【文章內(nèi)容簡介】 等于 處按 60o開坡，支模時用造型砼填充。機(jī)械開挖均預(yù)留 200300mm 厚土層，用人工修槽和修坡，避免超挖和基底土擾動。凡因機(jī)械開挖造成基底局部土遭到擾動，均需將松土挖除 ,用級配砂石混合料分層回填夯實，遇基底標(biāo)高不一時，高低接縫部位應(yīng)做成一定斜坡過渡，滿足設(shè)計規(guī)定的基礎(chǔ)砼抗裂措施要求，用造型砼進(jìn)行填充，以使各部位沉降基本均勻。 本工程基礎(chǔ)根據(jù)深度要求應(yīng)座落于第 3 層、第 4 層、第 5 層土上，如未到應(yīng)繼續(xù)下挖至所在土層，然后做 2m 高 3： 7灰土分層回填夯實至基底標(biāo)高。如遇回填土，則應(yīng)全部挖除后，用 3:7 灰土分層回填至基底標(biāo)高。如挖到設(shè)計基槽底標(biāo)高仍不到老土層，則不應(yīng)繼續(xù)下挖，通知甲方及設(shè)計現(xiàn)場勘察決 18 定用 3:7 灰土換填或做擠密樁。 開挖基坑過程中如若遇到下雨天氣，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時采取放緩邊坡或者設(shè)置支撐，同時應(yīng)在坑外側(cè)以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應(yīng)加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤等的檢查。 設(shè)計基底墊層下三七灰土換填部位，所有下翻梁土方均采用人工二次開挖灰土土方。（具體土方開挖尺寸以現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)）。 B、 土方開挖注意事項 a、做好開挖準(zhǔn)備工作 ○ 學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，搞清基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施的關(guān)系，掌握各項技術(shù)要求，研究好開挖程序。 ○ 繪制好土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。 ○ 根據(jù)設(shè)置的內(nèi)控制網(wǎng)點，進(jìn)行定位放線、測量、開挖基坑上部邊線和底部連線的位置和標(biāo)高。 ○ 修筑挖土和卸土場地 的道路，作好排水設(shè)施，做好土方平衡，堆放區(qū)及填壓區(qū)滿足運距最短，卸土與輾壓平衡。 ○ 挖土機(jī)、推土機(jī)和運輸機(jī)具進(jìn)入挖土作業(yè)區(qū)，進(jìn)行保養(yǎng)和試運行。調(diào)配車輛和施工人員，組織安排好作業(yè)班次。 b、做好加強(qiáng)檢查與及時組織驗槽工作 土方開挖 人工修槽、修坡 浮土清理、基層夯實 施工單位自檢 合格 通知甲方、地勘、設(shè)計、監(jiān)理、驗槽合格后 下道工序施工 大型設(shè)備基礎(chǔ)實際上是由許多單體大型設(shè)備基礎(chǔ)所組成的基礎(chǔ)群，整個基礎(chǔ)群 之間雖設(shè)計利用沉降縫解決不均勻沉縮問題，但為了滿足生產(chǎn)工藝上的要求，整個基礎(chǔ)群應(yīng)有一個比較均勻的下沉，即不允許各單獨基礎(chǔ)間的不均 19 勻沉降，因此對基礎(chǔ)土質(zhì)要求比較嚴(yán)格。 為此，要求在施工時，當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，應(yīng)由設(shè)計、業(yè)主、地勘、監(jiān)理、施工等部門共同進(jìn)行鑒定、驗槽，校核工程地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙的要求是否相符，有無破壞原狀土體結(jié)構(gòu)的擾動現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格后，填寫出隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)，同時注意加強(qiáng)基坑土的保護(hù)，防止地基浸泡，使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷，造成裂縫，影 響工程質(zhì)量。當(dāng)基底不能很快澆注砼墊層或換填時，應(yīng)預(yù)留 1015cm 厚的土層暫不挖去，以保護(hù)基土不被破壞，待墊層或換填準(zhǔn)備施工時，再挖到設(shè)計基底標(biāo)高。 