安全標準化工作總結(jié)_(編輯修改稿)
2024-09-20 14:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 效防范和避免了事故的發(fā)生。 企業(yè)把事故預防和穩(wěn)妥的應(yīng)急相接合，不斷提高安全保障能力。 2024 年，按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案編制導則》（ aq/t90022024），結(jié)合企業(yè)實際，技安處牽頭對企業(yè)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預案》進行全面修訂，指導各單位制定了關(guān)鍵裝置重點部位及重大危險源現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，完善了企業(yè)應(yīng)急預案文件體系，共制定綜合預案 1 個、專項預案 6 個、現(xiàn)場處置方案 22 個，并向化醫(yī)集團、市安監(jiān)局、區(qū)政府、區(qū)安監(jiān)等等相關(guān)部門備安。指導、督促各單位針對關(guān)鍵裝置重點部位及重大危險源進行應(yīng)急演練及效果評價，提高全員風險意識和應(yīng)急處置能力。 三、加強危害識別，有效控制風險 安全標準化規(guī)范為危害的辨識、運行控制、績效改進提供了有效方法和手段。企業(yè)通過不斷完善風險評價組織體系，做到全員、全過程參與風險評價和風險管理。 2024 年 11 初，企業(yè)組織各單位進行年度危害識別和風險評價，共辨識出危險源 400個，其中 392個被評定為一般風險、5 個被評定為重大風險、 3 個被評定為不可容風險，并制定了控制計劃。 2024 年，結(jié)合《規(guī)范》要求，技安處牽頭對《危險源辨 第 5 頁 共 8 頁 識、風險評價及風險控制程度》進行修訂，完善廠級、車間風險評價組織體系，細化風險評價準則，并新引入了工作危害 分析法（ jha）進行危險源識別，對生產(chǎn)、檢修等作業(yè)活動進行作業(yè)危害分析及風險評價。指導各車間（部門）風險評價小組理出《作業(yè)活動清單》，組織各崗位員工對各自生產(chǎn)崗位每個作業(yè)活動（工作任務(wù)）按照生產(chǎn)工序、操作步驟進行工作危害分析。指導、督促各車間對照車間設(shè)備設(shè)施臺帳及工藝技術(shù)規(guī)程，進一步完善安全檢查表內(nèi)容，覆蓋了車間所有設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)場所和工藝過程，使安全檢查表法（ scl）用于日常性的危險源識別更全面和充分。組織、指導各單位不間斷地進行危險源辨識、風險評價以及風險控制。并于 2024 年 8 月，技安處指導各車間（部 門）采用 jha 等方法進行危險源辨識，組織年度風險評審。全廠共辨識出危險源 1830 余條，通過風險評價，確定重大風險 7 項、不可容許風
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1