【正文】 通風(fēng)構(gòu)筑物和通風(fēng)管理 ： 采用機(jī)械式通風(fēng)，為了使各采區(qū)獲得所需風(fēng)量，需要設(shè)置風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物，進(jìn)入工作面前的風(fēng)量采用自然調(diào)節(jié)方式 ，采區(qū)回風(fēng)結(jié)束后應(yīng)封閉好采空區(qū)，以防漏風(fēng)。采區(qū)和分段每隔一定間距布置一條通風(fēng)天井，采區(qū)作業(yè)面和掘進(jìn)面采用局扇輔助通風(fēng)。 第四章 采礦 38 等積孔的計(jì)算 A= ?RmhQ ? m2 可知礦 井通風(fēng)難易程度為中等。通風(fēng)阻力計(jì)算見表 412和表 413。 考慮到可能有漏風(fēng)等影響因素，取 的風(fēng)量備用系數(shù)，需風(fēng)量為 m3 /s 綜上 所述取排塵風(fēng)量 /s為 礦井設(shè)計(jì)風(fēng)量。 3） 硐室風(fēng)量 硐室所需風(fēng)量為 2 m3 /s 4） 設(shè)計(jì)同時(shí)工作面 11 個(gè)， 9 個(gè)掘進(jìn)工作面， 2 個(gè)回采工作面， 8 個(gè)輔助通風(fēng)硐室。 按工作面防塵進(jìn)行計(jì)算 1）回采工作面風(fēng)量 （ 1）按排塵風(fēng)量確定回采工作面風(fēng)量 由于通風(fēng)斷面面積為 m2 ，采用 一臺 YGQ90型 鑿巖機(jī)鑿巖，經(jīng)查表，貫穿風(fēng)流排塵風(fēng)量為 m3 /s；采用一臺鏟運(yùn)機(jī)出礦，貫穿風(fēng)流排塵風(fēng)第四章 采礦 37 量為 /s。 根據(jù)礦井年產(chǎn)量和萬噸耗風(fēng)量，估算礦井總風(fēng)量，計(jì)算式是： 礦井設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為 33萬 t/a，則需風(fēng) 量 Q=A q=33 = /s 式中： Q— 礦井總風(fēng)量， m3 /s； A— 礦井年產(chǎn)量，萬 t/a； q— 年產(chǎn)萬噸耗風(fēng)量， m3 /s。 缺點(diǎn)： 1）當(dāng)工作面經(jīng)崩落空區(qū)或地表溝通時(shí)較難控制漏風(fēng)； 2）當(dāng)利用提升井進(jìn)風(fēng)時(shí)有的井筒需要防凍。不阻礙人行運(yùn)輸，便于維護(hù)管理。 抽出式通風(fēng)方式的優(yōu)點(diǎn)： 1）可利用副井進(jìn)風(fēng)， 進(jìn)風(fēng)段風(fēng)速小，人行運(yùn)輸勞動條件好。 混合井裝載、排水及粉礦回收系統(tǒng)的新鮮風(fēng)流由混合井進(jìn)入，經(jīng)裝載皮帶道、粉礦回收道等用風(fēng)地點(diǎn)后，經(jīng)粉礦回收井到達(dá)上中段，在粉礦回收井上口設(shè)一除塵凈化裝置，污風(fēng)經(jīng)凈化后重新加入通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，作為新鮮風(fēng)流參與通風(fēng)。 5）通風(fēng)動力消耗少，通風(fēng)費(fèi)用低。 3）通風(fēng)構(gòu)筑物和風(fēng)流調(diào)節(jié)設(shè)施、輔扇、局扇要少，并便于維護(hù)管理。多階段同時(shí)作業(yè)時(shí)相鄰各分支風(fēng)路壓差要小，主要人行運(yùn)輸巷道和工作點(diǎn)上的污風(fēng)不串聯(lián)。 基建范圍為形成 1000t/d 的生產(chǎn)系統(tǒng)所必需形成的提升、運(yùn)輸、通風(fēng)等系統(tǒng)和滿足保有三級礦量的采切工程，主要包括： （ 1）混合井； （ 2）中段巷道含 610m 輔助中段和 660m 運(yùn)輸中段； （ 3） 660m 通 610m 的通風(fēng)井； （ 4）部分切割工程包括： 570m 分段巷道、鑿巖巷道、切割天井和服務(wù)該段的礦石和廢石溜井； （ 5）水泵房、變電所和各類硐室； （ 6）中段溜井、主溜井和裝載系統(tǒng)； （ 7）粉礦回收系統(tǒng)等。 3）選用切實(shí)可行的技術(shù)定額 編制基建進(jìn)度計(jì)劃以前必須掌握國內(nèi)外類似礦山的技術(shù)定額資料，結(jié)合設(shè)計(jì)礦山的開采技術(shù)條件進(jìn)行分析比較選定在現(xiàn)階段通過努力可以達(dá)到的技術(shù)定額指標(biāo)。 