c、做好施工時的技術(shù)及組織管理工作 ○ 由于設(shè)備基礎(chǔ)底板標(biāo)高不一，開挖次序采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。開挖方式采取挖土機(jī)前方挖土，一側(cè)或兩側(cè)裝車，盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時間。卸土角度以 60 度為宜，避免最大半徑和最大高度卸土；開挖深度超過挖掘機(jī)最大挖掘深度時，宜分 23 層開挖，并修筑 10%15%的坡道，以便 通行；對于局部邊角部位，機(jī)械開挖不到，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運走；挖土機(jī)、汽車進(jìn)出基坑的運輸?shù)缆防玫叵率?、輥道基礎(chǔ)提前挖去土方后作為地下運輸通道以減少開挖土方量和增加地基處理時的造型填充砼量。 ○ 挖土為多機(jī)多人作業(yè)連動化施工，應(yīng)做好每一環(huán)節(jié)的組織管理和協(xié)調(diào)工作，建立一套完整的指揮高度系統(tǒng)，按挖土進(jìn)度要求均衡地進(jìn)行施工。機(jī)械操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格要求按規(guī)定的開行路線行駛，卸土到甲方指定地點。 ○ 做好機(jī)械的表面清潔和運輸?shù)缆返那謇砉ぷ?，以提高挖土和運輸效率。 ○ 分層挖土應(yīng)合理放坡，防止塌方，溜坡或造成機(jī)械傾翻等安全事故。 d、做好成品保護(hù)及安全工作 ○1 、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖運土?xí)r不得碰撞。 20 ○2 、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近的主廠房基礎(chǔ)，柱子以及必要時支設(shè)的基坑防護(hù)設(shè)施等發(fā)生下沉和變形，更不得碰撞。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn) 行沉降或位移觀測。 C、 土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、保證項目 基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。 b、允許偏差項目見下表： 土方工程允許偏差值 序號 項目 允許值（ mm） 檢驗方法 1 表面標(biāo)高 +0， 50 用水準(zhǔn)儀 2 長度、寬度 0 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量 3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺 土方工程回填 基礎(chǔ)砼澆注完畢養(yǎng)護(hù)期滿，且防水處理做完，并檢查驗收合格，應(yīng)立即進(jìn)行素土回填工作?；靥钔敛坏貌捎糜倌嗉坝袡C(jī)質(zhì)含量≥ 5% 的土?；踊靥顣r四周應(yīng)均勻回填且分層壓實，其壓實系數(shù)≥ 。 A、 施工操作工藝 ○1 、回填土工藝流程為：基坑底雜物清理 檢驗土質(zhì) 分層鋪土，耙平 夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收。 ○2 、填土前應(yīng)將坑底垃圾等雜物清理干凈，檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，是否符合設(shè)計要求的回填土不得采用膨脹土及有機(jī)質(zhì)含量 5%的土回填料等有關(guān)規(guī)定。 ○3 、回填土應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密度要求和機(jī)具性能確定。一般用 5~8t 壓路和碾壓時每層鋪土厚 度為 250~400mm，蛙式打夯機(jī)每層鋪土為厚度為 200250mm，人工夯打為不大于 200mm，每層攤鋪后隨之耙 21 平，碾壓及打夯次數(shù)不得少于 4遍。 ○4 、回填土每層至少夯打四遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。打夯時，應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。