【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 同時(shí)用電系數(shù)K1=，K2=，K3=，cosφ=。計(jì)算結(jié)果：P=231KW 取230KW2）臨時(shí)施工供電現(xiàn)場(chǎng)線路布置 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱，施工用電從該處接出，接至各施工用電點(diǎn)。詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。導(dǎo)線截面選擇計(jì)算： I線==選用390mm2+1(50+35)mm2的五芯電纜埋地敷設(shè)，實(shí)行TN—C—S系統(tǒng)的三相五線制；各機(jī)械從分配電箱引出并做到一機(jī)一閘一漏一保護(hù)。夜間照明采用活動(dòng)燈架，現(xiàn)場(chǎng)出入口，坡道處及其他危險(xiǎn)地段需裝必要的照明設(shè)施。3）安全用電技術(shù)保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)供電必須符合三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)原則。（2）總配電箱設(shè)在電源附近，總配電箱到各分配電箱，各分配電箱到各單機(jī)開關(guān)箱的距離均不得大于30m。開關(guān)箱與用電設(shè)備距離應(yīng)在3m內(nèi)。（3）各級(jí)配電箱中空氣開關(guān)、漏電保護(hù)器應(yīng)標(biāo)明送電或控制范圍。（4）各級(jí)配電電源必須設(shè)置漏電保護(hù)器，單機(jī)用漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30mA。（5）所有配電箱在使用過程中按下屬程序操作：送電操作：總配電箱→主配電箱→分配電箱→用電設(shè)備。停電操作：用電設(shè)備→分配電箱→主配電箱→總配電箱。（6）各級(jí)配電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上，二級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間合理匹配。（7）各級(jí)配電箱牢固設(shè)置，；各配電箱具備防雨措施，并設(shè)門掛鎖。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)電力線路采用TN S保護(hù)系統(tǒng)。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用大地作零線，保護(hù)零線不裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，且單獨(dú) 敷設(shè)，不作它用。（10）保護(hù)零線截面，不小于工作零線截面。（11）。 (12) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置避雷裝置，其接地電阻不大于10 歐姆；工作接地、重復(fù)接地的接地電阻小于4歐姆。（13）線纜穿墻、坑、洞、棚或過路時(shí)，穿鋼管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉、亂扯線纜。4）安全用電組織保證措施（1）設(shè)置兼職電氣安全員，建立安全技術(shù)檔案，定期檢查。（2）實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)懸掛標(biāo)志牌和警告牌制度，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。（3）普及安全用電常識(shí)。（4）現(xiàn)場(chǎng)配電箱使用、維護(hù)、清理、防雨覆蓋，實(shí)行歸口責(zé)任管理。5）生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施詳見《民生小區(qū)1115樓工程》平面布置圖。五 主要項(xiàng)目施工方法（一）施工測(cè)量放線在開工前的施工準(zhǔn)備階段，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量坐標(biāo)高程控制網(wǎng)，建立半永久性的坐標(biāo)、高程控制樁，并編制坐標(biāo)、高程控制樁的分布詳圖。測(cè)量?jī)x器的選用經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)， 100米鋼卷尺1把，10米和5米卷尺各若干。建筑物坐標(biāo)控制根據(jù)建設(shè)單位書面給定的工程平面坐標(biāo)點(diǎn)，由技術(shù)員用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測(cè)建立施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的平面坐標(biāo)網(wǎng)，確定該工程的平面位置，并對(duì)各控制點(diǎn)采取有效措施加以保護(hù)，如果業(yè)主提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)較遠(yuǎn)，則要根據(jù)施工要求引測(cè)至本工程附近，滿足本工程的定位及復(fù)測(cè)需求。將本工程的主要軸線控制點(diǎn)引測(cè)至距建筑物軸線12米以外的適當(dāng)位置，深埋入地下并用砼作半永久性保護(hù)，以供施工過程的測(cè)量和檢查使用。施工過程中要根據(jù)控制點(diǎn)經(jīng)常對(duì)工程的軸線進(jìn)行較對(duì)，并與原始點(diǎn)進(jìn)行校核，以消除施工誤差。