【文章內(nèi)容簡介】 等于 處按 60o開坡，支模時用造型砼填充。機(jī)械開挖均預(yù)留 200300mm 厚土層，用人工修槽和修坡，避免超挖和基底土擾動。凡因機(jī)械開挖造成基底局部土遭到擾動，均需將松土挖除 ,用級配砂石混合料分層回填夯實，遇基底標(biāo)高不一時，高低接縫部位應(yīng)做成一定斜坡過渡，滿足設(shè)計規(guī)定的基礎(chǔ)砼抗裂措施要求，用造型砼進(jìn)行填充，以使各部位沉降基本均勻。 本工程基礎(chǔ)根據(jù)深度要求應(yīng)座落于第 3 層、第 4 層、第 5 層土上，如未到應(yīng)繼續(xù)下挖至所在土層，然后做 2m 高 3： 7灰土分層回填夯實至基底標(biāo)高。如遇回填土，則應(yīng)全部挖除后，用 3:7 灰土分層回填至基底標(biāo)高。如挖到設(shè)計基槽底標(biāo)高仍不到老土層，則不應(yīng)繼續(xù)下挖，通知甲方及設(shè)計現(xiàn)場勘察決 18 定用 3:7 灰土換填或做擠密樁。 開挖基坑過程中如若遇到下雨天氣，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時采取放緩邊坡或者設(shè)置支撐，同時應(yīng)在坑外側(cè)以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應(yīng)加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤等的檢查。 設(shè)計基底墊層下三七灰土換填部位，所有下翻梁土方均采用人工二次開挖灰土土方。（具體土方開挖尺寸以現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)）。 B、 土方開挖注意事項 a、做好開挖準(zhǔn)備工作 ○ 學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，搞清基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施的關(guān)系，掌握各項技術(shù)要求，研究好開挖程序。 ○ 繪制好土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。 ○ 根據(jù)設(shè)置的內(nèi)控制網(wǎng)點，進(jìn)行定位放線、測量、開挖基坑上部邊線和底部連線的位置和標(biāo)高。 ○ 修筑挖土和卸土場地 的道路，作好排水設(shè)施，做好土方平衡，堆放區(qū)及填壓區(qū)滿足運(yùn)距最短，卸土與輾壓平衡。 ○ 挖土機(jī)、推土機(jī)和運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)入挖土作業(yè)區(qū)，進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)行。調(diào)配車輛和施工人員，組織安排好作業(yè)班次。 b、做好加強(qiáng)檢查與及時組織驗槽工作 土方開挖 人工修槽、修坡 浮土清理、基層夯實 施工單位自檢 合格 通知甲方、地勘、設(shè)計、監(jiān)理、驗槽合格后 下道工序施工 大型設(shè)備基礎(chǔ)實際上是由許多單體大型設(shè)備基礎(chǔ)所組成的基礎(chǔ)群，整個基礎(chǔ)群 之間雖設(shè)計利用沉降縫解決不均勻沉縮問題，但為了滿足生產(chǎn)工藝上的要求，整個基礎(chǔ)群應(yīng)有一個比較均勻的下沉，即不允許各單獨基礎(chǔ)間的不均 19 勻沉降，因此對基礎(chǔ)土質(zhì)要求比較嚴(yán)格。 為此，要求在施工時，當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，應(yīng)由設(shè)計、業(yè)主、地勘、監(jiān)理、施工等部門共同進(jìn)行鑒定、驗槽，校核工程地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報告、設(shè)計圖紙的要求是否相符，有無破壞原狀土體結(jié)構(gòu)的擾動現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格后，填寫出隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)，同時注意加強(qiáng)基坑土的保護(hù)，防止地基浸泡，使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉陷，造成裂縫，影 響工程質(zhì)量。當(dāng)基底不能很快澆注砼墊層或換填時，應(yīng)預(yù)留 1015cm 厚的土層暫不挖去，以保護(hù)基土不被破壞，待墊層或換填準(zhǔn)備施工時，再挖到設(shè)計基底標(biāo)高。 