上海通用汽車公司(sgm)檢具標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-08-03 10:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)的制造注解。 (如 : 纜線接頭、螺釘或鍵的尺寸等 ) H. 檢具設(shè)計中應(yīng)確定在被測零件檢測中應(yīng)用的每一檢具零件，包括測量銷的尺寸。此外，還應(yīng)確定所有可拆卸及可互換的檢具零件，并注明它們相關(guān)的功能。著色編碼零件的使用已經(jīng)被證明是將同一量具或檢具應(yīng)用于多種車型（如Buick,Chev,Vectra, Omega 等）的有效技術(shù)。 可互換零件的要求有： 1. 定位 銷襯套須用淬火鋼制造； 2. 有永久性的把手。 I. 當(dāng)使用高度量具進(jìn)行被測零件評價時，應(yīng)考慮在尺寸大于 割線（如 網(wǎng)格線）。 J. 為了保證從制造到認(rèn)證中尺寸測量的一致性，設(shè)計中應(yīng)包括注明的坐標(biāo)測量的基準(zhǔn)起始點。這些點可以是工裝球、銷子、零位塊或基座上其他一些可以清楚識別的區(qū)域。 K. 檢具設(shè)計應(yīng)做到：每個檢具零件在其任何活動位置上都不會超出檢具的基座。 L. 檢具設(shè)計圖中沒有必要標(biāo)注重復(fù)或左右的對稱，在實際可行時，只要注明特有的、單側(cè)的細(xì)部即可，并加上 “除已指出部分外對中心軸對稱 ”的附注。 M. 包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)（ math data）在內(nèi)的，所有在設(shè)計中使用到的和制造中所需的零件 信息必須在檢具設(shè) 計中識別出來。 N. 對檢具設(shè)計的任何更改，都應(yīng)該用文字?jǐn)?shù)字按順序注明于附于第一頁右上角的更改通知欄內(nèi)，并且在整個設(shè)計中合適之處圈出。每一更改項都應(yīng)有一簡短的參考適當(dāng) EWO或工 程更改號碼的更改說明。 O. 在最終的設(shè)計稿中應(yīng)該包括使用該種檢具的操作指導(dǎo)和 /或操作順序，在適用的 情況下應(yīng)考慮使用多種語言的操作指導(dǎo)。 P. 生產(chǎn)件供應(yīng)商應(yīng)和設(shè)計方一起審核最終的設(shè)計，并在被要求時向 SGM的 SQE 和SGM檢具工程師提供 檢具 /量具的設(shè)計方案，同時生 產(chǎn)件供應(yīng)商應(yīng)填寫檢具設(shè)計檢查清單（參見附錄 A），由 SGM SQE和 SGM檢具工程師簽字認(rèn)可。 VI. 制造要求 A. 制造方應(yīng)把設(shè)計作為檢具制造的控制要求。 B. 在任何可能的時候，都應(yīng)根據(jù)數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)來制造所有的檢具。當(dāng)沒有數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)時，應(yīng)使 用被測零件設(shè)計圖上的信息。 1. 若有模具模型、負(fù)模、數(shù)控切割機磁帶等，都只能作為制造的輔助工具； 2. 從模具模型、負(fù)模等得到的檢具的表面都要經(jīng)過全面的測量，并被證明符合以上各條工程數(shù)據(jù)的說明。 C. 同設(shè)計圖中那樣，所有定位基準(zhǔn)、檢測用零件、夾頭和可互換件都應(yīng)在檢具上顯見處注 明。 D. 對于定性型測量檢具零 件，在零部件評估時使用劃線器劃線、部件輪廓線和修整線都是可以接受的方法。另外一種替代的方法就是劃一條 “最大 /最小 ”線， 以獲得理論名義修整線。 E. 對于定量型數(shù)據(jù)的采集裝置，檢具基座上要安裝一個有襯圈的基準(zhǔn)零位塊。設(shè)定尺寸應(yīng) 該是名義值，如 。 F. 操作指導(dǎo)和 /或操作順序應(yīng)被牢固地附于量具上，適用的情況下可考慮使用多語言的操作指導(dǎo)。這些指導(dǎo)必須與檢具設(shè)計圖中的相同。（見第 V段 ， O條）。 G. 超過 22公斤的檢具上建議使用有眼螺栓作吊耳。 H. 除非事先獲得 SGM 檢具工程師的同意，所有的焊接件都應(yīng)作應(yīng)力消除。 I. 所 有可活動件和可互換件，如把手和測量銷，都應(yīng)永久性地附于檢具上。建議使用自固裝置或回縮型的連接纜。 J. 制造 SGM檢具時，不能使用薄墊片及墊片料。 K. 當(dāng)使用模板時， 。 L. 將檢具的所有非檢驗用表面都漆成適中的藍(lán)色。 M. 適當(dāng)涂覆所有易于生銹的非檢驗用鋼制零件，以保證其在正常使用環(huán)境下得到長期的保護 。不建議使用在 零件正常 搬運中易于擦去的保護性涂料。 N. 采用合適有適當(dāng)硬度的材料來制造所有的檢驗定位銷，以保證其能夠在被測零件現(xiàn)行生產(chǎn)的有效期內(nèi)有足夠的耐久性和功能性。 O. 檢具的制造 公差 1. 精確制造檢具所有的部件包括檢具基座、定位基準(zhǔn)和檢驗零件，以保證產(chǎn)品檢驗所需的精確度。 2. 一般指導(dǎo)原則 a. 所有用于被測零件定位的定位基準(zhǔn)在檢具上的位置公差都必須限制在 177。 以內(nèi) 。 b. 檢具的所有用于檢測被測零件的零件包括檢驗銷和襯套，以及用于電子測量器件的零件等，在檢具上的位置公差都必須限制在177。 c. 用于內(nèi)部型面 /塞片檢驗的表面輪廓特性在檢具上的位置公差都應(yīng) 該限制在 177。 。 d. 用于邊緣線條 /塞片檢驗的表面輪廓特性在檢具上的位置公差應(yīng)限 制在 177。 e. 模板在 檢具上的公差應(yīng)限制在 177。 f. 作為目測基準(zhǔn)的公差應(yīng)在 177。 以內(nèi)。 3. 當(dāng)某一產(chǎn)品的特性偏離上述規(guī)范時，檢具的公差可采用 1/10準(zhǔn)則。在產(chǎn)品圖紙上針對某一特別產(chǎn)品特性標(biāo)注公差的 1/10可用作檢具制造公差。 P. 每個檢具應(yīng)附帶一個金屬標(biāo)識牌以標(biāo)明下列信息（當(dāng)需要時進(jìn)行更新）： ? 被測零件名。 ? 被測零件號。 ? 工程更改級別。 ? 車型、年型和用途。 ? 生產(chǎn)廠名。 如果檢具用于檢驗其它被測零件或裝配件，應(yīng)附上另外一個標(biāo)識牌以標(biāo)明圖紙?zhí)?、工程級別、日期等信息。 Q. 生產(chǎn)件供應(yīng)商應(yīng)與制造方一起 審核檢具成品，同時生產(chǎn)件供應(yīng)商應(yīng)填寫檢具制造檢查清單（參見附錄 B）。 VII. 認(rèn)可要求 A. 在要求得到被測零件供應(yīng)商批準(zhǔn)
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