施工測(cè)量?jī)x器及工具均應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，設(shè)專人使用保管測(cè)量?jī)x器，不得隨意更換儀器。3高程控制根據(jù)規(guī)劃部門提供的高程控制點(diǎn)，將高程點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，東、西各設(shè)置半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，所有的小標(biāo)高測(cè)量均應(yīng)以此點(diǎn)為基礎(chǔ)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行施工。樓層間的標(biāo)高測(cè)量用鋼尺，層間標(biāo)高偏差值不超過177。3㎜，全高標(biāo)高偏差控制在3H/1000以內(nèi)，且不超過177。15㎜。測(cè)量保證措施①實(shí)行復(fù)驗(yàn)線制度，做到有測(cè)必復(fù)，并做好驗(yàn)線、放線記錄；②測(cè)量?jī)x器及用具要定期進(jìn)行校驗(yàn)；③放線人員、設(shè)備應(yīng)固定，不得隨意更換。（二） 土方工程土方開挖本工程土方采用機(jī)械大開挖，挖土采用一臺(tái)挖掘機(jī)從東側(cè)向西側(cè)退挖，挖至距基底200㎜處，由人工修整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，坑邊留50㎝的工作面。邊挖邊將回填土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放，剩余土方運(yùn)出場(chǎng)外。驗(yàn)槽及地基處理：基槽開挖后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同地質(zhì)勘探、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門進(jìn)行共同驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)收記錄，確定持力層準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)簽字同意后，方進(jìn)行下道工序的施工。3該標(biāo)段處于陳年垃圾坑,場(chǎng)地窄,應(yīng)由甲方降水至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下后才可以開挖。（三）回填土工程本工程回填工程量較大；基礎(chǔ)外部土方待地下室防水防潮施工完畢后開始回填；回填土施工2：8灰土現(xiàn)場(chǎng)拌制，采用機(jī)械運(yùn)土、人工分段分層鋪攤，人工操作打夯機(jī)夯實(shí)的方案進(jìn)行。土方回填要點(diǎn)：（1）回填土要掌握好最佳含水率分層夯實(shí)，嚴(yán)禁土中摻有大的塊粒與有機(jī)物。（2）每層壓實(shí)后，須有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)其干密度；回填土達(dá)到要求密實(shí)度后，方可進(jìn)行下道工序施工。（四） 鋼筋工程本工程中采用了HRB235級(jí)和HRB335級(jí)鋼筋。1工藝流程：鋼筋加工制作→放線→綁扎安裝柱鋼筋→鋪設(shè)梁底模板→綁扎梁筋→支設(shè)現(xiàn)澆板底?！壴褰睢⒎笤O(shè)線管→隱蔽驗(yàn)收。2進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備：所有進(jìn)場(chǎng)鋼材須有出廠合格證及材質(zhì)證明書，并按要求作好鋼筋標(biāo)識(shí)和標(biāo)志；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)范要求抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用；要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙?zhí)崆胺侄巍⒎謱臃瓨印?鋼筋制作： 鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）中對(duì)鋼筋工程的要求，并結(jié)合該工程實(shí)際情況實(shí)施。鋼筋加工程序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)→取樣、試驗(yàn)→切斷配料→彎曲成型→掛牌堆放。鋼筋制作采用機(jī)械切斷、機(jī)械彎曲；縱向受力鋼筋連接接頭設(shè)置原則：本工程鋼筋連接可分為兩類綁扎搭接和電弧焊接，其質(zhì)量要求：接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜?，鋼筋表面無橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線彎折不得大于4度。所有鋼筋加工后均需掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋使用結(jié)構(gòu)部位、等級(jí)、公稱直徑、產(chǎn)地、出廠日期等，分類堆放整齊，以便施工方便和現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。強(qiáng)度檢驗(yàn)：按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批，應(yīng)從每批成品中取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。1).基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序：基礎(chǔ)底板鋼筋→柱鋼筋及插筋→校正柱、柱插筋，并用定位鋼筋綁扎或焊牢固→底板鋼筋檢查驗(yàn)收。