【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 ⑤ 樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工 時(shí) 沒有起彎，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn) ； 板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1/6L 為彎起點(diǎn)。（ L— 板的中一中跨度） ⑥ 若遇 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ⑦ 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定 ： a、 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處， 不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 b、 受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ 級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 c、 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 d、 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 e、 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 ⑧ 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 ⑨ 為了保證 負(fù) 筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600予以支撐 。 施工準(zhǔn)備： 1）根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備攪拌 機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備，正式澆筑前將上述設(shè)備應(yīng)試運(yùn)行。 或預(yù)定商品砼，準(zhǔn)備地泵或泵車。 2）準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運(yùn)行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。 3）掌握天氣變化情況，準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。檢查模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否符合。 4）模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)清除干凈并澆水濕潤(rùn)。 16 5）檢查水泥 3d 強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。 施工 順序：清理模板→隱蔽驗(yàn)收簽證→混凝土攪拌運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。 澆筑要點(diǎn) 1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等。 2）澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過 50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 3）表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 6）施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫 的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7d。 準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木。 ：模板采用 12mm 厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用 , 竹模板內(nèi)楞采用 60mm179。 100mm 方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列 ,間距不大于 17 300mm。內(nèi)楞與 12mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。梁底模全部采用 50mm 厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。梁側(cè)模采用組合鋼模。平板模板采用 12mm 厚酚醛竹膠合板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用 60mm179。 100mm 方木，間距不大于 300mm，主龍骨采用 2 根 48mm179。 的鋼管，間距 750mm，支撐架采用 普通鋼管支撐，平臺(tái)板下立桿間距不大于 179。 ，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大 179。 ，橫桿沿高度方向間距不大 于 。 標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，直接引測(cè)到模板安裝位置。在無法直接引測(cè)時(shí)，也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)查標(biāo)高位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防 止 模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1： 3 水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法 ：復(fù)核梁、板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐） ,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋 , 安裝并固定梁側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于 4m 時(shí)，應(yīng)起拱 ％～ ％）。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要 ,必須按模板設(shè)計(jì)封嚴(yán)撐牢， 應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。 拆模順序：樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求→降下拆頭托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→ 涂刷脫模劑→運(yùn)至下道工序工作面。 質(zhì)量安全要求 1）采用組合鋼模時(shí)，同一條拼縫上的 U 形卡不宜向同一方向卡緊。采用扣件鋼管做支架時(shí) ,扣件必須要擰緊 ,要抽查扣件的力矩 ,橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 2）嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差應(yīng)不得大于177。 1mm。 3）嚴(yán)格控制模板拆模時(shí)間，拆模強(qiáng)度符合規(guī)范（ GB 5020492）的規(guī)定 , 強(qiáng)度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡 期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線。 4）在鋼模板上進(jìn)行電氣焊時(shí)，應(yīng)在模板面鋪放石棉 ,焊接后應(yīng)及 時(shí)澆水。 5）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用 36V 電壓的電源或者采取其他有效的安全措施。 18 6）高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人。 