【文章內(nèi)容簡介】 ，必須清理干凈且呈現(xiàn)金屬光澤。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修磨合格方可施焊。 焊接方法優(yōu)先采用埋弧自動焊，其次采用手工焊， H型鋼截面構(gòu)件主焊縫必須采用埋弧自動焊。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清出缺陷后再焊。 焊接 完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及飛濺物經(jīng)自檢合格后，焊工應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。 焊接檢驗 18 焊縫應(yīng)按相應(yīng)的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗和必要的無損檢測。 構(gòu)件成品檢驗 構(gòu)件成品應(yīng)按照施工圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗收。施工單位質(zhì)量部門驗收合格后，在報業(yè)主所派現(xiàn)場代表抽檢，合格后方可出廠。并向業(yè)主提供有關(guān)技術(shù)資料。 三、現(xiàn)場安裝階段 本工程采用吊裝施工。根據(jù)本工程具體特點，采用 1 臺 16 噸汽車液壓吊主吊，一臺 8噸汽車液壓吊配合吊裝及倒運(yùn)。 安裝工藝流程： 基礎(chǔ)螺栓檢查 構(gòu)件清點及倒運(yùn) 鋼柱安裝 屋 面橫梁安裝 屋面檁條支撐安裝 天溝屋面安裝 安裝一榀，檢查一榀 ，鉛垂度、柱距、標(biāo)高、梁軸線、平直度均調(diào)整合格，最后緊固，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。各跨安裝過程中隨時檢查，消除累計偏差，使總偏差在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)，構(gòu)件自然就位，不允許強(qiáng)行安裝，避免產(chǎn)生永久塑性變形。 整個工程安裝包括以下兩個分項： 本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁、屋面水平支撐，屋面檁條安裝等，是本工程的主要承重結(jié)構(gòu)，屬施工中重點控制的分項。安裝前，對預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長度、 混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測復(fù)檢，驗收合格后才能進(jìn)行安裝。 基礎(chǔ)檢查 由專業(yè)測量人員認(rèn)真按土建交接資料對該工程的坐標(biāo)，柱子行列線，標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在該工程安裝中要建立永久性的控制點，一滿足隨時檢查的需要，施工用的儀器，鋼尺要有計量合格證，基礎(chǔ)檢查無誤后方可安裝。 柱安裝 鋼柱的吊裝：吊裝前，必須對埋好的地腳螺栓進(jìn)行認(rèn)真驗收，將螺栓上黃色抹掉，用扳手重新套一次，抹上機(jī)油。 復(fù)查基礎(chǔ)面的標(biāo)高尺寸，劃出縱橫軸十字線，柱身分別劃出三面線，調(diào)整好 3個地腳螺母以保證其平面水平及標(biāo)市的準(zhǔn)確。 吊梁選擇：選擇兩臺吊 車分別在兩條軸線上采取退工吊裝法，吊裝鋼絲繩扣栓在鋼柱上部以利于上部脫強(qiáng)。 利用兩臺經(jīng)緯儀控制柱垂直度，待全部鋼柱吊裝完畢后進(jìn)行一資重新測是，然后擰緊上部又螺母。 在柱安裝完畢后精度要求達(dá)到： 19 柱子底以位移偏差＜ 3mm，且要求每個地腳螺栓有三點對正。 柱基標(biāo)高偏差 =（ 5mm～ 0） mm。 柱身垂直度偏差：牛腿處＜ 5mm，柱頂處＜ 15mm。 柱距跨距偏差177。 10mm。 屋面橫梁安裝 鋼梁安裝之前，在地面進(jìn)行組裝。組裝時，分別用制作的馬凳和道木架起，兩側(cè)各用鋼管支撐，吊車按順序?qū)⒏鞫瘟簶?gòu)件吊到馬凳支架 上，安裝人員將高強(qiáng)螺栓將梁連接。利用扭力扳手檢測螺栓的扭矩數(shù)值。 起吊時采用Φ 325鋼管作橫吊梁進(jìn)行 2點吊裝，使吊點受力均勻，端強(qiáng)與梁夾角不小于 30度。 鋼梁吊裝必須從一端山墻開始起吊，在起吊之前山墻抗風(fēng)柱須用棕繩臨時固定，待連續(xù)安裝整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，方可松開棕繩。 在吊裝兩榀后，即應(yīng)安裝屋面檁條和梁間支撐。 高強(qiáng)螺栓在初擰 224小時以內(nèi)進(jìn)行終擰。 屋面系統(tǒng)安裝分項工程 本分項包括天溝、泛水、包角、包邊等節(jié)點大樣的細(xì)部處理。 屋面排水天溝安裝 天溝安裝時，必須在屋面檁條上給出控 制點，以控制天溝安裝的水平直線度和標(biāo)高偏差。 天溝安裝時按施工圖的要求做出坡度以利排水，落水管洞口按節(jié)點大樣認(rèn)真處理，保證不滲漏且落水通暢。 天溝堵頭、落水口及落水管待天溝安裝完畢后統(tǒng)一進(jìn)行。天溝堵頭在每段天溝兩端各設(shè)一個，同泛水板連接；落水管以包箍方式固定于鋼柱上，上部以漏斗與落水口連接，下部離地面 +300，遇鋼柱包腳處以彎頭過渡。 構(gòu)件的存放和現(xiàn)場倒運(yùn) 鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整、堅實、無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號，安裝順序，分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點下沉。相同型號的構(gòu)件 重疊堆放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并防止構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放要墊平、放穩(wěn)，必要時用鐵絲或鋼繩綁扎牢固，以防倒下?lián)p壞構(gòu)件及傷人。 現(xiàn)場須拼裝的構(gòu)件及拼好后需吊裝的構(gòu)件倒運(yùn)，用 8噸吊車配合， 5噸平板汽車進(jìn)行倒運(yùn)。 