鋼筋綁扎時(shí)，要防止彎鉤平放,應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上。除靠近外圍兩行鋼筋的交接點(diǎn)全部扎牢外,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不移位。雙向受力的鋼筋須將所有相交點(diǎn)全部扎牢.鋼筋綁扎完時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在澆筑砼前做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)做好避雷裝置的接地測(cè)量工作。2).構(gòu)造柱筋綁扎柱筋綁扎工藝流程為：校正柱筋位置→套柱箍筋→主筋連接→畫箍筋間距線→箍筋綁扎→掛保護(hù)層卡具→檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)底板砼澆注完畢后，進(jìn)行測(cè)量放線，放出柱軸線邊框線；由鋼筋工長(zhǎng)檢查柱筋是否位移，并對(duì)位移鋼筋按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行校正。柱筋連接前先將柱箍筋套上，然后進(jìn)行柱筋連接。在連接好的主筋上，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求畫出箍筋間距，然后自上向下進(jìn)行綁扎，綁扣互成八字形。箍筋要與主筋垂直，箍筋接口沿柱子豎筋交錯(cuò)綁扎。每層柱筋接頭必須按標(biāo)準(zhǔn)圖要求設(shè)置，不得在柱加密區(qū)內(nèi)設(shè)置接頭，接頭間距要滿足規(guī)范要求。本工程采用硬塑料卡具作保護(hù)層墊塊，箍筋綁扎完自檢后，將保護(hù)層卡具卡在主筋外皮上，間距600mm，由上至下設(shè)置兩排；柱筋保護(hù)層采用30mm卡具卡在主筋上，若選用10mm卡具則卡在箍筋上；底板面采用預(yù)制50厚的砼墊控制鋼筋保護(hù)層。3).樓板鋼筋布置與綁扎板筋綁扎工藝流程：模板上彈線→綁扎底層鋼筋→安裝墊塊→專業(yè)配管→綁上層面筋→安放馬凳鐵→調(diào)整驗(yàn)收→下道工序板的底部鋼筋伸入支座應(yīng)大于5d，且應(yīng)伸入到支座中心線；雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排；當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋上。模板支設(shè)完畢且清理干凈后，按板筋間距用墨斗進(jìn)行彈線；綁扎時(shí)先進(jìn)行擺鐵分筋，然后按線綁扎；專業(yè)配管之后進(jìn)行板面筋綁扎，對(duì)加筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸拉通線進(jìn)行綁扎。為保證鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，在上下兩層鋼筋間支設(shè)鋼筋馬凳，間距1m，馬凳與板筋交叉點(diǎn)綁扎牢固。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道，盡量避免踩踏鋼筋，設(shè)專人看護(hù)鋼筋。鋼筋在加工制作時(shí)采用電弧焊和搭接連接；必須選擇專業(yè)焊工持證上崗進(jìn)行操作，焊接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。接頭位置必須符合規(guī)范要求，(Ll為搭接長(zhǎng)度)，統(tǒng)一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:柱類構(gòu)件不超過50%。梁板類構(gòu)件不超過25%.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為:基礎(chǔ)一級(jí)鋼筋25d、二級(jí)鋼筋35d、主體一級(jí)鋼筋35d、二級(jí)鋼筋45d 。且板筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于300mm，且應(yīng)避開受力較大區(qū)。接頭連接必須進(jìn)行100%外觀檢查，外觀不合格，如有偏心、彎折等鋼筋必須返工處理。經(jīng)外觀檢驗(yàn)和試件合格后方可允許進(jìn)入下道工序。 為確保工程質(zhì)量，我們嚴(yán)格三檢制的驗(yàn)收程序，認(rèn)真做好班組自檢、互檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 在整個(gè)施工過程中，從基礎(chǔ)到主體，每一步都在自檢合格的基礎(chǔ)上填好質(zhì)量評(píng)定資料。由于鋼筋工程屬隱蔽工程，在混凝土澆筑前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，作好隱蔽工程記錄，使質(zhì)量管理落到實(shí)處。（五）模板工程1本工程梁、板、柱均采用2440122012mm的高強(qiáng)度覆塑竹膠板和木方(50100mm)配套使用，用自帶膠的海棉條和50寬膠帶紙做密封材料，采用木制頂柱硬架支模系統(tǒng)，梁、柱等均采用鐵絲、鋼管穿墻拉結(jié)固定模板。2樓板模板⑴樓板支撐系統(tǒng)采用木制頂柱，頂板擱柵采用50100木方，擱柵間距第一層層疊疊1M,，木柱支撐間距1M。⑵工藝流程抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫順兩個(gè)向安放龍骨50100木方→鋪設(shè)竹膠板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。