【正文】 鑿巖與裝藥時(shí)間： Tz=L/45= 一個(gè)循環(huán)爆破時(shí)間： Tb=30min 一個(gè)循環(huán)通風(fēng)時(shí)間： Tt=30min 一個(gè)循環(huán)出礦時(shí)間： Tc= （ 2）回采工作指標(biāo)計(jì)算： 采場(chǎng)日生產(chǎn)能力： As=500t/d； 一個(gè)采場(chǎng)的回采時(shí)間： t=； 同時(shí)回采工作面數(shù)： n=2 個(gè)。 采區(qū)的局部通風(fēng) 第四章 采礦 24 無(wú)底柱分段崩落法回采工作面為獨(dú)頭巷道，無(wú)法形成貫穿風(fēng)流；工作地點(diǎn)多，巷道縱橫交錯(cuò)很容易形成復(fù)雜的的角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，風(fēng)量調(diào)節(jié)困難；溜井多而且溜井與各分段聯(lián)通，卸礦時(shí)揚(yáng)出大量粉塵，嚴(yán)重污染風(fēng)源。采區(qū)用局扇進(jìn)行通風(fēng)，用分段平巷和進(jìn)路 中的局扇進(jìn)風(fēng)，風(fēng)筒和采場(chǎng)回風(fēng)天井回風(fēng)。通風(fēng)方式屬于角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)路，采用壓入式通風(fēng)，壓入式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是風(fēng)流有效射程較長(zhǎng)，可減少爆破沖擊波對(duì)風(fēng)筒的破壞。 局部通風(fēng)輔助設(shè)備為 型風(fēng)扇，其中采礦作業(yè)面兩臺(tái)，掘進(jìn)作業(yè)面 10 臺(tái)。 風(fēng)筒采用直徑 500mm 柔性風(fēng)筒高強(qiáng)度塑料薄膜，長(zhǎng)度 700m。 表 4— 9 型風(fēng)扇主要技術(shù)參數(shù) 采礦方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) （ 1）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計(jì)算 礦塊回采儲(chǔ)量： 50m 45m=29340m3； 29340m3 采場(chǎng)回采日產(chǎn)量：每次崩礦量（ 9 ） =；每個(gè)回采循環(huán)時(shí)間為 24 小時(shí)，即三 個(gè)班的時(shí)間；則采場(chǎng)回采日產(chǎn)量為： 。 回采 工作效率： 每個(gè)回采工作循環(huán)為七個(gè)班的時(shí)間，每班有 3 個(gè)工人，則整個(gè)回采循環(huán)共用 3 3=14 個(gè)工班；回采工作效率則為： 247。 9=57t/工班。 項(xiàng)目 單位 軸流式 葉輪直徑 m ～ 轉(zhuǎn)速 r/min 730～ 1450 風(fēng)量范圍 m3 /s ～ 113 功率范圍 Kw ～ 132 風(fēng)壓范圍 Pa 118～ 1030 最高效率 % 92 第四章 采礦 25 采場(chǎng)回采時(shí)間： 247。 = 采場(chǎng)采準(zhǔn)切割時(shí)間：共用 126 天 超前系數(shù)：該金礦形態(tài)呈脈透鏡狀，沿走向傾向變化大，具膨縮分支復(fù)合夾滅現(xiàn)象，超前系數(shù)取 247。 126= 采場(chǎng)回收率： % 采場(chǎng)貧化率： % 采場(chǎng)損失率： % （ 2） 采區(qū)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總 表 4— 10 采礦主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù) 量 備注 1 礦體厚度 m 2 礦體傾角 45 3 原礦品位 g/t 4 損失率 % 5 貧化率 % 6 出礦品位 g/t 7 礦塊生產(chǎn)能力 t/d 8 采礦工效 t/工班 57 9 采切比 m/千 t 采出礦石量可根據(jù)公式 T=(1ρ )/(1γ ) Q 計(jì)算。 T=247。 = 式中ρ、γ分別為礦塊的損失率和貧化率。 