第三節(jié) 點駁式玻璃幕墻安裝工程 20 一、制作要點 玻璃幕墻在制作前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進(jìn)行放樣核對，并應(yīng)對已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻設(shè)計，經(jīng)設(shè)計單位同意后方可加工組裝。 點支式玻璃幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。 加工幕墻所采用 的設(shè)備、機(jī)具和量具應(yīng)適合加工精度的要求。 點支式玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)主要為鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)尺寸偏差，除應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求外，還應(yīng)滿足玻璃幕墻安裝的基本條件。 二、玻璃板塊加工 玻璃板塊在鋼化處理前，應(yīng)完成玻璃的切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。 玻璃板塊的周邊必須按設(shè)計要求進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理。 玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。 磨邊后玻璃板塊的尺寸偏差應(yīng)符合表 1的要求。 表 1 玻璃板塊尺寸允許偏差（ mm） 項目 a =2500 2500a≤ 5000 邊長偏差 177。 177。 對角線偏差 177。 177。 注： a指玻璃板塊的邊長。 玻璃板塊的彎曲度應(yīng)符合表 2的要求。 表 2 玻璃板塊允許彎曲度 玻璃種類 允許彎曲度 鋼化玻璃 單片用 % 夾層玻璃用 % 中空玻璃用 % 玻璃板塊直徑孔孔徑Φ a不應(yīng)超過允許偏差 0~+，錐孔口徑Φ b不超過允許偏差 +~+，錐孔斜度為 45176。 ，锪孔深度 c 應(yīng)酬不大于單層玻璃公稱厚度的 2/5，允許偏差 177。 ；孔軸線垂直 度不應(yīng)超過 ，孔同軸度不應(yīng)超過 。 玻璃板塊鉆孔后必須進(jìn)行倒角處理，倒角尺寸不應(yīng)少于 。與沉頭連接件配合的孔，孔周圍不得出現(xiàn)崩邊；與浮頭連接配合的孔?？壮霈F(xiàn)崩邊時必須經(jīng)修磨處理，修磨區(qū)域的寬度不得大于 6mm，深度不得超過玻璃公稱厚度的1/12，長度不得超過孔周長的 1/4。 21 當(dāng)玻璃板塊的鉆孔采用錐坡孔時，玻璃公稱厚度應(yīng)不小于 8mm。 當(dāng)玻璃板塊由單層玻璃鉆孔而成時，鉆孔的位置偏差不應(yīng)大于 。當(dāng)玻璃板塊為由兩片單層玻璃組合而成的夾層或中空玻璃時，兩片單層玻璃應(yīng)采用不同 孔徑的加工方法，此時，單層玻璃鉆孔的位置偏差應(yīng)不大于孔徑之差的一半。 三、連接件構(gòu)造 連接件按構(gòu)造可分為活動式、固定式、按外形可分為沉頭式和浮頭式。 連接件中各零件的加工制作宜滿足現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《點支式玻璃幕墻支承裝置》和其他有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 四、爪件構(gòu)造 支承爪件按固定點數(shù)和外形可分為下列五類： a、四點爪 —— X型和 H型； b、三點爪 —— Y型； c、二點爪 —— U型、和 V型、 I型、 K型； d、單點爪 —— 1/2型和 V/2型； e、多點爪。 支承爪件制造應(yīng)符合下列要求； a、支承爪件的尺寸偏差應(yīng) 滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《點支式玻璃幕墻支承裝置》和其他有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求； b、采用不銹鋼或碳素鋼精密鑄造工藝加工的爪件，其加工精度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄件尺寸公差》 GB/T6414R要求； c、采用機(jī)械加工并裝配而成的爪件，其加工精度應(yīng)不低于 IT10級； d、采用螺紋連接的 H型爪件，其配合精度不得低于 7H/6h，轉(zhuǎn)動配合精度不得低于 E8/h7。 爪件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： a、爪件表面應(yīng)無明顯機(jī)械傷痕和銹斑、裂紋； b、鑄件表面要求光滑，整潔，無毛刺、砂眼、渣眼、縮孔，不應(yīng)有冷隔、縮松等嚴(yán)重缺陷。 C、鑄 件內(nèi)側(cè)表面不得存在直徑不小 、深度不小 于 2個； d、不銹鋼鑄件表面要經(jīng)噴丸、電解拋光、機(jī)械拋光等處理，經(jīng)機(jī)械拋光處理的表面粗糙度不得大于 ； e、由非不銹鋼制造的爪件，應(yīng)進(jìn)行鍍烙、鍍鋅鈍化或其它可靠的表面處理，起外觀應(yīng)滿足設(shè)計要求。 對爪臂為不可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的爪件，爪件上的孔形宜符合要求，其中一個孔 22 為基準(zhǔn)孔，一個孔可進(jìn)行單一方向的調(diào)節(jié)，另兩個孔可進(jìn)行兩個正交方向的調(diào)節(jié)。 對爪臂為可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的爪件，孔位應(yīng)由爪臂調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍孔距 L 應(yīng)為177。 12mm，角度 β 為 177。 5176。 。 四 、支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工 支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采用鋼拉桿、鋼拉索、鋼結(jié)構(gòu)等。 鋼拉桿的制作應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼拉桿的制作要求 項目 內(nèi) 容 長度偏差 不低于 IT12精度等級 螺紋精度 不低于 6g精度 外觀 表面無銹斑、裂紋及明顯機(jī)械損傷 不銹鋼 拋光處理 噴丸處理 表面均勻，整潔 碳鋼 除銹后，涂裝、鍍珞、鍍鋅純化處理 涂層牢靠、光整潔、無明顯色差 鋼拉索的制作應(yīng)符合下列要求： a、鋼拉索必須使用可靠的機(jī)械方式固定； b、鋼拉索性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩》 GB/T8918 的規(guī)定。