【文章內(nèi)容簡介】 （ 1）采切工程量表 第四章 采礦 14 第四章 采礦 15 （ 2）采切比的計算 按長度計算千噸采切比： ktmaTLKkcq/1 0 0 02????? ? 按體積計算千噸采切比： ktmaTVKkcq/1 1 01 0 0 032???? ? 式中： Lcq— 采切巷道的長度， m； Vcq— 采切巷道的體積， m3； Tk— 礦塊采出礦量， t； a— 修正系數(shù)。 表 4— 2 采場 掘進(jìn)材料消耗 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 （ 1） 炸藥 kg/t (2) 雷管 個 /t (3) 導(dǎo)火線 m/t (4) 柱齒形釬頭 Kg/t (5) 潤滑油 kg/t (6) 膠管 m/t (7) 柴油 Kg/t （ 8） 鋼材 kg/t 1 回采由 落礦、出礦和通風(fēng)等組成，無底柱分段崩落法使用的是一次性鑿巖、裝藥，分段爆破、出礦。 （一）落礦 第四章 采礦 16 落礦包括落礦參數(shù)的確定、鑿巖工作和爆破工作等。 （ 1）落礦參數(shù) 落礦參數(shù)包括炮孔扇面傾角、扇形炮孔邊孔角、崩礦步距、孔徑、最小抵抗線和孔底距等 1炮孔扇面傾角（端壁傾角）： 此次設(shè)計采用前傾布置，這種布置方式可以延遲上部廢石細(xì)塊提前滲入，裝藥方便，此外礦石不穩(wěn)定時有利于防止放礦口處被爆破破壞。 2扇形炮孔的邊孔角： 炮孔邊孔角是無底柱分段崩落法炮孔布置中的重要參數(shù)之一，邊孔角過大，下分段進(jìn)路中部炮孔深度大 ，同時爆破形成的“ V”型槽過窄，不利于散體流動；邊孔角過小，邊部炮孔進(jìn)入散體流動中形成的擠壓帶范圍，無碎脹空間可供擠壓爆破，從而爆破時容易“打槍”，不能有效的崩落礦巖。此外，實驗研究得出，過小的邊孔角，不僅邊孔在本分段爆破時不能實現(xiàn)有效的爆破，而且使下分段的回采炮孔無法布置到位，容易在“脊部”三角區(qū)內(nèi)形成較大的塊度，或造成“懸頂”現(xiàn)象。 根據(jù)邊孔角確定原則： 沿抵抗線方向，具有可供爆破礦石碎脹的條件，使邊孔角能夠有效爆破 由于鑿巖設(shè)備功率不足，邊孔角盡可能小，以便減小下分段炮孔的最大深度。夏甸金礦崩落礦 石的放出角為 42176。 — 46176。，則取邊孔角為 50176。 3崩礦步距： 崩礦步距是指一次爆破崩落礦石層數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)能力，崩礦步距為二排炮孔。 4孔徑、最小抵抗線和孔底距：無底柱分段崩落法采用接桿深孔鑿巖，常用的鉆頭直徑為 60mm，最小抵抗線取 。 根據(jù)礦石和圍巖的性質(zhì)，選擇的鑿巖機(jī)的參數(shù)確定： 炮孔的孔徑 d=60mm。 第四章 采礦 17 最小抵抗線 w=。 孔底距 a=。 （ 2）鑿巖工作： 根據(jù)設(shè)計采用的采礦方法確定鑿巖 采用 YGZ90 鑿巖機(jī) ，鑿巖機(jī)的基本參數(shù)如表 4— 3 所示， 每臺搭配工人兩名。鑿巖機(jī)采用三班 作業(yè)，年作業(yè)率為 70%。平均工作效率為 50m/臺班 ，炮孔直徑為 60mm。 為保證爆破效果要特別注意炮眼質(zhì)量。炮孔的深度和角度都應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計施工。