c、做好施工時的技術(shù)及組織管理工作 ○ 由于設(shè)備基礎(chǔ)底板標(biāo)高不一，開挖次序采取先整片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個別較深部位。開挖方式采取挖土機(jī)前方挖土，一側(cè)或兩側(cè)裝車，盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時間。卸土角度以 60 度為宜，避免最大半徑和最大高度卸土；開挖深度超過挖掘機(jī)最大挖掘深度時，宜分 23 層開挖，并修筑 10%15%的坡道，以便 通行；對于局部邊角部位，機(jī)械開挖不到，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走；挖土機(jī)、汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆防玫叵率摇⑤伒阑A(chǔ)提前挖去土方后作為地下運(yùn)輸通道以減少開挖土方量和增加地基處理時的造型填充砼量。 ○ 挖土為多機(jī)多人作業(yè)連動化施工，應(yīng)做好每一環(huán)節(jié)的組織管理和協(xié)調(diào)工作，建立一套完整的指揮高度系統(tǒng)，按挖土進(jìn)度要求均衡地進(jìn)行施工。機(jī)械操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格要求按規(guī)定的開行路線行駛，卸土到甲方指定地點。 ○ 做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ鳎蕴岣咄谕梁瓦\(yùn)輸效率。 ○ 分層挖土應(yīng)合理放坡，防止塌方，溜坡或造成機(jī)械傾翻等安全事故。 d、做好成品保護(hù)及安全工作 ○1 、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。 20 ○2 、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近的主廠房基礎(chǔ)，柱子以及必要時支設(shè)的基坑防護(hù)設(shè)施等發(fā)生下沉和變形，更不得碰撞。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn) 行沉降或位移觀測。 C、 土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、保證項目 基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。 b、允許偏差項目見下表： 土方工程允許偏差值 序號 項目 允許值（ mm） 檢驗方法 1 表面標(biāo)高 +0， 50 用水準(zhǔn)儀 2 長度、寬度 0 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量 3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺 土方工程回填 基礎(chǔ)砼澆注完畢養(yǎng)護(hù)期滿，且防水處理做完，并檢查驗收合格，應(yīng)立即進(jìn)行素土回填工作?；靥钔敛坏貌捎糜倌嗉坝袡C(jī)質(zhì)含量≥ 5% 的土?；踊靥顣r四周應(yīng)均勻回填且分層壓實，其壓實系數(shù)≥ 。 A、 施工操作工藝 ○1 、回填土工藝流程為：基坑底雜物清理 檢驗土質(zhì) 分層鋪土，耙平 夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收。 ○2 、填土前應(yīng)將坑底垃圾等雜物清理干凈，檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，是否符合設(shè)計要求的回填土不得采用膨脹土及有機(jī)質(zhì)含量 5%的土回填料等有關(guān)規(guī)定。 ○3 、回填土應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密度要求和機(jī)具性能確定。一般用 5~8t 壓路和碾壓時每層鋪土厚 度為 250~400mm，蛙式打夯機(jī)每層鋪土為厚度為 200250mm，人工夯打為不大于 200mm，每層攤鋪后隨之耙 21 平，碾壓及打夯次數(shù)不得少于 4遍。 ○4 、回填土每層至少夯打四遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。打夯時，應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。