2）盡可能縮短基建時(shí)間 當(dāng)明確規(guī)定了礦山投達(dá)產(chǎn)日期時(shí)，基建進(jìn)度計(jì)劃的安排 應(yīng)充分發(fā)揮技術(shù)可能采取各種切實(shí)可行的措施，如采用快速掘進(jìn)的工作組織，必要時(shí)開掘臨時(shí)措施井巷工程，增加工作面數(shù)來加快基建速度，保證礦山按期投產(chǎn)。 基建及采掘進(jìn)度計(jì)劃 基建進(jìn)度計(jì)劃 (1)基建進(jìn)度計(jì)劃編制原則 1）基建工程量的確定 礦山投入生產(chǎn)時(shí)必須形成完善的開拓、運(yùn)輸、提升、通風(fēng)、排水等系統(tǒng)和機(jī)修、防火、安全等井下輔助設(shè)施。 本設(shè)計(jì)采用后退式開采，即階段運(yùn)輸巷道掘進(jìn)到井田邊界后，從井田邊界第四章 采礦 31 的礦塊開始向主要開拓巷道方向依次回采，這種回采順序有以下優(yōu)點(diǎn)： 減小了采準(zhǔn)巷道的維護(hù)費(fèi)用 開采 時(shí)采區(qū)通風(fēng)很方便。 混合式開采，初期用前進(jìn)式開采，待階段運(yùn)輸平巷掘完后，改為后退式開采，或者既前進(jìn)又后退同時(shí)開采。 后退式開采，階段運(yùn)輸巷道掘進(jìn)到井田邊界后，從井田邊界的礦塊開始，向主要開拓巷道方向依次回采。 階段中礦塊的開采順序 按回采工作對主要開拓巷道的位置關(guān)系，階段中礦塊的回采順序可分為三種： 前進(jìn)式開采，當(dāng)階段運(yùn)輸巷道掘進(jìn)一定距離后，從靠近主要開拓巷道的礦塊開始回采，向井田 邊界依次推進(jìn)。如在井田中有幾條礦脈，其中有的礦脈相距較遠(yuǎn)，不受采空后巖層移動的影響，則其中一條礦脈采用上行式開采，礦塊采空后可用其它礦脈下行式開掘上部運(yùn)輸航道所出廢石充填采空區(qū)，這樣廢石可以不用運(yùn)至地表。 下行式開采的優(yōu)點(diǎn)有： 節(jié)省初期投資； 縮短基建時(shí)間； 在逐步向下過程中能進(jìn)一步探清深部礦體； 生產(chǎn)安全條件 好； 適用的采礦方法范圍廣泛。 礦井排水在 660m 設(shè)水倉，井下涌水和充填回水經(jīng)中段間泄水鉆孔、水溝匯聚到該水倉，經(jīng)該水倉直接排到地表。 混合井井底粉礦采用回收井進(jìn)行回收，粉礦提至 660m 時(shí)倒入礦石主溜井。 525m 中段以上的礦石由七號三期盲豎井提至 230m 中段，在該中段由 7t電機(jī)車牽引 m3 單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車運(yùn)至中段混合井車場，到入旁側(cè)的礦石主溜井，廢石由老系統(tǒng)提至地表。在 230m 中段運(yùn)輸平巷已貫通，在 265m 水平設(shè)裝載皮帶和計(jì)量漏斗，在新建的豎井完成后，上部殘余礦石由該中段運(yùn)出。最近服務(wù)中段為 660m中段，在 695m 水平設(shè)裝載皮帶和計(jì)量漏斗，井底標(biāo)高為 735m，在提升箕斗側(cè)社粉礦提升井，粉礦回收井井底標(biāo)高為 740m。 第四章 采礦 29 開拓系統(tǒng) 深部開拓運(yùn)輸采用側(cè)翼混合井，倒段輔助風(fēng)井和現(xiàn)有七號豎井相連通的開拓系統(tǒng)。 方案 2：在七號井下盤新施工豎井到 660m。 50176。礦體總走向 NE45176。本次設(shè)計(jì)范圍主要是Ⅶ 2 礦體，礦體標(biāo)高 330m575m，斜長389m，走向長 450m。 二、開采方式 礦體賦存于地下 430～ 610 米之間，地面標(biāo)高 170 米，年產(chǎn)量不大，采用地下開采的方式最為合適。相反，當(dāng)?shù)V床范圍很大或礦體比較分散時(shí)，如果用一個(gè)井田開采全部礦床，則所開掘的巷道工程量大，生產(chǎn)地點(diǎn)過于分散，因而會造成經(jīng)濟(jì)上不合理，此時(shí)應(yīng)劃分為幾個(gè)井田開采。 5）、最好的經(jīng)濟(jì)效果。 3）、礦床的埋藏特征。 井田的劃分及開采方式 一、井田劃分 井田劃分原則 1）、國家對礦山基本建設(shè)時(shí)間和年產(chǎn)量的要求。ρ ′ — 廢石混入率 , %。 按礦山工作年限下降深度驗(yàn)算礦山產(chǎn)量 atKHSA/335551???? ?? 