【文章內(nèi)容簡介】 分溝通與了解 ； 4） 負(fù)責(zé)就質(zhì)量管理體系 及 QC080000 有害物質(zhì)過程管理體系 有關(guān)事宜與外部各方進(jìn)行聯(lián)絡(luò) ,確保供應(yīng)商了解 HSF 相關(guān)要求與責(zé)任 。 5） 負(fù)責(zé)組織并實(shí)施內(nèi)審 6） 參與制定糾正﹑預(yù)防措施并跟進(jìn)實(shí)施情況 . 計(jì)劃 部 1）負(fù)責(zé)訂單或合同的接收，主持訂單評審工作，發(fā)出訂單評審表，跟進(jìn)評審進(jìn)度，在產(chǎn)品要求 （ 含 HSF 要求 ） 的識別和評審中負(fù)責(zé)與客戶溝通，并及時向內(nèi)部反饋與客戶的溝通結(jié)果，如工程樣品交客戶承認(rèn)的結(jié)果； 2） 負(fù)責(zé)對本部門的能力和培訓(xùn)需求進(jìn)行評估， 報總經(jīng)理統(tǒng)一安排實(shí)施； 3） 負(fù)責(zé)落實(shí)本部門的糾正和預(yù)防措施； 4） 跟進(jìn)訂單完成的進(jìn)度及樣品制作進(jìn)度，并依客戶要求組織安排出貨。 5） 根據(jù)批量訂單要求和樣品訂單要求，制訂并發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃，及時跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)程尤其是在生產(chǎn)質(zhì)量異常時，及時調(diào)整和變更生產(chǎn)計(jì)劃，跟進(jìn)半成品內(nèi)部交接班組間的進(jìn)度及產(chǎn)成品入倉進(jìn)度。 6） 根據(jù)工藝安排，負(fù)責(zé)產(chǎn)品外發(fā)加工的聯(lián)絡(luò)和跟進(jìn)，包括外加工商的選擇、組織對外加商評審等。 7） 查詢并及時掌握采購物料進(jìn)廠的進(jìn)度，并就此與生產(chǎn)部等溝通，及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排。 8） 在計(jì)劃出現(xiàn)異常，尤其是將影響到準(zhǔn)時出貨時 ，應(yīng)及時通知與客戶協(xié)調(diào)和溝通。 質(zhì) 量 管 理 手 冊 文件編號 :QM02 版號 :A1 第 11 頁 共 26 頁 9） 根據(jù)訂單產(chǎn)品種類分布和批量大小，主持制訂安全庫存量，每月評審并更新，并監(jiān)督實(shí)施。 生產(chǎn)部 1）負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織和指揮生產(chǎn)，有效運(yùn)用人力和物力，按時完成生產(chǎn)任務(wù)，并注重質(zhì)量、成本和安全。 2） 核算勞動效率，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度和物料損耗，致力推動制程改善和品質(zhì)控制，提高勞動效率，降低生產(chǎn)成本； 3） 參與訂單評審對交期進(jìn)行評審，負(fù)責(zé)； 4） 根據(jù) 行政人事部 的培訓(xùn)計(jì)劃安排，負(fù)責(zé)組織對本部門員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工知識和技能，并評估培訓(xùn)的有效性，發(fā)現(xiàn)并培養(yǎng)基層干部。 5） 嚴(yán)格監(jiān)督在線員工執(zhí)行工藝質(zhì)量要 求和規(guī)范，隔離在線不合格品，做好在線檢驗(yàn)記錄，并依此及時發(fā)現(xiàn)問題，分析和改進(jìn)工藝質(zhì)量 以及控制生產(chǎn)過程 HS 交叉污染； 6） 主動向相關(guān)部門反饋生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程和規(guī)范、品質(zhì)要求中的不合理情況，提出合理性意見和建議。 7） 及時將在線余料、廢料制單回倉，及時將產(chǎn)成品入倉。 8） 主動報告并分析和處理各種生產(chǎn)異常，尋求改善對策。并負(fù)責(zé)制訂、落實(shí)本部門的糾正和預(yù)防措施。 9） 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的妥善使用、點(diǎn)檢、日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。 10）負(fù)責(zé)組織維持并努力改善生產(chǎn)環(huán)境， 注重工業(yè)安全， 落實(shí)并維持 5S 相關(guān)要求 。 11）對作業(yè)現(xiàn)場 、 物料 、 ROHS 區(qū) 域 及時進(jìn)行標(biāo)識，避免混料、錯料、遺失等，并負(fù)責(zé)定期對在線物料進(jìn)行盤點(diǎn)。 12） 每日及時將員工調(diào)職離職、升遷等人事異動信息，加班考勤信息向人事部報告。 13） 依據(jù)工程產(chǎn)品開發(fā)資料及樣板，負(fù)責(zé)工藝過程策劃，確定工藝要求，編制相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程圖、標(biāo)準(zhǔn)工時、設(shè)備和治具要求等，并及時更新相關(guān)文件，并就工藝要求組織對員工進(jìn)行培訓(xùn)。 