【文章內容簡介】 ≤設定值 的177。 1% ≤ 3℃ 韓國、日星、美光 鑄鐵導軌套筒滾子鏈稀油潤滑 同上 VS電機傳動 多單元交流變頻同步調速 同上 多項參數(shù)在線檢測及數(shù)顯 120m/min 臺灣力根 同上 同上 交流傳動多單元變頻同步調速 同上 多項參數(shù)在線檢測及數(shù)顯 120m/min 國產 74 型M751 同上 大烘房 大 烘 房系統(tǒng)溫度 調節(jié) 基本無 70m/min 國產邵二機 MH773 同上 仿早期 MONFORTS 直流共電源 同步調速 每 節(jié) 烘房溫度 手動調節(jié) 同上 70m/min 國產上印機 LSR798 無油潤滑鋼板財軌，脂潤滑鏈 早期引進 MONFORTS 直流分電源， 同步調速為主 每 節(jié) 烘房溫度 設 置 并自控 多項參數(shù)在線檢測 100 m/min 國產邵二機 M1461及 CGMA461 同上 仿早期 MONFORTS 交流傳動多單 元變頻同步調速 同上臺階 多項參數(shù)在線檢測 120 m/min 寬幅 80 m/min ≤ 設 定值的 177。 % ≤ 5℃ 新型拉 幅定形機 無油潤滑鋼析導軌、免拆卸加油、脂潤滑鏈與鑄鐵導軌套筒滾子鏈稀潤滑用戶選用 高 效 節(jié)能積 木 式烘房 參 照德國BRUCKNER韓國ILSUNG 交流傳動多單元變頻同步調速 烘 房 溫度自控 多項參數(shù)在線檢測及數(shù)顯和自動控制 100 m/min ≤ 設 定值的 177。 1% ≤177。 1% 新型高效節(jié)能節(jié)水平幅連續(xù)前處理設備 前處理加工過程中要消耗大量的能量和水，并產生許多對環(huán)境有害的廢物，因此開發(fā)新型的高效節(jié)能節(jié)水平幅連續(xù)前處理設備，降低前處理加工能耗、減少水耗和污 染，滿足高質量織物及時裝業(yè)的要求尤為重要。 前處理工序通常包括水洗、煮煉和漂白等工藝過程，研制新型的前處理設備就是為了在煮煉和漂白的過程保證毛效和白度的均一性，以及在煮煉以前的退漿水洗過程中使之具有高溫熱堿處理和強化洗滌的能力及較高的擴散系數(shù)，較高的濃度梯度和較短的路程，并采用先進的機電一體化技術和工藝參數(shù)的在線監(jiān)控、在線計量技術，保證織物水洗的穩(wěn)定性和質量。 （ 1） 主要研制內容： a. 研制優(yōu)化改進織物張力控制系統(tǒng)，滿足織物運行順暢，不產生折痕，起皺及高速運行的要求。 b. 研制自動計量加液控制系統(tǒng)，保證織物帶液量及濃度的 均勻性 c. 研制強力噴淋系統(tǒng)，達到高效節(jié)水的目的 d. 提高同步控制精度 e. 改進自動液位控制系統(tǒng) f. 改進自動溫控系統(tǒng) g. 轉鼓的研制和網(wǎng)板式練漂箱的研制 （ 2） 達到的技術性能指標： a. 平幅連續(xù)針織物前處理設備 1） 公稱寬度： 1800~2600mm 2） 公稱車速： 5~50 m/min 3） 液下精煉蒸箱容布量： 200~600m，液下 200 m，積木式設計 4） 漂白蒸箱容布量： 200~600 m，積木式設計 5） 使用蒸汽壓力：飽和蒸氣壓力 : 6） 使用壓縮空氣壓力 : 7） 控制系統(tǒng) :通過 PLC實現(xiàn)交流同步控制，友好的人機操作界面。 b. 