【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 批狀態(tài)― 通過早期的構(gòu)件獲得的過程容量能力數(shù)據(jù)― 控制計(jì)劃審核包括AIAG、APQP控制計(jì)劃?rùn)z查清單（A—8）― 所學(xué)課程評(píng)M對(duì)于模塊供應(yīng)商M所有來源的附屬機(jī)構(gòu)之模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表格M模塊供應(yīng)商轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖（GM192725M）M模塊轉(zhuǎn)包詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖（GM192726M）M修訂的模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計(jì)劃（綠地/移植）M直接購買檢查清單（GM192723M）M高風(fēng)險(xiǎn)附屬機(jī)構(gòu)備份計(jì)劃*M對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)包，SQE可以根據(jù)需要要求上述信息。? 供應(yīng)商3程序?qū)徍嗽摃?huì)議應(yīng)在GM的γ（第三類）/整和汽車質(zhì)量閥門審核之前最少2周舉行。SQE提供關(guān)于程序進(jìn)度的反饋（信息）并提供一份更新的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估內(nèi)容。要求供應(yīng)商給出下述的修訂（內(nèi)容）：― APQP公開項(xiàng)目清單― APQP進(jìn)度圖表― 確認(rèn)的關(guān)于構(gòu)造所關(guān)心的內(nèi)容審核― 供應(yīng)商樣件的制造評(píng)估（GM1927—193函）― 根據(jù)記載的數(shù)據(jù)和建議的設(shè)計(jì)提供容量能力所涉及的內(nèi)容― 設(shè)計(jì)評(píng)審狀況― 設(shè)施/設(shè)備/工具（或稱工裝）/夾具/量具的過程（或稱流程）― 工具（或稱工裝）更新包括AIAG、APQP新設(shè)備檢查清單（A—3）― GP—11計(jì)劃審核― PFMEA（過程失效模式及效果分析）審核包括AIAG、APQP、PFMEA檢查清單（A—7）― RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號(hào)）削減計(jì)劃以及來自基線的過程（GM1927—21）― 控制計(jì)劃審核包括AIAG、APQP控制計(jì)劃?rùn)z查清單（A—8）― 過程控制計(jì)劃審計(jì)工作單審核（GM1927—16）― 所學(xué)課程― GP—12計(jì)劃M對(duì)于模塊供應(yīng)商M所學(xué)課程包括樣件構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)的問題M不同來源的所有附屬機(jī)構(gòu)的模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表M模塊供應(yīng)商轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖（GM192725M）M模塊轉(zhuǎn)包詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖（GM192726M）M直接購買檢查清單（GM192723M）M修訂的模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計(jì)劃（綠地/移植）M高風(fēng)險(xiǎn)附屬機(jī)構(gòu)備份計(jì)劃*M對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)包，SQE可以根據(jù)需要要求上述信息。*M在樣件構(gòu)筑過程中確認(rèn)的所有的模塊和附屬機(jī)構(gòu)的功能性構(gòu)件問題必須經(jīng)過審核并提交文件。? 供應(yīng)商4程序?qū)徍嗽摃?huì)議應(yīng)在GM的生產(chǎn)/在工廠汽車準(zhǔn)備就緒/質(zhì)量審核之前最少2周舉行。SQE提供關(guān)于程序進(jìn)度的反饋（信息）。