壓 f) 風向及風速全年主導風向 .最大風速 年平均風速 g) 特殊氣象常年平均霜日 常年平均日照對數 常年平均雷暴日 地震設防：本地區(qū)地震基本烈度 6 度，本工程按 6 度設防。 公用設施條件建設廠址位于某縣雙江鎮(zhèn)蜀光村，公用配套系統(tǒng)較完善，可滿足施工、生產需要。5 物料供應㈠石灰石：破碎成 80—180mm 塊狀㈡無煙煤.年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告指標名稱 指標要求發(fā)熱量/kg ＞ 4500 大卡/kg揮發(fā)份 %≤ 6灰份 %≤ 12固定碳 %≥ 80㈢主要原材料消耗每燒成一噸石灰耗石灰石 噸，耗用無煙煤 噸，耗水 18噸。6 設計指導思想和主要設計原則本次設計以提高技術水平為導向，通過引進先進技術，達到生產要求，優(yōu)化企業(yè)產品結構，積極開拓市場。合理規(guī)劃、合理購置現代化設備，提升企業(yè)綜合實力，加快企業(yè)技術進步和產業(yè)升級步伐，進一步把企業(yè)做大做強。7 工藝設計方案 生產工藝和設備 生產流程概述將破碎成 80~180mm 塊狀石灰石入石灰窯燒成石灰，其化學反應是：CaCO3 900~1100℃ CaO+CO2↑－石灰窯產生的窯氣由空壓機抽走。使窯內處于負壓狀態(tài)，自然供給大段燒所需的空氣。被抽走的窯氣由管經旋風除塵器除塵后，經篩.年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告板式洗滌塔，經氣水分離器后，進入另一臺空壓機車入至儲氣罐后入碳化塔與從貯漿池來的石灰乳漿作碳化處理。石灰燒成后，經冷卻至 80℃以下，送入化灰機，以石灰 4 倍的水混合進行消化反應，生成石灰乳漿，經調和過篩，再經旋葉分離器分離后進入貯漿池，等待碳化。消化、碳化反應：CaC(S)PH2O(C)=CaC(OH)2(O)+H20+Ca(OH)2+CO2=H2O+CaCO3↓+經碳化后的漿料放入沉淀池沉降一段時間，把上層水放去（作下次化灰循環(huán)用） ，下層漿料用漿，泵注入高位池，再入脫水機脫水。再經烘干、風選、包裝等工序至成品。 主要設備序 號 設備名稱 型 號 臺數1 供水水泵 22 破碎機 13 化灰機 14 空氣壓縮機 25 提升機 (窯房) 16 洗滌塔 17 漿泵 38 脫水機 39 旋液分離器 310 螺旋輸運機 111 皮帶運輸機 112 烘干干燥機 (鍋爐) 113 分料盤 114 篩分機 115 供水、輸送管線 若干.年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告16 化驗器具 一套17 輸電線路 100KV 1000m18 變壓器 3500KVA 2 臺19 電控裝置20 電焊機 直流 500 型 57. 2 工作制度和年時基數工作制度：全年 300 天，二班工作制。年時基數：設備：7200h， 工人：7200h。 設計原則1) 采用成熟、可靠的備料和工藝，生產線能適合層狀結晶硅酸鈉的生產，工藝水平與生產綱領相適應，并在保證產品質量的前提下，力求降低工藝投資。2) 各分設備、管線盡量排成一條直線，以使物流短捷順暢。減少物流量，降低生產成本。3) 充分考慮設備配置的生產能力，挖掘設備潛力，提高設備的利用率，滿足生產需要，降低投資。4) 本次設計主要工藝設備的選用充分考慮技術的先進、高效、節(jié)能和可靠性。5) 本車間建成后，其工藝及裝備達到國內同規(guī)模行業(yè)的先進水平。 技術檢測中心 理化室⑴　根據生產車間的特點和工廠的性質，設置主要實驗室和相關的輔助部門。主要實驗室有：粉體實驗室、非金屬物理實驗室、機械性能實驗室、化工實驗室等。⑵　采用先進的檢測手段，提高整體檢測水平。⑶　設備選型立足于國內，采用高精度、高效率、數控、綜合檢測儀器。但對于國內無法滿足要求的設備，可適當考慮引進。.年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告 計量室根據生產車間的特點和工廠的性質，設置主要測量室和相關的輔助部門。主要測量室有：基準室、精密測量室、量具工裝檢定室、儀器鑒定室等。8 總圖 廠區(qū)現狀概述項目建設地址位于某縣境內，廠址位于某縣雙江鎮(zhèn)蜀光村，用地緊靠彭溪河，建設場地坡度較小，現狀多為農用地。其間分布多處農村居民點。目前，園區(qū)內市政公用系統(tǒng)完善。 