7）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 8）裝拆模板時(shí)，必須使用穩(wěn)固的登高工具 ,高度超過 3m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。拆除承重模板，必要 時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐 , 防止整塊坍落。 砌體工程 施工準(zhǔn)備 1）材料準(zhǔn)備：燒結(jié)普通磚、水泥、中砂、拉結(jié)鋼筋、木磚及水、電、暖等預(yù)埋的準(zhǔn)備。機(jī)具準(zhǔn)備： 大鏟、刨錛、靠尺板、掃帚、小水桶、鏨子、手錘、小手鏟、小方尺、手推車、窗紗、篩子、灰桶等。 2）場(chǎng)地準(zhǔn)備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。燒結(jié)普通 磚堆放地要地勢(shì)高、平整、夯實(shí)以利排水，盡量運(yùn)到操作地點(diǎn)，配合操作順序，避免二次搬運(yùn)。磚垛應(yīng)上下皮交錯(cuò)疊放 , 堆放高度一般不高于 2m，應(yīng)盡量靠近垂直提升架，遠(yuǎn)離高壓線。 3）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，除了熟悉建筑平面和詳圖以外，查清墨斗線 ,弄清砌筑位置和門窗洞口位置。皮數(shù)桿安放在墻角及墻體交接處，間距不超過 15m，皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平。 4）拌制砂漿 :宜采用水泥白灰砂漿 ( 設(shè)計(jì)另有規(guī)定者除外 ),砌筑砂漿的稠度要控制在 7～ 8cm。 5）作業(yè)條件：彈好墻身門口、構(gòu)造柱位置線 ,施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈 ,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚澆水濕潤(rùn)。 6）施工順序：熟悉施工圖→施工準(zhǔn)備→找出墨斗線位置→將預(yù)先澆好水的磚運(yùn)至指定地點(diǎn)→根據(jù)墨斗線鋪攤砂漿→鋪磚找平→灌嵌豎縫→ 檢查后勾縫→清掃墻面→清掃操作面。砌塊砌筑的順序，一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。 、 施工方法 19 1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順 — 丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。 2）排磚 撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫 8— 10mm 的前題下全盤考慮排磚撂底。 排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。 3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角 高度應(yīng)以 3— 5層磚為宜，盤角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平 整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。 5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或 “ 起墻 ”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。 6）構(gòu)造 柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為 60mm，搓高為 300mm，以保證柱腳為大斷面。 7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “ 三、一 ” 砌磚法進(jìn)行作業(yè)。 操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平，注意做到： “ 準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。 ” 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm，但不應(yīng)小于 ．混水墻嚴(yán)20 禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及 其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于1／ 4 磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定． 18 磚和 1／ 2 磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。 8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援．實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2／ ，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè)置 1 根中 6 鋼筋，間距沿墻高不于超過 500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 500m，末端應(yīng)有 90 度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過梁。 9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。 10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過 20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。 施工要點(diǎn) 1）砌筑前應(yīng)先行試擺，排出灰縫寬度，注意門窗位置、磚垛的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，七分頭、五分頭排在 何處為好。 2）砂漿厚度控制在 1～ 2cm(有配筋的水平縫 ～ ),長(zhǎng)度控制在一塊磚的范圍內(nèi)。 3）磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留槎的部位，應(yīng)砌成斜槎，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 構(gòu)造柱兩側(cè)的磚體應(yīng)砌成大馬牙槎，并應(yīng)先收后進(jìn)。沿高度 50cm 設(shè)置水平拉結(jié)鋼筋。 質(zhì)量安全要求 1）半磚墻、磚過梁以上與過梁成 60176。角的三角形范圍、寬度小于 1m 的窗間墻、梁下及其兩側(cè) 50cm 范圍、門窗洞口兩側(cè) 18cm 和轉(zhuǎn)角處 43cm 范圍內(nèi)，以上部位不得留置腳 手眼。 2）相鄰工作段的高度差不得超過一個(gè)樓層的高度。磚墻每天砌筑高度以不超過 為宜。砌塊砂漿相同。先砌筑轉(zhuǎn)角 (俗稱定位 )，然后再砌中間。 21 3）水平灰縫鋪置要平整，砂漿鋪置長(zhǎng)度較磚稍長(zhǎng)些，寬度宜縮進(jìn)墻面約 5mm。豎縫灌漿應(yīng)在砌筑并校正好后及時(shí)進(jìn)行。校正時(shí)一般將墻兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。不得在灰縫中塞石子或磚片，也不能強(qiáng)烈震動(dòng)墻體。 4）所用磚 的尺寸、 強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。外觀顏色要均勻一致，棱角整齊方正，不和翹曲等現(xiàn)象。 5）砂漿配合比要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度應(yīng)適宜。墻面平整度與垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 關(guān)鍵工序 施工方案 和施工措施 測(cè)量定位 根據(jù)工程特點(diǎn)，施工測(cè)量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線測(cè)設(shè)以及建筑