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6現(xiàn)場管理設備點檢制推進方案03(編輯修改稿)

2024-09-19 17:08 本頁面
 

【文章內容簡介】 設備重要程度的不同,檢查部位是否重點等,對不同項目規(guī)定不同點檢周期。 e 定人:首先確定哪些點檢項目應由生產(chǎn)工人實施,哪些項目由專職點檢員實施。 制定點檢計劃。 也就是對操作人員和專業(yè)點檢人員按點檢計劃表去實施。 第 11 頁 共 25 頁 編制點檢路線。 19 上海三元企業(yè)管理有 限公司現(xiàn)場管理方式設計 編制點檢檢查表。 這是為實施點檢作業(yè)而編制的表格,主要目的在于進行點檢結果的記錄,它是編制維修計劃等的重要依據(jù)。 (二)點檢的實施 日常點檢 ( 1)操作工人在當班時間內,按作業(yè)卡逐項進行點檢,并認真作好記錄。( 2)當發(fā)現(xiàn)異常問題時應將情況記入作業(yè)卡中,需緊急處理的要及時處理。( 3)根據(jù)給油脂基準進行給油脂作業(yè)。( 4)小件更換和簡單的調整工作。 專業(yè)點檢 按事先制定的檢查路線,按計劃認真進行點檢作業(yè),并對 崗位操作工進行點檢維修業(yè)務的指導,有權進行監(jiān)督和檢查,每天查點檢作業(yè)卡和有關記錄。 20 上海三元企業(yè)管理有限公司現(xiàn)場管理方式設計 (三)問題的收集和處理 點檢實施中點檢結果的收集。 收集生產(chǎn)操作人員提供的設備信息。 收集設備故障信息。 收集委托施工部門或專業(yè)部門的有關信息,根據(jù)以上信息進行點檢的關聯(lián)業(yè)務。 第 12 頁 共 25 頁 (四)檢修計劃的制定 通過對點檢過程中所收集的問題,按分工方式對工程進行分類:檢修工程、日修和部門委托工程。 檢修計劃包括立項、計劃的編制、調整、委托和接受等內容。 檢修計劃的時間要求。若是較大修理工程計劃,則要提前二個月報出月度檢修計劃,若是較小修理工程計劃也要求提前一個月報出月度檢修計劃。檢修計劃中應明確項目名稱、具體內容、時間、需要工時和技術要求等。 21 上海三元企業(yè)管理有限公司現(xiàn)場管理方式設計 點檢方在檢修計劃所確定的時間范圍內,根據(jù)長期點檢計劃表內周期項目、劣化傾向管理表所記載的劣化情況、點檢結果、生產(chǎn)和安全部門的改善委托和上次修理中的遺留項目處理等內容,列出 月度檢驗項目表。然后交點檢作業(yè)長確認立項,由設備管理作業(yè)長 進行平衡調整。在調查備件、材料和檢修力量的基礎上,由點檢方編制檢修工程計劃表。 (五)備品、備件的準備 點檢員提出領用計劃單,根據(jù)備件供應的現(xiàn)實情況調整計劃維修內容。 (六)檢修計劃的委托 編制修理工程計劃表。 第 13 頁 共 25 頁 按工程條件立項。 填寫工程委托單。 工程委托時間要求:根據(jù)檢修工作量確定 (七)實績分析 22 上海三元企業(yè)管理有限公司現(xiàn)場管理方式設計 它包括: 點檢效果分析。據(jù)日檢、定檢實績,驗證點檢實施計劃表,周期管理表和劣化傾向管理表的正確性,確認計劃表的精確度。 檢修計劃實施分析。據(jù)計劃項目、預定檢修時間和實際實施項目、時間之間的比較分析,檢查檢修計劃的精確度。 維修費用分析。檢查分析維修費用的合理性,為編制合理的維修費用預算,達到保證設備正常運行又逐步減少維修費用的目的。 四、設備檢修方式 (一)檢修模型 管道公司除石油管工程外,均不是連續(xù)生產(chǎn),是獨立機組,各生產(chǎn)系統(tǒng)都 具有各自不同的工藝特點,生產(chǎn)作業(yè)線上的設備也就由于生產(chǎn)工藝的特性不同,決定了生產(chǎn)設備的結構相異,并具有各自的特征。為此各自不相同的生產(chǎn)作業(yè)線上設備的停機檢修方式和停機檢 第 14 頁 共 25 頁 23 上海三元企業(yè)管理有限公司現(xiàn)場管理方式設計 修的周期不一樣。同樣設備的結構特性不同,也決定了檢修的工藝和設備的檢修難易程度不同。因而檢修這些設備所需的停機檢修時間也將不一樣,修理時所需要的檢修負荷也不盡相同。 石油管道工廠的生產(chǎn)過程,具有連續(xù)性,每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都緊密相連。在整個生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)相互關聯(lián),相互制 約,在推行點檢制的基礎上,以自身最精干的檢修力量,按照嚴格的修理周期,做到連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設備停機檢修時間最短,物流損失最小,能源介質損失最少。所謂修理模型,就是各生產(chǎn)工序的檢修組合,按照能源平衡、物流平衡、生產(chǎn)平衡與檢修人員平衡,設定各項停修工程的周期和時間的標準化模式。 檢修模型設計框圖,參見圖表十。 24 上海三元企業(yè)管理有限公司現(xiàn)場管理方式設計 檢修模型設計框圖 生產(chǎn)物料平衡 損失量少各 生能源動力平衡各 產(chǎn)工生各廠維修作業(yè)區(qū)、外協(xié)力 量產(chǎn) 序理想的檢修人力設定工 系序 統(tǒng)停 第 15 頁 共 25 頁 停機 修周時檢修工程模型間 期設 設定 定 修理負荷日歷平衡表 圖表十上海三元企業(yè)管理有限公司 25 現(xiàn)場管理方式設計 (二)檢修模型的設計程序(適用于連續(xù)作業(yè)工廠) 設定依據(jù): ( 1)工廠經(jīng)營方針和生產(chǎn)任務。( 2)維修方針和維修計劃值。( 3)生產(chǎn)成本概算。 設定程序: ( 1)提出本單位各主要作業(yè)線檢修周期、負荷以及可參加每次 檢修的人數(shù)。( 2)各施工部門提出可參與檢修人數(shù)。每年設定一次,半年調整一次。 (三)檢修模型的具體制定方法 確定各生產(chǎn)工序的檢修周期、時間、人數(shù)。 確定各生產(chǎn)工序每次檢修的負荷。 確定各生產(chǎn)工序年修、日修組合。
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