第四章 采礦 26 (3)礦塊采礦成本的核算 表 4— 11 回采作業(yè)成本計(jì)算表 工人工資： 萬(wàn)元 /a 礦石直接成本： C= 、礦山生產(chǎn)能力 、礦山工作制度、年產(chǎn)量及服務(wù)年限 由于礦山年生產(chǎn)量較大，為了滿足年產(chǎn)量的要求，所以本礦山的設(shè)計(jì)采用連續(xù)工作制度，年工作日為 330 天（去除法定節(jié)假日 14 天，因天氣影響 6 天，設(shè)備維修 15 天），每天三班，每班 8 小時(shí)，連續(xù)接 班，晝夜循環(huán)，保證礦山開采工作的前后連續(xù)，以達(dá)到年產(chǎn)量 33 萬(wàn)噸的目標(biāo)。 設(shè)備的檢修制度： 小修一個(gè)月一次，主要維修小型機(jī)械，電器件的保養(yǎng)，調(diào)整安全間隙。中修半年一次，主要維修中型設(shè)備以及易損的部件。大修兩到三年一次，主要維修更換大型設(shè)備。 礦山的生產(chǎn)能力： 33萬(wàn)噸 /a 材料 單位 單耗（ /t） 單價(jià)（元） 總價(jià) 炸藥 kg 7 火雷管 個(gè) 非電雷管 個(gè) 導(dǎo)爆管 個(gè) 導(dǎo)火線 m 中深孔釬頭 個(gè) 90 鉆孔套管 根 沖擊器 個(gè) 中空六角鋼釬 kg 9 風(fēng)管 m 水管 m 潤(rùn)滑油 kg 鏟運(yùn)機(jī)輪胎 條 12020 電 度 6 3 鋼材 kg 合計(jì) 第四章 采礦 27 礦山服務(wù)年限： T=16a(含基建期，約三年 )。 按礦山工作年限下降深度驗(yàn)算礦山產(chǎn)量 atKHSA/335551???? ?? 其中 ： A— 年產(chǎn)量 ， t/a；ρ′ — 廢石混入率， %； H— 年下降速度， m/a；S— 礦體水平厚度 ， m；γ — 礦石體重， t/m3； K— 礦石回收率， %。 按經(jīng)濟(jì)合理的礦山服務(wù)年限驗(yàn)算 aAQKT13)1(???? ? 其中 ： Q— 礦山設(shè)計(jì)儲(chǔ)量 ， t； K— 礦石綜合回收率， %； T、 — 礦山服務(wù)年限， a。ρ ′ — 廢石混入率 , %。 礦山服務(wù)年限為 16 年（含基建期），小于有色金屬中型礦山的合理服務(wù)年限（ 20a）因?yàn)榈V體下部并未封閉，尚有一定的資源儲(chǔ)量，可以延長(zhǎng)礦山的服務(wù)年限到合理服務(wù)年限，所 以礦山年生產(chǎn)能力為 33 萬(wàn)噸是合理的。 井田的劃分及開采方式 一、井田劃分 井田劃分原則 1）、國(guó)家對(duì)礦山基本建設(shè)時(shí)間和年產(chǎn)量的要求。 2）、礦床的勘探程度。 3）、礦床的埋藏特征。 4）、礦區(qū)地表地形條件。 5）、最好的經(jīng)濟(jì)效果。 井田劃分的方法 第四章 采礦 28 當(dāng)?shù)V床的范圍不大，礦床又比較集中時(shí)，為了生產(chǎn)管理方便，可用一個(gè)井田開采。相反，當(dāng)?shù)V床范圍很大或礦體比較分散時(shí)，如果用一個(gè)井田開采全部礦床，則所開掘的巷道工程量大，生產(chǎn)地點(diǎn)過(guò)于分散，因而會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上不合理，此時(shí)應(yīng)劃分為幾個(gè)井田開采。 該礦井田劃分 該金屬礦地表基巖裸露，沖溝發(fā)育，地表情況較為復(fù)雜，但礦床勘探程度比較完善，在地上可根據(jù)地表情況而劃定井田界限，地下井田大小與礦床界限大小相符。 二、開采方式 礦體賦存于地下 430～ 610 米之間，地面標(biāo)高 170 米，年產(chǎn)量不大，采用地下開采的方式最為合適。 、開拓方案的選擇 開拓方案 礦區(qū)位于山東省招遠(yuǎn)市城南 30km，夏甸鎮(zhèn)西北 ，地處招遠(yuǎn)市與萊西市接壤地帶，行政區(qū)化屬招遠(yuǎn)市夏甸鎮(zhèn)管轄，地處膠東半島西北部低緩丘陵地帶，地勢(shì)西北高東南低，最高海拔 ， 比高 70m 以下，地勢(shì)起伏不大，地表允許下陷。本次設(shè)計(jì)范圍主要是Ⅶ 2 礦體，礦體標(biāo)高 330m575m，斜長(zhǎng)389m，走向長(zhǎng) 450m。礦體深部向下尚未封存，尚有一定的資源潛力。礦體總走向 NE45176。左右，傾向 SE，傾角 45176。 50176。，平均厚度 ，根據(jù)以上條件提出以下四種開拓方案： 方案 1：在主斜井附近新施工豎井到 660m。 方案 2：在七號(hào)井下盤新施工豎井到 660m。 