上海通用汽車公司(sgm)檢具標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-06-19 10:09本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】GM的生產(chǎn)件供應(yīng)商檢具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新編制。GM給生產(chǎn)件供應(yīng)商的檢具標(biāo)準(zhǔn)是為了建立GM. 另外，在開(kāi)發(fā)過(guò)程中，還得到了Saturn、GM動(dòng)。力總成和GM加拿大集團(tuán)的合作。檢具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了補(bǔ)充，為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)件供應(yīng)商的PPAP所要求的檢具認(rèn)證制定了標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)生新的更改時(shí)，在保留本頁(yè)清單原有。同的版本發(fā)布時(shí)，通過(guò)參照段落和條目的相應(yīng)內(nèi)容，可迅速找出更改內(nèi)容。檢驗(yàn)他們的產(chǎn)品。準(zhǔn)應(yīng)用于在制造過(guò)程或分總成的檢測(cè)中。本手冊(cè)提供了車身板金部件和總成的檢具的標(biāo)準(zhǔn)。零件供應(yīng)商必須保存所有相關(guān)活動(dòng)的文件。時(shí)地適度地參與。無(wú)論檢具是否受到影響，更改記。設(shè)計(jì)和制造方應(yīng)及時(shí)通知發(fā)生的問(wèn)題。對(duì)原定檢具費(fèi)用的變化，必須得到SGM采購(gòu)部門的批準(zhǔn)。當(dāng)檢具用于全球性的整車項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)考慮操作者。如果可能，需考慮到相配零件的KPC位置，以獲
【正文】 檢具設(shè)計(jì)檢查表 附錄 A 零件號(hào)： 總成號(hào)： 年型： amp。T圖號(hào)： 產(chǎn)品圖紙更改 級(jí)別： 工裝編號(hào)及零件名稱： 工裝設(shè)計(jì)圖張數(shù) /圖號(hào)： 供應(yīng)商名稱： SQE (SGM) ： 電話： DUNS/Z編號(hào)： 檢具工程師（供應(yīng)商）： 電話： 設(shè)計(jì)方： 聯(lián)系人： 電話： 制造方： 聯(lián)系人： 電話： 零件制造地點(diǎn)： 聯(lián)系人： 電話： 項(xiàng)目 檢具設(shè)計(jì)檢查表 批準(zhǔn)人 檢具工程師 (供應(yīng)商 ) SQE (SGM) 1 是否使用標(biāo)準(zhǔn)件及市場(chǎng)上可采購(gòu)到的零件以降低成 本，并簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu) ? 2 設(shè)計(jì)中的部件或總成設(shè)計(jì)定向是否與 GDamp。T規(guī)定一致 ? 3 零件清單是否反映最新工程更改 ? 4 操作程序是否是設(shè)計(jì)的一部分 ? 是否完整 ? 5 夾頭支點(diǎn)是否與受壓點(diǎn)一致 ? 6 所有定位基準(zhǔn)點(diǎn)是否都已作出標(biāo)記 ? 7 是否為裝拆零件或總成留下足夠的空隙 ? 8 檢測(cè)項(xiàng)目是否實(shí)用 ? 數(shù)據(jù)是否易于獲取 ? 9 可移動(dòng)部件是否能避開(kāi)檢具的其它部件 ? 10 可移動(dòng)導(dǎo)軌或部件在開(kāi)啟狀態(tài)是否超過(guò) 其基座范圍 ? 11 可移動(dòng)導(dǎo)軌或部件是否要求具備平衡裝置 ? 12 可移動(dòng)部件上是否要求具備觀察孔等， 以確定移動(dòng)部件是否到位 ? 13 所有可移動(dòng)導(dǎo)軌及部件是否在設(shè)計(jì)中適當(dāng)標(biāo)記 ? 14 有關(guān)信息如名稱，數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，簽名等在設(shè)計(jì)圖紙上是否完整 ? 15 是否有文件對(duì)檢具的搬運(yùn)作出規(guī)定 ? 16 搬運(yùn)鏈?zhǔn)欠癖荛_(kāi)所有檢具上的零件 ? 17 是否列明操作安全事項(xiàng) ? 注釋： (N/A NOT APPLICABLE) 批準(zhǔn)人 – （供應(yīng)商）檢具工程師： ( SGM ) 檢具工程師： 日期： 零件制造方代表： 工廠代表： 檢具制造檢查表 附錄 B 零件號(hào)： 總成號(hào)： 年型： amp。T圖號(hào)： 產(chǎn)品圖紙更改級(jí)別： 工裝編號(hào)及零件名稱： 供應(yīng)商名稱： SQE (SGM) ： 電話： DUNS/Z編號(hào)： 檢具工程師（供應(yīng)商）： 電話： 設(shè)計(jì)方： 聯(lián)系人： 電話： 制造方： 聯(lián)系人： 電話： 零件制造地點(diǎn)： 聯(lián)系人： 電話： 項(xiàng)目 檢具制造檢查表 批準(zhǔn)人 檢具工程師 (供應(yīng)商 ) SQE (SGM) 1 檢具按最新工裝更改級(jí)別制造 2 檢具基座已經(jīng)審核，相關(guān)車身格線正確標(biāo)出 3 所有定位基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)都存在并 按檢具設(shè)計(jì)資料作出適當(dāng)標(biāo)記 4 所有部件都以不同色彩標(biāo)明并涂以油漆或防腐涂層 5 所有部件都已安裝在檢具上并標(biāo)明量具編號(hào)和部件編號(hào) 6 檢查部件表面之間是否有脫落的銷釘，墊片，毛剌，灰塵 7 檢查定位銷，鎖緊銷及滑動(dòng)部件是否有適當(dāng)?shù)幕瑒?dòng)配合 8 檢查可移動(dòng)部件，模板是否安全正常運(yùn)作（夾緊點(diǎn)） 9 檢查夾鉗是否正常觸及零件表面（考慮材料厚度） 10 檢查 SPC數(shù)據(jù)采集裝置是否 有正確的功能和運(yùn)作空間 11 檢查適用于不同零件及類型裝置的功能，儲(chǔ)存及 標(biāo)識(shí) 12 下列項(xiàng)目的認(rèn)證資料是否已提供并經(jīng)審核 a 裝配狀態(tài)下完整檢具的認(rèn)證 b 網(wǎng)格定位基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)孔，工裝定位球等 c 測(cè)量導(dǎo)軌，量塊及模板等 d 數(shù)據(jù)采集裝置，傳動(dòng)銷，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置等 e 定位銷，最大實(shí)體狀態(tài)插入檢查，劃針，止 /通規(guī) f 目視檢查，劃線，上漆格線等（最大 /最小公差帶） 13 檢測(cè)認(rèn)證書及更正書已填寫并附在檢具上 14 操作指 導(dǎo)書已完成并附在檢具上 15 按 SGM要求記錄進(jìn)行功能及 Ramp。R測(cè)試 16 檢具上具備適于安全移動(dòng)的裝置（如吊環(huán)） 17 檢具符合 SGM的標(biāo)準(zhǔn)及制造公差 18 按要求提供運(yùn)輸注意事項(xiàng) 注釋： (N/A NOT APPLICABLE) 批準(zhǔn)人 （供應(yīng)商）檢具工程師： ( SGM ) 檢具工程師： 日期： 零件制造方代表： 工廠代表：
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