設計原則a) 按項目建設內容、生產性質、工藝要求，功能分區(qū)布局合理、全廠建構筑物布置緊湊、節(jié)約用地的原則。b) 按物流量和物流路線分析工廠各組成項目間聯(lián)系程度，使原材料、半成品、成品物流輸送及運輸與貯存相互銜接路線順暢，短捷、避免往返運輸和作業(yè)線交叉，避免人流、物流交叉，盡量減少總運輸量的原則。c) 充分利用地形、規(guī)劃好廠區(qū)防洪、擋土墻、護坡等設施位置、防止不良地質地段和地下水位上升造成工程后果，節(jié)省基建投資的原則。d) 全廠性設施及生活設施布置，應有利生產、方便管理、方便生活為生產管理和職工勞動創(chuàng)造良好條件；水電動力供應的布置應接近負荷中心的原則。e) 建、構筑物布置，應與自然條件相適應，營造良好生產、生活環(huán)境。主要建筑朝向力求有良好的自然通風和采光；注意區(qū)域風向、風頻，減少生產中粉塵和有害氣體的影響，滿足地上、地下工程管線的敷設，滿足綠化布置及施工要求，使工廠建筑群體空間及環(huán)境綠化、美化的配置相協(xié)調；注意廠容，應與城市或區(qū)域總體規(guī)劃相協(xié)調，力.年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告求設計出有經濟效益、環(huán)境效益優(yōu)秀的平面布置方案。f) 一次規(guī)劃、分期實施或預留發(fā)展余地的建設項目，在精心規(guī)劃基礎上確定的實施方案，應使其發(fā)展用地預留合理、初期建設項目盡量緊湊，并考慮與后期工程生產上的聯(lián)系，為后期工程創(chuàng)造好的建設施工條件。g) 符合城規(guī)、消防、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生及節(jié)能等有關規(guī)范及條例規(guī)定。 總平面布置 總體布局形式全廠分為四大區(qū)：辦公區(qū)、生活區(qū)、生產區(qū)、倉儲區(qū)。用地北側布置技術檢測中心，與廠外道路相銜接；南面布置滑道，緊靠彭溪河。建筑防火間距為 24 米，廠區(qū)道路寬度為 8 米、道路轉彎半徑為 9 米，均符合生產工藝和消防要求。 人流、物流組織廠區(qū)北面設置一個出入口，與城市道路取得聯(lián)系；在廠區(qū)南面預留一個出入，分別形成物流口、人流口，廠區(qū)內部形成環(huán)道，使交通合理有序。 豎向布置豎向設計根據工廠生產工藝、物料輸送及場地排水的要求，結合廠區(qū)地形、工程地質、水文地質等條件情況進行綜合考慮。a) 場地豎向設計的采用平坡式和混合連接。b) 廠區(qū)排水采用生活污水與雨水合流方式，暗管排水。c) 道路系統(tǒng)呈垂直網狀結構。道路為城市型雙坡立道牙混凝土路面。主要道路寬度為 8m、次要道路寬度為 6m，建筑物室內外地坪高差為 ~ m，車間引道及入戶道路寬度與大門及樓梯間相適應。確定廠區(qū)設計標高遵循的原則：——盡量使填、控方量達到或接近平衡；.年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告——當建(構) 筑物地坪標高高于最高洪水位 2 米；——保證車間之間交通運輸方便，車間標高的確定，還應與廠區(qū)道路、排水設施等連接點的標高相呼應；——有利于降低造價、當場地的地下水位較高時，則車間的地坪標高應盡可能提高，以避免地下室或設備基礎等的防水工程造價增加和引起施工的困難。 總圖主要數據 （見下頁表 81 總圖主要數據及技術經濟指標表） 綠化布置方案 環(huán)境景觀景觀設計采用自由式的設計手法，綠化采用隨交通線路自由布置方式。重點處理高低臺地的放坡斜面，體現山地景觀特色。在適當位置設置水池、花池、小品等，并根據景觀視線分析，在道路兩側種植行道樹、空地處種植花草，使一年四季均有良好的觀賞價值，創(chuàng)造廠區(qū)內部宜人的環(huán)境景觀。表 81 總圖主要數據及技術經濟指標表工程量序號名稱單位 新建 規(guī)劃 合計備注1 總用地面積 m2 100050 100050 合 150 畝1）建筑物占地 m2 52022 520222）道路廣場占地 m2 16000 160003）綠化占地 m2 18000 180004）其他占地 m2 14050 140502 總建筑面積 m2 71000 710003 建筑密度 % .