上海通用汽車公司(sgm)檢具標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁
2025-06-19 10:09本頁面
【導(dǎo)讀】GM的生產(chǎn)件供應(yīng)商檢具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新編制。GM給生產(chǎn)件供應(yīng)商的檢具標(biāo)準(zhǔn)是為了建立GM. 另外，在開發(fā)過程中，還得到了Saturn、GM動。力總成和GM加拿大集團的合作。檢具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了補充，為國內(nèi)生產(chǎn)件供應(yīng)商的PPAP所要求的檢具認(rèn)證制定了標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)生新的更改時，在保留本頁清單原有。同的版本發(fā)布時，通過參照段落和條目的相應(yīng)內(nèi)容，可迅速找出更改內(nèi)容。檢驗他們的產(chǎn)品。準(zhǔn)應(yīng)用于在制造過程或分總成的檢測中。本手冊提供了車身板金部件和總成的檢具的標(biāo)準(zhǔn)。零件供應(yīng)商必須保存所有相關(guān)活動的文件。時地適度地參與。無論檢具是否受到影響，更改記。設(shè)計和制造方應(yīng)及時通知發(fā)生的問題。對原定檢具費用的變化，必須得到SGM采購部門的批準(zhǔn)。當(dāng)檢具用于全球性的整車項目時，應(yīng)考慮操作者。如果可能，需考慮到相配零件的KPC位置，以獲
【正文】 檢具設(shè)計檢查表 附錄 A 零件號： 總成號： 年型： amp。T圖號： 產(chǎn)品圖紙更改 級別： 工裝編號及零件名稱： 工裝設(shè)計圖張數(shù) /圖號： 供應(yīng)商名稱： SQE (SGM) ： 電話： DUNS/Z編號： 檢具工程師（供應(yīng)商）： 電話： 設(shè)計方： 聯(lián)系人： 電話： 制造方： 聯(lián)系人： 電話： 零件制造地點： 聯(lián)系人： 電話： 項目 檢具設(shè)計檢查表 批準(zhǔn)人 檢具工程師 (供應(yīng)商 ) SQE (SGM) 1 是否使用標(biāo)準(zhǔn)件及市場上可采購到的零件以降低成 本，并簡化結(jié)構(gòu) ? 2 設(shè)計中的部件或總成設(shè)計定向是否與 GDamp。T規(guī)定一致 ? 3 零件清單是否反映最新工程更改 ? 4 操作程序是否是設(shè)計的一部分 ? 是否完整 ? 5 夾頭支點是否與受壓點一致 ? 6 所有定位基準(zhǔn)點是否都已作出標(biāo)記 ? 7 是否為裝拆零件或總成留下足夠的空隙 ? 8 檢測項目是否實用 ? 數(shù)據(jù)是否易于獲取 ? 9 可移動部件是否能避開檢具的其它部件 ? 10 可移動導(dǎo)軌或部件在開啟狀態(tài)是否超過 其基座范圍 ? 11 可移動導(dǎo)軌或部件是否要求具備平衡裝置 ? 12 可移動部件上是否要求具備觀察孔等， 以確定移動部件是否到位 ? 13 所有可移動導(dǎo)軌及部件是否在設(shè)計中適當(dāng)標(biāo)記 ? 14 有關(guān)信息如名稱，數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，簽名等在設(shè)計圖紙上是否完整 ? 15 是否有文件對檢具的搬運作出規(guī)定 ? 16 搬運鏈?zhǔn)欠癖荛_所有檢具上的零件 ? 17 是否列明操作安全事項 ? 注釋： (N/A NOT APPLICABLE) 批準(zhǔn)人 – （供應(yīng)商）檢具工程師： ( SGM ) 檢具工程師： 日期： 零件制造方代表： 工廠代表： 檢具制造檢查表 附錄 B 零件號： 總成號： 年型： amp。T圖號： 產(chǎn)品圖紙更改級別： 工裝編號及零件名稱： 供應(yīng)商名稱： SQE (SGM) ： 電話： DUNS/Z編號： 檢具工程師（供應(yīng)商）： 電話： 設(shè)計方： 聯(lián)系人： 電話： 制造方： 聯(lián)系人： 電話： 零件制造地點： 聯(lián)系人： 電話： 項目 檢具制造檢查表 批準(zhǔn)人 檢具工程師 (供應(yīng)商 ) SQE (SGM) 1 檢具按最新工裝更改級別制造 2 檢具基座已經(jīng)審核，相關(guān)車身格線正確標(biāo)出 3 所有定位基準(zhǔn)點和測量點都存在并 按檢具設(shè)計資料作出適當(dāng)標(biāo)記 4 所有部件都以不同色彩標(biāo)明并涂以油漆或防腐涂層 5 所有部件都已安裝在檢具上并標(biāo)明量具編號和部件編號 6 檢查部件表面之間是否有脫落的銷釘，墊片，毛剌，灰塵 7 檢查定位銷，鎖緊銷及滑動部件是否有適當(dāng)?shù)幕瑒优浜? 8 檢查可移動部件，模板是否安全正常運作（夾緊點） 9 檢查夾鉗是否正常觸及零件表面（考慮材料厚度） 10 檢查 SPC數(shù)據(jù)采集裝置是否 有正確的功能和運作空間 11 檢查適用于不同零件及類型裝置的功能，儲存及 標(biāo)識 12 下列項目的認(rèn)證資料是否已提供并經(jīng)審核 a 裝配狀態(tài)下完整檢具的認(rèn)證 b 網(wǎng)格定位基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)孔，工裝定位球等 c 測量導(dǎo)軌，量塊及模板等 d 數(shù)據(jù)采集裝置，傳動銷，轉(zhuǎn)動裝置等 e 定位銷，最大實體狀態(tài)插入檢查，劃針，止 /通規(guī) f 目視檢查，劃線，上漆格線等（最大 /最小公差帶） 13 檢測認(rèn)證書及更正書已填寫并附在檢具上 14 操作指 導(dǎo)書已完成并附在檢具上 15 按 SGM要求記錄進(jìn)行功能及 Ramp。R測試 16 檢具上具備適于安全移動的裝置（如吊環(huán)） 17 檢具符合 SGM的標(biāo)準(zhǔn)及制造公差 18 按要求提供運輸注意事項 注釋： (N/A NOT APPLICABLE) 批準(zhǔn)人 （供應(yīng)商）檢具工程師： ( SGM ) 檢具工程師： 日期： 零件制造方代表： 工廠代表：
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1