鑿巖機(jī)所需臺數(shù)計算如下： 每米炮孔崩礦量： 式中： W— 炮眼最小抵抗線， m； a— 炮眼間距， m；η — 炮眼利用率， %； γ —礦石體重， t/m3 ； k— 礦石損失率， %； k1— 礦石貧化率， %。 采場配置鑿巖機(jī)臺數(shù)： 臺2%334?????qpmAsn 式中： n— 鑿巖機(jī)臺 數(shù)，臺； As— 每班采礦量， t； q— 每米崩礦量， t/m； p— 鑿巖機(jī)臺班效率， m/臺班； m— 鑿巖機(jī)年作業(yè)率， %。 表 4— 3 YGZ90技術(shù)參數(shù) 質(zhì)量 沖擊功 沖擊頻率 扭矩 耗氣量 氣管內(nèi)徑 水管內(nèi)徑 95kg 796J 33Hz 118H/m 183L/s 38mm 19mm 鑿巖直徑 最大孔深 釬尾尺寸 長 寬 高 mtaWq/%%%k1k11????????????? ??第四章 采礦 18 50— 80mm 30m 138 97mm 876mm 355mm 303mm （ 3）爆破工作 無底柱分段崩落法的爆破只有很小的補(bǔ)償空間，屬于擠壓爆破，爆破的塊度關(guān)系到裝運 設(shè)備的效率和二次破碎工作量。為了避免扇形炮孔孔口裝藥的過于密集，裝藥是采用交錯裝藥的形式。爆破采用 2﹟巖石硝銨炸藥，半秒延期導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索聯(lián)合起爆， 8﹟工業(yè)火雷管引爆，裝藥使用 BQ100 裝藥機(jī)裝藥 , 裝藥密度為 ，共需兩臺（一臺備用），每臺搭配工人 3 名。 為了防止堵孔或炮孔變形不能裝藥的現(xiàn)象，采用了破碎部位預(yù)裝藥技術(shù)。所謂“預(yù)裝藥”措施，就是在回采進(jìn)路內(nèi)一次打好所有的炮孔，然后一次性將所有的炮孔裝滿炸藥，此后逐排爆破?！邦A(yù)裝藥”的炮孔，用浸濕的紙箱碎片分二道封堵，第一道堵住“震源藥柱”，第 二道堵住導(dǎo)爆索，使兩者不被爆破震落。扇形深孔填塞長度一般在（ ） W 范圍內(nèi)，相鄰深孔采用交錯不同的填塞長度，以避免孔口附近炸藥過分集中的狀況。 根據(jù)礦石的物理性質(zhì)、礦塊尺寸和鑿巖機(jī)的性能確定出爆破參數(shù)如表 4— 4所示 表 4— 4 采場爆破參數(shù)： 炮孔直徑 孔底距 最小抵抗線 排列形式 裝藥結(jié)構(gòu) 炸藥單耗 60mm 扇形布置 交錯裝藥 每排炮孔的裝藥量： 式中： q— 單位炸藥消耗量， kg/t； s— 一排扇形炮孔可負(fù)擔(dān)的面積， m2； w— 最小抵 抗線， m。 kgswqQ p150???????第四章 采礦 19 炮眼的分布如圖 圖 炮眼分布圖 表 4— 5 炮眼的分布參數(shù)表 序號 與水平面角度 炮孔長度（ m） 裝藥長度（ m） 裝藥量（ kg） 1 55 5 2 72 5 4 3 86 7 6 18 4 80 8 24 5 71 11 30 6 60 10 7 48 8 24 合計 150 第四章 采礦 20 二次爆破 : 由于采用中深孔爆破所以崩落的礦石很容易產(chǎn)生大塊，大塊尺寸超過一定尺寸就會影響裝運效率，要進(jìn)行二次爆破。 二次爆破采用水封壓縮聚能藥包爆破，爆破采用 硝銨 炸藥，以聚氯乙烯塑料袋裝水封壺，用 火雷管起爆。（優(yōu)點：安全性好，勞動強(qiáng)度低，能捕塵降塵，不需鉆頭）。二次爆破的炸藥單耗是初次爆破炸藥單耗的 30%。 （二）出礦 通風(fēng)結(jié)束后進(jìn)行撬毛排險，將工作面附近的定幫浮石處理干凈，因出礦作業(yè)在覆蓋巖下進(jìn)行，作業(yè)工程安全性好，采場運輸采用無軌設(shè)備運搬方式，主要設(shè)備為 2m3 電動鏟運機(jī) ,每臺配置兩名工人。 表 4— 6 電動鏟運機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 型號 DLK1 額定斗容 m3 2 額定載重量 t 4 機(jī)重 t 電機(jī)型號 JO2 934 功率 KW 最大行走速度 ㎞ /h 36 外形尺寸 ㎜（長寬高） 8750 2200 1800 采場配置鏟運機(jī)的臺數(shù)計算： 小時生產(chǎn)能力確定： 1) 裝運卸一次作業(yè)循環(huán)時間： 54321 tttttt ????? =25+15+35+20+25 =120s 式中： t1 — 裝載時間， s； t2 — 卸載時間， s； t3 — 掉頭時間， s； t4 — 其他第四章 采礦 21 影響時間， s； t5 — 空、重車運行時間， s。 2) 小時裝運卸作業(yè)循環(huán)次數(shù)： 303600 ?? tn 3) 小時生產(chǎn)能力： ????? GnKQ = 30 2 = 式中： K— 鏟斗裝滿系數(shù)； G— 鏟斗容積， m3 ；γ — 裝運物料的松散體重，t/m3 。 臺班 生產(chǎn)能力的確定： 1）班內(nèi)的設(shè)備完好率： 1211 TTTq ?? =73% 式中： T1— 鏟運機(jī)班內(nèi)可能工作時間， h； T2— 鏟運機(jī)班內(nèi)故障停工時間，h。 2)工時利用率： TTq 32? =50% 式中： T3— 鏟運機(jī)實際開動時間， h； T — 班法定工作時間， h。 3）班有效時間： 23 TqT ? =4h 4）臺班生產(chǎn)能力： 第四章 采礦 22 3T hb ? = 4 = 臺年生產(chǎn)能力： 1）年工作班數(shù)為 550臺班。 2）臺年生產(chǎn)能力： ha m ? =550 =190080t 設(shè)備的臺數(shù)： aA? =2 臺 采場配置鏟運機(jī)的臺數(shù)為 3 臺，其中一臺為備用。 無底柱分段崩落法的礦巖接觸面較大，應(yīng)該加強(qiáng)出礦管理。 表 4— 7 采場出礦主要指標(biāo) 出礦臺班效率 出礦工班效率 57t/工班 采場出礦能力 綜上所述，采場的主要材料消耗如表 4— 7所示 表 4— 8 采場主要材料消耗 序號 材料 單位 單耗（ /t） 備注 1 炸藥 kg 2 雷管 個 3 導(dǎo)爆管 個 4 導(dǎo)火索 m 第四章 采礦 23 5 球齒釬頭 個 6 鉆孔套管 根 7 沖擊器 個 8 中空六角鋼釬 kg 9 風(fēng)管 m 10 水管 m 11 潤滑油 kg 鑿巖機(jī)用 12 鏟運機(jī)輪胎 條 13 電 度 鏟運機(jī)用 14 潤滑油 kg 無軌設(shè)備用 15 鋼材 kg 地壓管理 無底柱崩落法崩落圍巖處理采空區(qū)就是用崩落圍巖充填空區(qū)或形成緩沖巖石墊層，以控制礦山壓力，轉(zhuǎn)移或緩和壓力集中，防止圍巖大面積突然崩落產(chǎn)生氣浪對生產(chǎn)區(qū)巷道、設(shè)備和人身的危害。 采空區(qū)的處理采用強(qiáng)制崩落，回采后集中落頂，形成覆蓋層。 （ 1）回采工作循環(huán)計算 無底柱分段崩落法使用的是一次性鑿巖、裝藥，分段爆破、出礦。