要求供應(yīng)商給出下述的修訂（內(nèi)容）：― APQP公開項(xiàng)目清單― APQP進(jìn)度圖表更新內(nèi)容― 確認(rèn)的關(guān)于構(gòu)造所關(guān)心的內(nèi)容審核― 供應(yīng)商制造過程容量能力和生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒的制造評(píng)估（GM1927—194函）― AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）設(shè)計(jì)信息檢查清單（A—2）― 過程流程圖審核包括AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）過程流程檢查清單（A—6）― DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式及效果分析）狀態(tài)包括AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）DFMEA檢查清單（A—1）― 工具（或稱工裝）狀況包括AIAG、APQP新設(shè)備檢查清單（A—3）― 量具和夾具狀況，量具審批和量具Ramp。R（問題和處理方案）。― PFMEA（過程失效模式及效果分析）狀況包括AIAG、APQP、PFMEA檢查清單（A—7）― 與設(shè)計(jì)公差有關(guān)的供應(yīng)商過程容量能力― RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號(hào)）削減計(jì)劃（GM1927—21）― 控制計(jì)劃審核包括AIAG、APQP控制計(jì)劃?rùn)z查清單（A—8）― GP—12計(jì)劃― GP—12問題—FMEA（失效模式及后果分析）、控制計(jì)劃等等的修訂― PPAP（生產(chǎn)部件審批過程）狀態(tài)更新― 運(yùn)行速率狀態(tài)更新― 所學(xué)課程M對(duì)于模塊供應(yīng)商― M不同來源的所有附屬機(jī)構(gòu)的模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表― M模塊供應(yīng)商轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖（GM192725M）― M模塊轉(zhuǎn)包詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖（GM192729M）―M修訂的模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計(jì)劃（綠地/移植）―M模塊供應(yīng)商質(zhì)量溢出（或稱分享？管理計(jì)劃―*M對(duì)于特定的高風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)包商，SQE可以根據(jù)需要要求上述信息。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任? 按照APQP最初開始會(huì)議說明（GM1927—15）提供環(huán)球APQP概述。? 以GM聯(lián)系人的名義準(zhǔn)備GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系檢查清單（GM1927—17）；提供給供應(yīng)商以獲得其小組名單。? 在所有的評(píng)審會(huì)議上提供程序進(jìn)度信息。? 填寫APQP最初開始會(huì)議檢查清單（GM1927—14）（如果適用于SQ地區(qū)）。? 在APQP最初開始會(huì)議上審核所學(xué)課程經(jīng)驗(yàn)，再度加強(qiáng)技術(shù)評(píng)審的討論（GM1927—10和11）。? 貫穿整個(gè)程序，要確保供應(yīng)商以適當(dāng)?shù)腇MEA（故障模式和后果分析）（設(shè)計(jì)、過程、系統(tǒng)）和APQP公開項(xiàng)目清單形式提交所學(xué)課程。? 確認(rèn)供應(yīng)商的過程容量能力和RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號(hào)）削減計(jì)劃是否滿足設(shè)計(jì)和PPM（程序采購經(jīng)理）的要求。? 無論制造評(píng)估函中是否問題是否達(dá)到了0 PPM都要求開發(fā)的供應(yīng)商的行動(dòng)計(jì)劃? 明確并與GM管理人員聯(lián)系主要的進(jìn)度和程序問題M如果指定商品供應(yīng)商的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)特定的附屬機(jī)構(gòu)，那么他就必須參加全部四項(xiàng)程序評(píng)審。