平幅連續(xù)機織 物前處理設備 1） 公稱寬度： 1800~2600 mm， 2800~3600 mm 2） 公稱車速： 8~80 m/min 3） 精煉蒸箱容布量： 4000~6000 m，積木式設計 4） 漂白蒸箱容布量： 1000~3000 m，積木式設計 5） 使用蒸汽壓力：飽和蒸汽壓力： 6） 使用壓縮空氣壓力： 7） 控制系統(tǒng)：通過 PLC 實現(xiàn)交流同步控制，友好的人機操作界面 （二）實施方案 1． 針對上述項目組織專業(yè)的技術開發(fā)人員進行開發(fā)設計，在公司原有設備的基礎上優(yōu)化結構，注入新的科學技術，開發(fā)出達到國際最先進設備的水平。 2． 成立專門的領導小組和 項目管理機構及資金主管人員，以保證研發(fā)的順利進行。 3． 采取邊開發(fā)設計，邊實驗邊生產同步進行的方法，以加快開發(fā)和生產周期。 4． 在項目實施的前二年將技改項目實施完畢，以利于今后的大批量投產 5． 新建兩個機加工分廠，提高加工質量及效率。 五、 基礎條件及優(yōu)勢 邵陽紡織機械有限責任公司有著將近四十年的紡織設備開發(fā)與生 產的經(jīng)驗，在印染、化纖、及后整理各類設備的開發(fā)與制造上，在國內一直處于領先地位，如拉幅定形機國內市場占有率達 30%40%，從M771至 M5471產品不斷更新，已邁入一流設備的行列，化纖設備的市場占有率達 80%， 如滌綸短纖紡絲成套設備，至今已有 40條生產線投向國內外市場，設備的產能也是從早期的年產 20xx 噸發(fā)展到今天的5000060000 噸，纖維品種包括了細旦、普棉、中空、染色機也是該公司的拳頭產品，具有很強的開發(fā)制造能力，前處理設備也一直在國內處領先地位，如研究的兩款前處理生產線專用氣袋加壓立式軋車已獲得國家專利，具有自主知識產權。由此表明，邵陽紡織機械有限責任公司技術力量雄厚，基礎好，在產品研發(fā)上具有較強的優(yōu)勢。 在硬件設施方面，邵陽紡織機械有限責任公司加工設備比較齊全，在邵陽市機械行業(yè)中排名第一，在同行業(yè)中 占優(yōu)勢，生產場地面積富裕，制造經(jīng)驗豐富，擁有各種大型，先進的加工設備及檢測設備，資質齊全，水、電、氣、汽充足，環(huán)保設施完善，能充分滿足的要求，只要適當?shù)卦黾蛹夹g改造，就能達到擴大批量生產的條件。 在管理上有一支好的管理團隊，公司改制后按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要術進行操作，公司領導層文化素質高，總經(jīng)理唐蕾同志為全國人大代表。 因此，邵陽紡機從組織上、技術上、人員及設施上都具備了項目實施的條件能達到投資少見效快，帶動邵陽市經(jīng)濟發(fā)展的目的。 六、 發(fā)展前景及市場需求 新型高溫高壓氣流染色機 當前，我國印染生產能力達到 250 億米，而具有國際先進水平的印染設備卻不到 10%，大量耗能耗水污染嚴重的印染設備仍在使用，因此更新?lián)Q代的數(shù)量十分巨大，另外為滿足高檔面料印染的要求，每年國家需花費 5 億美元進口先進的印染設備，導致外匯的大量流出， 為些，國家在“十五”規(guī)劃中特別強調加大印染及后整理設備的發(fā)展力度，盡快解決我國印染及后整理設備這個最薄弱的環(huán)節(jié)，由于新型氣流染色機具有節(jié)能、降耗、環(huán)保、更適應于高檔織物的染色等突出特點，應具有較好地推廣應用前景，同時隨著