深淺兩基坑相連時，應(yīng)先夯填深基礎(chǔ)，填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基一起夯填。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1： 2，上下層錯縫距離不小于 。 ○5 、回填土每層填土夯實后，按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 ○6 、修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，凡低的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。 B、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、保證項目 ○1 、基底處理，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求； ○ 回填的土料，必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定； ○ 回填土必須按規(guī)定分層夯實，環(huán)刀取樣的方法及數(shù) 量應(yīng)符合規(guī)定。取樣測量夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%。 b、允許偏差項目見下表： 項次 項目 允許值（ mm） 檢驗方法 1 頂面標(biāo)高 +0， 50 水準(zhǔn)、拉線尺檢查 2 表面平整度 20 2m 靠尺、楔尺檢查 C、 施工注意事項 a、回填土每層都要測定干土的密實度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期，試驗結(jié)論及試驗人員和監(jiān)理見證人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。 b、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填 22 超厚，嚴(yán)禁 汽車直接倒土入槽。 c、嚴(yán)禁打夯機(jī)具或運(yùn)土機(jī)具碰損撞壞基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)及外部防水層。 d、回填合格部分要做好成品保護(hù)，防止浸泡及其它擾動。 墊層和造型砼施工 墊層和造型的作用主要是保護(hù)地基不受雨水浸泡，加固地基底面，以防擾動，避免基礎(chǔ)底面的砼與土相混，影響砼質(zhì)量；便于測量抄平放線、安裝模板、鋼筋、埋設(shè)固定各種固定架，支承架的預(yù)埋鐵件；防止沾污底板鋼筋和埋設(shè)管線；此外造型砼側(cè)面涂刷防水涂料，還可代替部分外模，設(shè)置預(yù)埋拉桿固定內(nèi)模。 施工時應(yīng)注意如下事項：（注：墊層和造型混凝土施工前先進(jìn)行基底夯實） a、當(dāng)基 礎(chǔ)底面之間有高低差時，墊層應(yīng)由低向高處放坡。放坡時，當(dāng)基礎(chǔ)高低差小于 時，按 45 度放坡；當(dāng)高低差大于或等于 時，按 60度放坡。 b、為了固定螺栓固定架立柱或作內(nèi)外模固定拉桿的錨固點，或埋設(shè)測量控制點標(biāo)板，在澆注墊層和造型砼時，現(xiàn)場采用在造型混凝土上平面預(yù)埋 14螺紋鋼筋，每根長 ,950mm，（含平直長度 150），間距 600mm呈梅花型布置。 c、造型砼側(cè)立面應(yīng)支側(cè)模板澆注，其尺寸應(yīng)比設(shè)備基礎(chǔ)外型尺寸小3050mm，以便與基礎(chǔ)之間設(shè)隔離層。 d、砼墊層與基礎(chǔ)底板接觸面刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料 ，防水涂料涂刷厚度為 2 ㎜。 e、凡側(cè)壁與原廠房基礎(chǔ)柱相接處均在原基礎(chǔ)上涂刷瀝青漆兩遍。 砼墊層和造型的質(zhì)量要求是：應(yīng)具有平整的表面（允許偏差為177。 10mm）及承受固定架支柱荷載必須的承壓，抗沖剪強(qiáng)度，否則應(yīng)局部加厚或設(shè)支墩；以防止地腳螺栓和各種埋設(shè)件變位。其標(biāo)高一般較設(shè)計標(biāo)高低 10mm，同時與相鄰設(shè)備基礎(chǔ)相接部位應(yīng)做好沉降縫、變形縫。墊層造型上的預(yù)埋件及管道位置正確，且不得遺漏。 