供應(yīng)商的責(zé)任? 完成并評(píng)審上述所有項(xiàng)目。? 為GM和向供應(yīng)商APQP聯(lián)系檢查清單（GM1927—17）提供名單并將全套的明細(xì)分發(fā)給APQP小組。? 引導(dǎo)開展與程序評(píng)審2—4有關(guān)的活動(dòng)（或稱內(nèi)容）。? 確保所有的進(jìn)度圖表一致統(tǒng)一而且一切的恢復(fù)計(jì)劃都詳細(xì)而全面，并且確保項(xiàng)目進(jìn)度和目標(biāo)。? 提前完成相應(yīng)的項(xiàng)目評(píng)審所需要的文件。? M模塊供應(yīng)商必須保證轉(zhuǎn)包商參加供應(yīng)商的程序評(píng)審（如果必要的話）。附加（補(bǔ)充）信息附錄1，文件使用矩陣圖APQP項(xiàng)目計(jì)劃（GM1927—1）APQP進(jìn)度圖表（GM1927—2）APQP公開項(xiàng)目清單（GM1927—5）所學(xué)課程過程概述（GM1927—10）所學(xué)課程評(píng)審規(guī)范（GM1927—11）所學(xué)課程規(guī)范檢查明細(xì)單（GM1927—12）APQP最初開始會(huì)議檢查明細(xì)單（GM1927—14）APQP最初開始會(huì)議說明（GM1927—15）GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系清單（GM1927—17）過程控制計(jì)劃審計(jì)工作單（GM1927—16）供應(yīng)商制造評(píng)估函（GM1927—19）與時(shí)間保留一致的過程能力（GM1927—20）RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號(hào)）削減小結(jié)圖表（GM1927—21）AIAG產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃手冊(cè)檢查明細(xì)單A—1至A8M直接購買檢查明細(xì)單（GM1927—23M）M轉(zhuǎn)包商程序狀態(tài)矩陣圖（GM1927—25M）M轉(zhuǎn)包商詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖（GM1927—26M）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號(hào)別： 5任務(wù)名稱： 進(jìn)度圖表評(píng)審和APQP公開項(xiàng)目明細(xì)最新資料任務(wù)所有人： 供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度： 在APQP程序評(píng)審中貫穿整個(gè)程序進(jìn)行評(píng)審任務(wù)說明： 定期地進(jìn)行所有進(jìn)度圖表和相關(guān)內(nèi)容的詳細(xì)審核以確保程序的可交付（商品）按時(shí)進(jìn)行。所進(jìn)行的這些審核是就GM監(jiān)控的部件/部分利用APQP過程進(jìn)行跟蹤。可交付的： ? APQP進(jìn)度圖表GM1927—2 ? APQP公開項(xiàng)目清單GM1927—5用戶交付的： 供應(yīng)商質(zhì)量必要的投入： 投入來源公開項(xiàng)目 SQE/供應(yīng)商/工程師工具（或稱工裝）、設(shè)施、量具等的詳細(xì)進(jìn)度 供應(yīng)商資源： 供應(yīng)商、SQE、工程師或程序小組響應(yīng)的其他成員方法論：? 供應(yīng)商向SQE提供高級(jí)別進(jìn)度表以在全部的程序評(píng)審中進(jìn)行評(píng)審GM19272。? 當(dāng)進(jìn)度發(fā)生變化時(shí)，供應(yīng)商在不斷進(jìn)行的基礎(chǔ)上修訂進(jìn)度表。? 供應(yīng)商和SQE在不斷進(jìn)行的基礎(chǔ)上協(xié)調(diào)有關(guān)內(nèi)容和問題。? 供應(yīng)商修訂APQP公開項(xiàng)目清單GM1927—5并在所有的程序?qū)徍酥信cSQE進(jìn)行審核。? SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）檢查與所學(xué)課程有關(guān)的期望（值）。? 