其中 ： A— 年產(chǎn)量 ， t/a；ρ′ — 廢石混入率， %； H— 年下降速度， m/a；S— 礦體水平厚度 ， m；γ — 礦石體重， t/m3； K— 礦石回收率， %。大修兩到三年一次，主要維修更換大型設(shè)備。 設(shè)備的檢修制度： 小修一個(gè)月一次，主要維修小型機(jī)械，電器件的保養(yǎng)，調(diào)整安全間隙。 = 式中ρ、γ分別為礦塊的損失率和貧化率。 126= 采場回收率： % 采場貧化率： % 采場損失率： % （ 2） 采區(qū)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總 表 4— 10 采礦主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù) 量 備注 1 礦體厚度 m 2 礦體傾角 45 3 原礦品位 g/t 4 損失率 % 5 貧化率 % 6 出礦品位 g/t 7 礦塊生產(chǎn)能力 t/d 8 采礦工效 t/工班 57 9 采切比 m/千 t 采出礦石量可根據(jù)公式 T=(1ρ )/(1γ ) Q 計(jì)算。 項(xiàng)目 單位 軸流式 葉輪直徑 m ～ 轉(zhuǎn)速 r/min 730～ 1450 風(fēng)量范圍 m3 /s ～ 113 功率范圍 Kw ～ 132 風(fēng)壓范圍 Pa 118～ 1030 最高效率 % 92 第四章 采礦 25 采場回采時(shí)間： 247。 回采 工作效率： 每個(gè)回采工作循環(huán)為七個(gè)班的時(shí)間，每班有 3 個(gè)工人，則整個(gè)回采循環(huán)共用 3 3=14 個(gè)工班；回采工作效率則為： 247。 風(fēng)筒采用直徑 500mm 柔性風(fēng)筒高強(qiáng)度塑料薄膜，長度 700m。通風(fēng)方式屬于角聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)路，采用壓入式通風(fēng)，壓入式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是風(fēng)流有效射程較長，可減少爆破沖擊波對風(fēng)筒的破壞。 采區(qū)的局部通風(fēng) 第四章 采礦 24 無底柱分段崩落法回采工作面為獨(dú)頭巷道，無法形成貫穿風(fēng)流；工作地點(diǎn)多，巷道縱橫交錯(cuò)很容易形成復(fù)雜的的角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，風(fēng)量調(diào)節(jié)困難；溜井多而且溜井與各分段聯(lián)通，卸礦時(shí)揚(yáng)出大量粉塵，嚴(yán)重污染風(fēng)源。 （ 1）回采工作循環(huán)計(jì)算 無底柱分段崩落法使用的是一次性鑿巖、裝藥，分段爆破、出礦。 表 4— 7 采場出礦主要指標(biāo) 出礦臺班效率 出礦工班效率 57t/工班 采場出礦能力 綜上所述，采場的主要材料消耗如表 4— 7所示 表 4— 8 采場主要材料消耗 序號 材料 單位 單耗（ /t） 備注 1 炸藥 kg 2 雷管 個(gè) 3 導(dǎo)爆管 個(gè) 4 導(dǎo)火索 m 第四章 采礦 23 5 球齒釬頭 個(gè) 6 鉆孔套管 根 7 沖擊器 個(gè) 8 中空六角鋼釬 kg 9 風(fēng)管 m 10 水管 m 11 潤滑油 kg 鑿巖機(jī)用 12 鏟運(yùn)機(jī)輪胎 條 13 電 度 鏟運(yùn)機(jī)用 14 潤滑油 kg 無軌設(shè)備用 15 鋼材 kg 地壓管理 無底柱崩落法崩落圍巖處理采空區(qū)就是用崩落圍巖充填空區(qū)或形成緩沖巖石墊層，以控制礦山壓力，轉(zhuǎn)移或緩和壓力集中，防止圍巖大面積突然崩落產(chǎn)生氣浪對生產(chǎn)區(qū)巷道、設(shè)備和人身的危害。 2）臺年生產(chǎn)能力： ha m ? =550 =190080t 設(shè)備的臺數(shù)： aA? =2 臺 采場配置鏟運(yùn)機(jī)的臺數(shù)為 3 臺，其中一臺為備用。 2)工時(shí)利用率： TTq 32? =50% 式中： T3— 鏟運(yùn)機(jī)實(shí)際開動時(shí)間， h； T — 班法定工作時(shí)間， h。 2) 小時(shí)裝運(yùn)卸作業(yè)循環(huán)次數(shù)： 303600 ?? tn 3) 小時(shí)生產(chǎn)能力： ????? GnKQ = 30 2