深淺兩基坑相連時，應(yīng)先夯填深基礎(chǔ)，填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基一起夯填。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1： 2，上下層錯縫距離不小于 。 ○5 、回填土每層填土夯實后，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 ○6 、修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。 B、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、保證項目 ○1 、基底處理，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求； ○ 回填的土料，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定； ○ 回填土必須按規(guī)定分層夯實，環(huán)刀取樣的方法及數(shù) 量應(yīng)符合規(guī)定。取樣測量夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%。 b、允許偏差項目見下表： 項次 項目 允許值（ mm） 檢驗方法 1 頂面標(biāo)高 +0， 50 水準(zhǔn)、拉線尺檢查 2 表面平整度 20 2m 靠尺、楔尺檢查 C、 施工注意事項 a、回填土每層都要測定干土的密實度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期，試驗結(jié)論及試驗人員和監(jiān)理見證人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。 b、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填 22 超厚，嚴(yán)禁 汽車直接倒土入槽。 c、嚴(yán)禁打夯機(jī)具或運土機(jī)具碰損撞壞基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)及外部防水層。 d、回填合格部分要做好成品保護(hù)，防止浸泡及其它擾動。 墊層和造型砼施工 墊層和造型的作用主要是保護(hù)地基不受雨水浸泡，加固地基底面，以防擾動，避免基礎(chǔ)底面的砼與土相混，影響砼質(zhì)量；便于測量抄平放線、安裝模板、鋼筋、埋設(shè)固定各種固定架，支承架的預(yù)埋鐵件；防止沾污底板鋼筋和埋設(shè)管線；此外造型砼側(cè)面涂刷防水涂料，還可代替部分外模，設(shè)置預(yù)埋拉桿固定內(nèi)模。 施工時應(yīng)注意如下事項：（注：墊層和造型混凝土施工前先進(jìn)行基底夯實） a、當(dāng)基 礎(chǔ)底面之間有高低差時，墊層應(yīng)由低向高處放坡。放坡時，當(dāng)基礎(chǔ)高低差小于 時，按 45 度放坡；當(dāng)高低差大于或等于 時，按 60度放坡。 b、為了固定螺栓固定架立柱或作內(nèi)外模固定拉桿的錨固點，或埋設(shè)測量控制點標(biāo)板，在澆注墊層和造型砼時，現(xiàn)場采用在造型混凝土上平面預(yù)埋 14螺紋鋼筋，每根長 ,950mm，（含平直長度 150），間距 600mm呈梅花型布置。 c、造型砼側(cè)立面應(yīng)支側(cè)模板澆注，其尺寸應(yīng)比設(shè)備基礎(chǔ)外型尺寸小3050mm，以便與基礎(chǔ)之間設(shè)隔離層。 d、砼墊層與基礎(chǔ)底板接觸面刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 ，防水涂料涂刷厚度為 2 ㎜。 e、凡側(cè)壁與原廠房基礎(chǔ)柱相接處均在原基礎(chǔ)上涂刷瀝青漆兩遍。 砼墊層和造型的質(zhì)量要求是：應(yīng)具有平整的表面（允許偏差為177。 10mm）及承受固定架支柱荷載必須的承壓，抗沖剪強(qiáng)度，否則應(yīng)局部加厚或設(shè)支墩；以防止地腳螺栓和各種埋設(shè)件變位。其標(biāo)高一般較設(shè)計標(biāo)高低 10mm，同時與相鄰設(shè)備基礎(chǔ)相接部位應(yīng)做好沉降縫、變形縫。墊層造型上的預(yù)埋件及管道位置正確，且不得遺漏。 