供應(yīng)商要率先開展活動(dòng)以使程序進(jìn)度時(shí)間‘安排保留在成功的PPAP （生產(chǎn)部件（部分）審批過程提交和運(yùn)行速率階段? M附屬機(jī)構(gòu)的里程碑應(yīng)提前6周準(zhǔn)備好以支持模塊系統(tǒng)的進(jìn)度。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任? 在全部供應(yīng)商評(píng)審中評(píng)審APQP進(jìn)度圖表和APQP公開項(xiàng)目清單。? 促使供應(yīng)商就影響進(jìn)度或質(zhì)量的問題制定恢復(fù)計(jì)劃。? 就關(guān)鍵進(jìn)度和程序問題與GM管理人員進(jìn)行落實(shí)和協(xié)調(diào)。供應(yīng)商的責(zé)任? 制定并維持APQP進(jìn)度圖表和APQP公開項(xiàng)目清單。? 對(duì)于每一高級(jí)別的APQP進(jìn)度圖表項(xiàng)目保留附加的細(xì)節(jié)。附加的細(xì)節(jié)必須與高級(jí)別的圖表緊密一致以確保其進(jìn)度自動(dòng)更新。? 在全部供應(yīng)商程序評(píng)審中評(píng)審APQP進(jìn)度圖表和APQP公開項(xiàng)目清單。? 保留詳細(xì)的規(guī)劃以按時(shí)完成每一程序進(jìn)度事件。? 就影響進(jìn)度或質(zhì)量的問題制定修復(fù)計(jì)劃并促使計(jì)劃按時(shí)、按進(jìn)度進(jìn)行。? 落實(shí)并協(xié)調(diào)發(fā)生于SQE的一切變化；供應(yīng)商必須使用APQP公開項(xiàng)目清單掌握問題的全部，包括所學(xué)課程。? 就關(guān)鍵進(jìn)度和程序問題與SQE進(jìn)行落實(shí)并協(xié)調(diào)。附加（補(bǔ)充）信息APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）進(jìn)度圖表（GM1927—2）APQP公開項(xiàng)目明細(xì)（GM1927—5）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號(hào)別： 6任務(wù)名稱： 可行性和制造評(píng)估函任務(wù)所有人： 供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度： 小組可行性承諾函尋求來源之前可行性/制造評(píng)估函每函下方標(biāo)有時(shí)間任務(wù)說明： 在程序過程中，有四次，每一供應(yīng)商都要提交對(duì)其狀態(tài)和問題進(jìn)行評(píng)估的信函。― 提供供應(yīng)商可以用來正式地就部件的制造在程序的特定階段與通用汽車公司通報(bào)和聯(lián)系問題的通訊工具。― 便于在供應(yīng)商的機(jī)構(gòu)內(nèi)部對(duì)話協(xié)調(diào)問題。可交付的： ? 小組可行性承諾函（參見QS—9000 4. 2. 3. 3） ? 供應(yīng)商可行性/制造評(píng)估函GM192719用戶可交付的：? 買方、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)小組）。必要的投入： 投入來源現(xiàn)有的APQP公開項(xiàng)目 SQE/供應(yīng)商/工程師工具（或稱工裝）、設(shè)施等的詳細(xì)進(jìn)度 供應(yīng)商歷史上的性能數(shù)據(jù){PRamp。R（產(chǎn)品問題和方案）、內(nèi)部廢料報(bào)告單等） 供應(yīng)商規(guī)劃的工具（或稱工裝）能力 供應(yīng)商規(guī)劃的工具容量 供應(yīng)商資源： 供應(yīng)商、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、設(shè)計(jì)發(fā)布工程師方法論：? 所有的一級(jí)供應(yīng)商必須想GM提交下述信函：M在模塊系統(tǒng)中，一級(jí)也同時(shí)對(duì)從模塊轉(zhuǎn)包商處獲取供應(yīng)商制造評(píng)估函負(fù)責(zé)。這些轉(zhuǎn)包商的文件必須存檔以便供應(yīng)商的質(zhì)量工程師按照要求進(jìn)行審核。? 小組可行性承諾（參見QS—9000 4. 2. 3. 3）在決定（供給）來源之前要將該文件（信函1）提供給買方。建議的設(shè)計(jì)制造可行性初始評(píng)估是供應(yīng)商的責(zé)任。? 供應(yīng)商設(shè)計(jì)制造評(píng)估（GM1827—19 2函）為了支持（或說明）2供應(yīng)商程序?qū)徍?