鋼絲繩從索具中的拔出力不得小于鋼絲繩 90%的破斷力，應(yīng)由生產(chǎn)廠提交測試合格報告及質(zhì)量保證書； c、鋼拉索所采用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉處理； d、鋼拉索的制作應(yīng)符合下表的要求。 項目 長 度 L≤ 10m 10mL≤ 20m L20m 長度偏差 5mm 8mm 12mm 螺紋偏差 不低于 6g精度 外 觀 表面光亮，無銹斑，鋼絲補(bǔ)允許有斷裂及其它明顯的機(jī)械損傷，鋼拉索的接頭粗糙度不大于 點支式玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)的制作與檢驗應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205的規(guī)定。 23 五、施工要點 點支式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對建筑主體結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進(jìn)行復(fù)核。 凡對點支式玻璃幕墻可能造成嚴(yán)重污染的分項工程，應(yīng)安排在幕墻施工前完成，否則應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。 點支式玻璃幕墻工程安裝前應(yīng)編制專項的施工組織設(shè)計。 點支式下班幕墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)埸時應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證書。 六、施工準(zhǔn)備 進(jìn)埸的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類存放，玻璃板塊應(yīng)稍傾斜直立擺放于 A字架上。室外堆放時應(yīng)采取保護(hù)措施。 材料 、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運(yùn)和吊裝時不得碰撞。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)埸拼裝和安裝中對連接附件等進(jìn)行輔助加工時，其位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形或刮痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。 點支式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102的相關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大時，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計要求重新補(bǔ)設(shè)埋件，并進(jìn)行后置埋件的拉拔力實驗。 七、安裝 點支式玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102的相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》 GB50026的有關(guān)規(guī)定。 點支式玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205的有關(guān)規(guī)定； （ 2） 大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊點設(shè)計，并應(yīng)試吊； （ 3） 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固，并申報隱蔽工程驗收； （ 4） 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂； （ 5） 鋼拉桿和鋼索安裝時必須施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力采用 測力計測定，應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)設(shè)置預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。 支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合表的要求。 24 名稱 允許偏差 相鄰兩豎向構(gòu)件間距 177。 豎向構(gòu)件垂直度 L/1000或≤ 5， 1跨度 相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度 5 相鄰兩爪座水平間距 3～ +1 相鄰兩爪座水平高低差 爪座水平度 2 同層高度內(nèi)爪座高低差 幕墻面寬≤ 35m 幕墻面寬 35m 5 7 相鄰兩爪座垂直間距 177。 2 單個分格爪座對角線差 4 爪座端面平整度 6 點支式玻璃幕墻爪件的 安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1） 爪件在安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座的偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定； （ 2） 爪件裝入爪座后能進(jìn)行三維調(diào)整； （ 3） 爪件安裝完成后，應(yīng)對爪件的位置進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果必須符合上表的規(guī)定。 點支式玻璃幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102的規(guī)定。 點支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102的有關(guān)部門規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。 耐候硅酮密封