年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告4 容積率 1： 5 綠地率 % 186 停車位 m 120 1207 圍墻長度 m 3200 3200 燈飾工程廠區(qū)內燈飾工程設計充分考慮場地內地形特點，采用垂直照明和水平照明相結合的方式，重點裝飾檔土墻、自然放坡、草坪、行道樹等景觀敏感點，使廠區(qū)內的夜間景觀滿足照明要求的同時，還起到美化環(huán)境、突出空間層次感的作用。 綠化設計綠化布置采用點、線、面結合方式。在建筑物四周空地種置綠籬，草坪，行道樹，并配置觀葉、觀花植物和花卉。綠地設有庭院燈及噴灌系統(tǒng)，達到環(huán)境簡捷、整齊的目的。9 土建 建筑 設計構思⑴ 充分利用現場地形地貌及用地形態(tài)，最大限度地提升用地的使用價值, 注重建筑設計的綜合經濟效益。⑵ 選擇合理的平面形式，充分滿足各功能用房的使用要求及工藝物流要求，建筑設計貫穿以人為本的設計理念，通過中心綠地的設置，意在營造一個人性化的，舒適的工作環(huán)境，體現對人的終極關懷。⑶ 功能分區(qū)明確，物流、人流互不干擾，注重空間造型，注重改善和協(xié)調廠區(qū)內外部整體環(huán)境。.年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告⑷ 力求表現工業(yè)建筑現代、簡潔、樸實的特征，又考慮與工藝要求相適應。通過虛實變化、體量塑造來體現現代工業(yè)建筑之美。 平面設計根據總體布置，結合場地特點，充分利用地形地貌，滿足各單體建筑的使用功能，確定每幢建筑的平面形式。⑴ 廠房廠房由生產車間、技術檢測中心、動力中心等組成，均為矩形平面。生產車間長度為 106m，為 7 個 8 米柱距，寬 18m，為 1 個 18 米跨，建筑面積為 2022m2，為門式輕鋼結構，單層輕鋼廠房,屋架下懸高 ，建筑高度 ,生產火災危險等級為丁類，工程等級二級。技術檢測中心為 3 層，長度為 90m，為 10 個 6m 柱距，寬 18m,為 2 個 ，1 個 柱距，建筑面積為 5240m2, 為混凝土框架結構，建筑高度 ，耐火等級為二級，工程等級三級。動力中心為單層，混凝土框架結構，火災危險等級為丁類，工程等級三級。⑵ 交通組織設計及物流分析交通組織及物流在總體布局上保障各棟廠房四周形成環(huán)形通道，以便于物流及人流組織。 生產車間、技術檢測中心、動力中心等出入口位置及總體布局充分考慮了工藝流程的銜接與人物分流的使用要求。廠房的端部設置出入口。 建筑立面造型該廠區(qū)力求表現工業(yè)建筑現代、簡潔、樸實的特征，又考慮與工藝要求相適應。盡量利用構件本身的雕塑感，通過虛實變化、體量塑造來體現現代工業(yè)建筑之美。 建筑剖面設計.年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告生產車間為門式輕鋼結構，單層輕鋼廠房, 屋架下懸高 ，建筑總高度為 ；技術檢測中心為三層鋼筋混凝土框架結構，層高一層為 ，二至三層層高 ，建筑總高度為 ；動力中心為 1 層混凝土框架結構，層高為 ，建筑總高度為 。 結構 場地特征及適宜性本工程位于**某工業(yè)園區(qū) C 區(qū)，交通便利，市政配套設施完善，環(huán)境良好，適宜建設。 基本風壓為 抗震設防烈度：基本烈度：6 度，設防烈度：6 度，抗震等級為四級 建筑結構安全等級：二級 結構特征及選型：a) 生產車間為單層輕鋼結構廠房，安全等級二級，生產類別為丁類。b) 技術檢測中心、動力中心等為鋼筋砼框架結構，安全等級二級，生產類別為丁類。 擬采用主要基礎類型各個子項基礎型式暫定為采用柱下獨立基礎和挖孔樁基礎。 主要結構材料：a) 混凝土強度等級：C20～C50b) 磚砌體和砂漿強度等級：MU10 ；M5 ～。c) 鋼筋混凝土預制構件：選用國標圖集。d) 鋼筋：選用熱軋 HPB235 級鋼筋 fy=210N/mm2，HRB335 級CRB550 級(用于板鋼筋).年產 15 萬噸鈉米級輕質碳酸鈣項目可行性研究報告10 公用系統(tǒng) 給排水 設計依據a) 建設方提供的相關資料和設計要求。b) 國家現行的給排水設計規(guī)范和標準。 設計范圍a) 新建廠區(qū)室內給排水系統(tǒng)。b) 新建廠區(qū)室內消防系統(tǒng)。c) 新建廠區(qū)室外給排水及消防系統(tǒng)設計。