，供?yīng)商應(yīng)在程序?qū)徍巳涨耙恢芟騍QE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）提交該函。無論如何SQE得到該函的時(shí)間都不得晚于供應(yīng)商的程序?qū)徍说哪且惶?。必須進(jìn)行設(shè)計(jì)、DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式和后果分析）、DFM（制造設(shè)計(jì)）、以設(shè)計(jì)為特征的防止故障（糾錯(cuò)）以及類似設(shè)計(jì)的記載性能以便在提交信函之前確定設(shè)計(jì)的制造性。該信函必須經(jīng)制造工廠經(jīng)理簽字。? 樣件的供應(yīng)商制造評(píng)估（GM1827—19 3函）為了支持（或說明）3供應(yīng)商程序?qū)徍?，供?yīng)商應(yīng)在程序?qū)徍巳涨耙恢芟騍QE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）提交該函。無論如何SQE得到該函的時(shí)間都不得晚于供應(yīng)商的程序?qū)徍说漠?dāng)天。在該評(píng)估中，設(shè)計(jì)要按照樣件的制造商所關(guān)心的內(nèi)容、PR/R（產(chǎn)品問題和方案）性能、先前評(píng)估的公開項(xiàng)目和設(shè)計(jì)變更進(jìn)行。該信函必須經(jīng)制造工廠經(jīng)理簽字。? 制造過程能力和生產(chǎn)的供應(yīng)商制造評(píng)估（GM1827—19 4函）完成了運(yùn)行速率以后，供應(yīng)商向SQE提交本信函。本信函作為將供應(yīng)商的責(zé)任正式地從供應(yīng)商工程設(shè)計(jì)部門移交給供應(yīng)商的制造部門。該信函應(yīng)清楚地說明其過程流程、過程步驟和工具是否為100%的生產(chǎn)內(nèi)容。如果過程尚未準(zhǔn)備就緒，那么信函中就要說明將要采取那些必要的措施、負(fù)責(zé)人的姓名以及實(shí)施日期。該信函必須經(jīng)制造工廠經(jīng)理簽字。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任? 審核由供應(yīng)商提供的可行性函。? 與供應(yīng)商確認(rèn)并協(xié)調(diào)何處需要采取進(jìn)一步的補(bǔ)救措施等有關(guān)內(nèi)容。? 與PDT/設(shè)計(jì)發(fā)布工程師確認(rèn)并協(xié)調(diào)一切與設(shè)計(jì)/工程設(shè)計(jì)有關(guān)的問題。? 就評(píng)估和方案（或稱決定）事宜向買方提出商務(wù)問題。? 與GM管理人員（或部門）核實(shí)并聯(lián)系關(guān)鍵進(jìn)度和程序。? M就模塊系統(tǒng)以適當(dāng)?shù)姆绞綄徍宿D(zhuǎn)包商信函。供應(yīng)商的責(zé)任? 向GM采購（部門）按照最初報(bào)價(jià)包的部分提交小組可行性承諾（1函）。? 向SQE提交設(shè)計(jì)的供應(yīng)商制造評(píng)估（2函）。? 向SQE提交制造過程容量能力和生產(chǎn)的供應(yīng)商制造評(píng)估（3函）。? 根據(jù)變化調(diào)節(jié)進(jìn)度圖表。? 就APQP公開問題清單匯總問題。? 展開并率先開展活動(dòng)以解決關(guān)鍵問題，同時(shí)保證GM程序事件的程序進(jìn)度。? M將模塊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)包商信函存檔；一旦需要即可以向供應(yīng)商的質(zhì)量工程師提供。附加（補(bǔ)充）信息AIAG產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制手冊(cè)附錄E—APQP小組可行性承諾表格（1函）設(shè)計(jì)的供應(yīng)商制造評(píng)估（GM1927—192函）。樣件的供應(yīng)商制造評(píng)估（GM1927—193函）。制造過程容量能力和生產(chǎn)的供應(yīng)商制造評(píng)估（GM1927—194函）。APQP公開問題清單（GM1927—5）APQP進(jìn)度圖表（GM1927—2）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號(hào)別： 7任務(wù)名稱： 制定、審核并評(píng)審過程流程圖任務(wù)所有人： 供