四個(gè)方案在技術(shù)上都是完全可行的，但相比較之下，方案 1 井筒維修費(fèi)用低，安全，并且提升能力大，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，結(jié)合礦山的具體情況， 確定使用方案 1。 第四章 采礦 29 開拓系統(tǒng) 深部開拓運(yùn)輸采用側(cè)翼混合井，倒段輔助風(fēng)井和現(xiàn)有七號(hào)豎井相連通的開拓系統(tǒng)。 混合井位于主斜井附近的 465 勘探線上（井口中心坐標(biāo)為：X=,Y=,Z=+），井深 ，井口凈直徑Ф ,采用剛性罐道，內(nèi)配 雙 箕斗和 4單 層罐籠 配平衡錘 的 兩套提升系統(tǒng) ，擔(dān)負(fù)七號(hào)礦區(qū) 560m 以下礦石、廢石、人員、材料的提升任務(wù)，并設(shè)梯子間及管道電纜間、供風(fēng)管、供水管、排水管及電纜從該井下。最近服務(wù)中段為 660m中段，在 695m 水平設(shè)裝載皮帶和計(jì)量漏斗，井底標(biāo)高為 735m，在提升箕斗側(cè)社粉礦提升井，粉礦回收井井底標(biāo)高為 740m。豎井深部開拓部分為 570m、 615m 和 660m 三 個(gè)中段其中 660m 為主要運(yùn)輸中段， 570m、 615m中段為輔助中段。在 230m 中段運(yùn)輸平巷已貫通，在 265m 水平設(shè)裝載皮帶和計(jì)量漏斗，在新建的豎井完成后，上部殘余礦石由該中段運(yùn)出。 525m 以下的采區(qū)采出的礦石由電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)到采區(qū)溜井，采區(qū)溜井按鏟運(yùn)機(jī)有效距離 80m 布置，每個(gè)中段布置穿脈巷道及沿脈巷道，用 10t 架線電 機(jī)車牽引 2m3底 側(cè)卸式礦車運(yùn)至 660m 混合井底車場(chǎng)，卸入礦石溜井，廢石用 10t 架線電機(jī)車牽引 2m3底側(cè)卸 式礦車運(yùn)輸至 660m 混合井底車場(chǎng)，卸入混合井旁的廢石溜井。 525m 中段以上的礦石由七號(hào)三期盲豎井提至 230m 中段，在該中段由 7t電機(jī)車牽引 m3 單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車運(yùn)至中段混合井車場(chǎng)，到入旁側(cè)的礦石主溜井，廢石由老系統(tǒng)提至地表。 在 265m 和 695m 設(shè)裝載皮帶道，礦石廢石有混合井提至地表。 混合井井底粉礦采用回收井進(jìn)行回收，粉礦提至 660m 時(shí)倒入礦石主溜井。 七號(hào)豎井位于 535 勘探線上 ，分三級(jí)到段施工至 660m 中段，本次設(shè)計(jì)以該井作為回風(fēng)井，形成兩翼對(duì)角是通風(fēng)系統(tǒng)。 礦井排水在 660m 設(shè)水倉(cāng)，井下涌水和充填回水經(jīng)中段間泄水鉆孔、水溝匯聚到該水倉(cāng)，經(jīng)該水倉(cāng)直接排到地表。 第四章 采礦 30 礦床開采順序 階段的開采順序 當(dāng)用階段開采時(shí)，井田中階段的開采順序可用下行式和上行式兩種，下行式的開采順序是先采上部階段，后采下部階段，由上而下逐個(gè)階段進(jìn)行開采的方式，上行式則相反。 下行式開采的優(yōu)點(diǎn)有： 節(jié)省初期投資； 縮短基建時(shí)間； 在逐步向下過(guò)程中能進(jìn)一步探清深部礦體； 生產(chǎn)安全條件 好； 適用的采礦方法范圍廣泛。 上行式僅在某些特殊條件下才采用。如在井田中有幾條礦脈，其中有的礦脈相距較遠(yuǎn)，不受采空后巖層移動(dòng)的影響，則其中一條礦脈采用上行式開采，礦塊采空后可用其它礦脈下行式開掘上部運(yùn)輸航道所出廢石充填采空區(qū)，這樣廢石可以不用運(yùn)至地表。 綜上可知：本設(shè)計(jì)采用下行開采順序，這樣節(jié)省初期投資，縮短基建時(shí)間。 階段中礦塊的開采順序 按回采工作對(duì)主要開拓巷道的位置關(guān)系，階段中礦塊的回采順序可分為三種： 前進(jìn)式開采，當(dāng)階段運(yùn)輸巷道掘進(jìn)一定距離后，從靠近主要開拓巷道的礦塊開始回采，向井田 邊界依次推進(jìn)。優(yōu)點(diǎn)是：礦井基建時(shí)間短；缺點(diǎn)是：增加了采準(zhǔn)巷道的維護(hù)費(fèi)用。 后退式開采，階段運(yùn)輸巷道掘進(jìn)到井田邊界后