23 涂層、縱切機(jī)組 設(shè)備基礎(chǔ)（本體和地下室）施工 A、模板工程 木材選用 （ 1）、面板類型：膠合面板；面板彈性模量 E(N/mm2)： 4500； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fv(N/mm2)： ； （ 2）、方木品種：東北落葉松；木材彈性模量 E(N/mm2)： 10000； 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2)： 17；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv(N/mm2)：； 模板工程為大型設(shè)備基礎(chǔ)施工難度最大，占絕對工期最長、耗費(fèi)工時最多的一道工序，總量約 2 萬余平方米。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同情況，模板使用及支設(shè)，可采用以下幾種方法： a、基礎(chǔ)四周及基礎(chǔ)內(nèi)大面積模板采用竹膠板組裝。 b、基坑內(nèi)個別形狀特殊、不規(guī)則、 翹曲、面積較小的溝道模板，采用定型鋼模板配以少量木模板，在基坑內(nèi)支設(shè)或組裝，用型鋼或螺栓固定鋼架支承，保持牢因穩(wěn)定。 c、對基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置的截面在 以內(nèi)不易拆模的各種孔洞及溝道以及設(shè)計圖中要求的采用鋼板做成死模板澆注砼后不再拆除的模板，均采用加工成的“口”型整體模板釘成孔洞、溝道（每節(jié)長除滿足設(shè)計尺寸外，對于較長的溝道必要時采用鋼模，按每節(jié) 23m，鋼板采用δ =6mm 厚），用起重機(jī)或天車吊入在基坑內(nèi)設(shè)置的鋼支架上進(jìn)行組裝，砼澆注后，不拆除，可節(jié)約模板，減少支模工作量和復(fù)雜性，安裝速度快，溝道內(nèi) 表面光滑平整。 整個區(qū)段按分區(qū)、分段進(jìn)行配板設(shè)計、編號、逐層逐塊繪制大樣圖，注明部位、尺寸和標(biāo)高以及上面應(yīng)埋的鐵件、洞口和注意事項等，按部位編號，以方便施工安裝操作。 大型設(shè)備基礎(chǔ)模板的安裝程序應(yīng)先外后內(nèi)、先下后上，并應(yīng)與水電管道 24 通風(fēng)等專業(yè)密切配合。 外模板的安裝方法為在支模部位基底應(yīng)先抹灰找平，找好底線部位標(biāo)高，以利支模。大片模板應(yīng)采取外撐內(nèi)拉的方法加以固定，事先應(yīng)逐塊整平校正，在底部墊 510cm 方木，用水平儀找平調(diào)正，使安裝在同一標(biāo)高上，綁扎結(jié)束后進(jìn)行模板的最后水平及垂直度校正，并焊接里面上中下三道拉 桿螺栓。為了便于模板拆除，在模板的拐角接頭處立一根垂直活動木板，在拆模盡可先不拆除。 模板支撐體系： 涂層機(jī)組地下室頂板厚度分別為 、 、 、 、 米、 米，經(jīng)查圖紙分析考證我單位預(yù)計全部采用腳手架支撐，如遇 腳手架支撐無法承載上部混凝土重量時， 采用槽鋼支撐，其中 米厚的區(qū)域按 米厚計算采用 [10 槽鋼做支撐立桿，縱距 I=1 米、橫距 b=1 米，立桿步距 h= 米，板頂托架采用 [14a 槽鋼間距 500mm； 米至 米厚的區(qū)域按 [ 槽鋼 做支撐立桿，縱距 I= 米、橫距 b= 米，立桿步距 h=，板托采用 [14a槽鋼間距 1000mm，上層用 [14a槽鋼托梁加密?？v向桿、橫向桿及剪刀撐桿用角鋼（ L63*5）焊接連接。（縱切機(jī)組做法同上） 內(nèi)部模板的安裝方法為： ○1 、明溝、凹坑、凸臺支法為利用型鋼或鋼筋支架支承并固定模板及立柱，上部則用螺栓或鐵絲緊固在鋼筋骨架上，鋼筋與模板之間墊以保護(hù)層塊，溝槽的底部為便于澆注砼，一般不封死。當(dāng)側(cè)模高度不大（小于 ），可采用上部懸吊的方法支設(shè)，將模板通過立楞或吊桿 懸掛在基礎(chǔ)表面以上的橫梁木上，橫梁木則支承在外?；蛑渭艿牧⒗?、腳手架、螺栓固定架或其它立柱上。基礎(chǔ)頂部的小溝槽或墩槽，平面尺寸小于 1m2，高度在 以下的小凹坑，模板等承載利用其下面或側(cè)面的鋼筋網(wǎng)，方法是在鋼筋網(wǎng)上焊上鋼筋支托或水平鋼筋將模板托位。由于這種溝槽的外形尺寸要求極為嚴(yán)格，必須 25 注意將其拉固，以免澆注砼時發(fā)生歪斜?；A(chǔ)頂面凹凸的坑、槽用 18mm竹膠板按其側(cè)面尺寸制成模板框，四周用 L 30 4 角鋼吊模的方法支設(shè)，上部吊于鋼固定架上。外模角鋼在盒外，內(nèi)模角鋼在盒內(nèi)，角鋼與竹膠板在下部鉆孔用螺釘固定 ，根據(jù)相鄰部位標(biāo)高、尺寸確定形狀，大的木框在中間適當(dāng)增設(shè)木支撐加強(qiáng)。 ○2 、不易拆模的暗溝、斜槽、孔洞的支法為較小孔洞，在鐵件加工廠用δ =6mm 厚鋼板焊成整體模板，運(yùn)到現(xiàn)場整