23 涂層、縱切機(jī)組 設(shè)備基礎(chǔ)（本體和地下室）施工 A、模板工程 木材選用 （ 1）、面板類型：膠合面板；面板彈性模量 E(N/mm2)： 4500； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fv(N/mm2)： ； （ 2）、方木品種：東北落葉松；木材彈性模量 E(N/mm2)： 10000； 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2)： 17；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv(N/mm2)：； 模板工程為大型設(shè)備基礎(chǔ)施工難度最大，占絕對工期最長、耗費工時最多的一道工序，總量約 2 萬余平方米。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同情況，模板使用及支設(shè)，可采用以下幾種方法： a、基礎(chǔ)四周及基礎(chǔ)內(nèi)大面積模板采用竹膠板組裝。 b、基坑內(nèi)個別形狀特殊、不規(guī)則、 翹曲、面積較小的溝道模板，采用定型鋼模板配以少量木模板，在基坑內(nèi)支設(shè)或組裝，用型鋼或螺栓固定鋼架支承，保持牢因穩(wěn)定。 c、對基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置的截面在 以內(nèi)不易拆模的各種孔洞及溝道以及設(shè)計圖中要求的采用鋼板做成死模板澆注砼后不再拆除的模板，均采用加工成的“口”型整體模板釘成孔洞、溝道（每節(jié)長除滿足設(shè)計尺寸外，對于較長的溝道必要時采用鋼模，按每節(jié) 23m，鋼板采用δ =6mm 厚），用起重機(jī)或天車吊入在基坑內(nèi)設(shè)置的鋼支架上進(jìn)行組裝，砼澆注后，不拆除，可節(jié)約模板，減少支模工作量和復(fù)雜性，安裝速度快，溝道內(nèi) 表面光滑平整。 整個區(qū)段按分區(qū)、分段進(jìn)行配板設(shè)計、編號、逐層逐塊繪制大樣圖，注明部位、尺寸和標(biāo)高以及上面應(yīng)埋的鐵件、洞口和注意事項等，按部位編號，以方便施工安裝操作。 大型設(shè)備基礎(chǔ)模板的安裝程序應(yīng)先外后內(nèi)、先下后上，并應(yīng)與水電管道 24 通風(fēng)等專業(yè)密切配合。 外模板的安裝方法為在支模部位基底應(yīng)先抹灰找平，找好底線部位標(biāo)高，以利支模。大片模板應(yīng)采取外撐內(nèi)拉的方法加以固定，事先應(yīng)逐塊整平校正，在底部墊 510cm 方木，用水平儀找平調(diào)正，使安裝在同一標(biāo)高上，綁扎結(jié)束后進(jìn)行模板的最后水平及垂直度校正，并焊接里面上中下三道拉 桿螺栓。為了便于模板拆除，在模板的拐角接頭處立一根垂直活動木板，在拆模盡可先不拆除。 模板支撐體系： 涂層機(jī)組地下室頂板厚度分別為 、 、 、 、 米、 米，經(jīng)查圖紙分析考證我單位預(yù)計全部采用腳手架支撐，如遇 腳手架支撐無法承載上部混凝土重量時， 采用槽鋼支撐，其中 米厚的區(qū)域按 米厚計算采用 [10 槽鋼做支撐立桿，縱距 I=1 米、橫距 b=1 米，立桿步距 h= 米，板頂托架采用 [14a 槽鋼間距 500mm； 米至 米厚的區(qū)域按 [ 槽鋼 做支撐立桿，縱距 I= 米、橫距 b= 米，立桿步距 h=，板托采用 [14a槽鋼間距 1000mm，上層用 [14a槽鋼托梁加密?？v向桿、橫向桿及剪刀撐桿用角鋼（ L63*5）焊接連接。（縱切機(jī)組做法同上） 內(nèi)部模板的安裝方法為： ○1 、明溝、凹坑、凸臺支法為利用型鋼或鋼筋支架支承并固定模板及立柱，上部則用螺栓或鐵絲緊固在鋼筋骨架上，鋼筋與模板之間墊以保護(hù)層塊，溝槽的底部為便于澆注砼，一般不封死。當(dāng)側(cè)模高度不大（小于 ），可采用上部懸吊的方法支設(shè)，將模板通過立楞或吊桿 懸掛在基礎(chǔ)表面以上的橫梁木上，橫梁木則支承在外?；蛑渭艿牧⒗?、腳手架、螺栓固定架或其它立柱上?；A(chǔ)頂部的小溝槽或墩槽，平面尺寸小于 1m2，高度在 以下的小凹坑，模板等承載利用其下面或側(cè)面的鋼筋網(wǎng)，方法是在鋼筋網(wǎng)上焊上鋼筋支托或水平鋼筋將模板托位。由于這種溝槽的外形尺寸要求極為嚴(yán)格，必須 25 注意將其拉固，以免澆注砼時發(fā)生歪斜?；A(chǔ)頂面凹凸的坑、槽用 18mm竹膠板按其側(cè)面尺寸制成模板框，四周用 L 30 4 角鋼吊模的方法支設(shè)，上部吊于鋼固定架上。外模角鋼在盒外，內(nèi)模角鋼在盒內(nèi)，角鋼與竹膠板在下部鉆孔用螺釘固定 ，根據(jù)相鄰部位標(biāo)高、尺寸確定形狀，大的木框在中間適當(dāng)增設(shè)木支撐加強(qiáng)。 ○2 、不易拆模的暗溝、斜槽、孔洞的支法為較小孔洞，在鐵件加工廠用δ =6mm 厚鋼板焊成整體模板，運到現(xiàn)場整