⑶樓板模板安裝a依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)５０標(biāo)高控制線，支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。b以每個(gè)房間為單位立支撐桿，并在支撐上設(shè)一道縱橫拉桿，拉桿距地1500左右，立桿間距為1M1M。c以每層的+50cm線為基準(zhǔn)，在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。d以每層標(biāo)高為依據(jù)，以50cm水平線為基準(zhǔn)調(diào)整支撐立桿高度，在支托上沿短向安放、固定龍骨木方。e在木龍骨上按已排好的拼模板順序依次從四周向中央鋪設(shè)竹膠板，鋪設(shè)時(shí)每?jī)蓧K模板的接頭要平整，無高低差。f頂板邊模在靠梁柱的方木及竹膠板上貼10mm厚、50mm寬海綿條，防止漏漿，保證柱頭和板底陰角處觀感效果。g模板鋪設(shè)完成后應(yīng)按50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高，當(dāng)梁板跨度大于4m，跨中起拱2‰。h標(biāo)高校正完后，支柱之間加設(shè)雙向水平拉桿，間距1500mm。（4）模板工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算①構(gòu)造柱模板設(shè)計(jì)及支模鋼楞布置。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以結(jié)施中GZ1構(gòu)造柱為例，已知其截面尺寸為ｂh＝370370，（圈梁高）Ｈ＝（圈梁高）＝。a、ф48主體工程采用塔吊運(yùn)送砼的灌注方法，經(jīng)測(cè)算，框架柱的砼澆筑速度為每小時(shí)1米高。砼的入模溫度夏季平均氣溫大約為20℃左右。同時(shí)考慮到大坍落度對(duì)柱子側(cè)模的影響及灌注砼的特點(diǎn)，取外加劑影響修正系數(shù)B1＝，砼坍落度影響修正系數(shù)B2＝，那么，當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時(shí)，可按以下兩式計(jì)算，并取其中較小值。F= ① F=γCH　　　　　　　 ② 經(jīng)計(jì)算后，新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面壓力標(biāo)準(zhǔn)值為Ｆ1＝㎡，此時(shí)，砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為Ｆ＝Ｆ1分項(xiàng)系數(shù)扣減系數(shù)＝＝㎡大家知道，支承柱模板的鋼管柱箍，是柱模板的橫向支承物件，一方面作為柱模板面板的橫向支承鋼楞，同時(shí)又是將整個(gè)主模板箍緊成整體的緊箍件，其受力狀態(tài)為拉彎構(gòu)件，應(yīng)按拉彎桿件計(jì)算。簡(jiǎn)圖如下：首先按抗彎強(qiáng)度計(jì)算：公式如下，δ1＝M/W，其次再按抗拉強(qiáng)度計(jì)算，公式為δ2＝N/W。由δ1+δ2≤〔δ〕＝205N/㎜2，求得柱箍間距為400㎜，同時(shí)滿足最大剛度的柱箍間距按下面公式計(jì)算。ｆ＝5ｑ14/384EI，㎜。比較后，取同時(shí)滿足抗彎強(qiáng)度和抗彎剛度的柱箍間距為400㎜，根據(jù)砼側(cè)壓力沿柱高的分布情況，隨著砼澆筑高度的增加，從下至上對(duì)主模的側(cè)壓力逐漸變小。那么，柱箍的布置可由下往上適當(dāng)加大，具體的支模布置詳圖見后面附圖四。②圈梁模板布置及支撐驗(yàn)算。本此取360200圈梁為例，進(jìn)行布板設(shè)計(jì)及支撐驗(yàn)算。截面配板設(shè)計(jì)：因圈梁沿墻縱向布置，長(zhǎng)度以1500㎜為主，小規(guī)模鋼模板搭配使用。梁的兩個(gè)側(cè)面各布置兩塊寬為200㎜的鋼模板和一塊寬為250的鋼模板并列，沿梁縱向布設(shè)，同理， 鋼模板的長(zhǎng)度以1500為主，小規(guī)模鋼模板搭配使用。在梁側(cè)模與板底模拼的陰角處，鋪50㎜油氈條蓋住，以防此處漏漿。③現(xiàn)澆板的模板設(shè)計(jì)和支撐驗(yàn)算：現(xiàn)澆板～五層的現(xiàn)澆板模板的布置，支承桿間的設(shè)置進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)（見附圖一）和驗(yàn)算。A板底竹膠合模板的布置根據(jù)附圖一的平面尺寸，在布置模板之前，應(yīng)除去四周框架側(cè)膜厚度，剩余的凈尺寸及為模板所占的面積。首先將竹膠合板長(zhǎng)向平鋪于1A～1B軸排列，每塊板與板之間預(yù)留50～100㎜的養(yǎng)護(hù)帶，養(yǎng)護(hù)帶模板之下布設(shè)單管或方木，以便實(shí)現(xiàn)板底早期拆模，保持板底單管支撐不動(dòng)，加快模板周轉(zhuǎn)。本設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆單管支撐木方縱向間距為1320㎜，橫向間距為1220㎜。模板及支撐布置詳見附圖。竹膠合板每平米支撐面上的荷載組合：模板及配件自重 ㎡鋼筋砼自重 ㎡施工荷載 ㎡㎡。模板支承桿件強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算取直接支撐模板的內(nèi)楞間距為400㎜，內(nèi)楞選用50100木方。每道內(nèi)鋼楞上的線荷載為q＝㎡＝，由圖示可知，多跨連續(xù)梁，其跨中最大彎矩經(jīng)計(jì)算為：Mmax=＝3104N.㎜抗彎強(qiáng)度為σ＝M/w＝3104/106＝㎜2（δ）＝13N/㎜2（已知50100木方的截面抵抗矩為w＝h2b/6）取外楞間距為800，且外楞支點(diǎn)間距取800，也就是每隔一道內(nèi)楞設(shè)一根立柱，那么外楞跨中作用著內(nèi)楞傳來的集中荷載P，計(jì)算P＝＝。此時(shí)，外楞