14） 負(fù)責(zé)對購進(jìn)設(shè)備驗(yàn)收，確定維修保養(yǎng)方法和操作方法，對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，包括提供現(xiàn)場操作指導(dǎo)。 15） 負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，因應(yīng)工藝要求制作治具，監(jiān)督設(shè)備和治具使用人的正確使用和日常保養(yǎng)有效性。 16） 進(jìn)行工藝研 究，引入各種制造技術(shù)和生產(chǎn)組織方法，改善工藝質(zhì)量和勞動效率。 17） 參與對生產(chǎn)質(zhì)量異常的分析和處理，并落實(shí)相關(guān)的工藝改進(jìn)措施。 18） 對購進(jìn)設(shè)備及新 /改模具驗(yàn)收，并建立設(shè)備檔案。負(fù)責(zé)設(shè)備（模具、設(shè)備）的妥善使用和維護(hù)保養(yǎng)，監(jiān)督員工的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)工作的有效性。 品管部 1）負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新工藝的質(zhì)量策劃，制訂原料、半成品和成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂 IQC/IPQA/FQC/QA 的檢驗(yàn)方法，制訂 QC工程圖，確定產(chǎn)品及制程的分析和試驗(yàn)方法，明確檢驗(yàn)要求 以及編制有害物質(zhì)清單 ； 2） 負(fù)責(zé)對原料、生產(chǎn)過程、半成品和成品的質(zhì)量 和 HS 進(jìn)行 檢驗(yàn)，記錄和報告檢驗(yàn)結(jié)果，并作好檢驗(yàn)標(biāo)識。 3） 對檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)，尤其是產(chǎn)品上線前培訓(xùn)檢驗(yàn)員了解產(chǎn)品物料性能和質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)要求，以及檢驗(yàn)技能，并在公司內(nèi)宣傳這些質(zhì)量要求等相關(guān)知識。 4） 保留并管理由客戶承認(rèn)的樣板，并依此制作和向生產(chǎn)部提供首件樣板和質(zhì)量限度樣板。 5） 管理試驗(yàn)室，在各部門及客戶對產(chǎn)品物料有相關(guān)試驗(yàn)要求時，負(fù)責(zé)試驗(yàn)操作并作出試驗(yàn)報告。監(jiān)控試驗(yàn)室環(huán)境參數(shù)，及對試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。 質(zhì) 量 管 理 手 冊 文件編號 :QM02 版號 :A1 第 12 頁 共 26 頁 6）負(fù)責(zé)各類監(jiān)視和測量設(shè)備的驗(yàn)收、周期檢定和建帳管理工作。確定儀器的操作使用方法、校準(zhǔn)周期、校驗(yàn)計(jì)劃和校驗(yàn)方法，負(fù)責(zé)對儀器，設(shè)備及時 進(jìn)行外?；騼?nèi)校。 7） 組織對不合格品 （含 HS 不合格品） 進(jìn)行評審，并提出評審意見，監(jiān)督對不合格品的處理，包括標(biāo)識隔離、挑選和維修等。保留不合格品的評審和處理記錄。 8）監(jiān)督并參與來料、制程和成品的質(zhì)量異常 和 HS分析和處理，驗(yàn)證相關(guān)改進(jìn)措施的有效性，確定其預(yù)防同類質(zhì)量異常的再發(fā)生。 9）參與對新供應(yīng)商的評審及合格供應(yīng)商的定期評審，制訂供應(yīng)商的評審方法和規(guī)范。定期對供應(yīng)商的信息進(jìn)行分析，及跟進(jìn)相應(yīng)的改進(jìn)措施。 10）對公司產(chǎn)品的質(zhì)量 、 HSF狀況和質(zhì)量 、 HSF 目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和報告。 11）負(fù)責(zé)制訂并落實(shí)本部門的糾正 和預(yù)防措施。 12）負(fù)責(zé)客戶抱怨、退貨、客戶滿意等信息的收集及溝通 ,并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)； 13）負(fù)責(zé)對工廠品質(zhì)體系文件的收發(fā)、修改、作廢、歸檔保存等進(jìn)行管理；及與品質(zhì)體系相關(guān)的外來文件 /資料（國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)等）的管理； 識別適用的 HSF 法律法規(guī) 。 倉庫 1） 實(shí)施并管理產(chǎn)品和物料的進(jìn)出倉、配料發(fā)料、成品出貨等搬運(yùn)裝卸作業(yè)。 2） 對倉存物料進(jìn)行有效防護(hù)，包括防火、防潮、防霉、防蟲、防盜、防跌等； 3） 及時處理手工及電腦帳目，記錄庫存異動，確保帳物卡單的一致性，妥善保管帳物卡單，按計(jì)劃盤點(diǎn)并報告盤點(diǎn)結(jié)果； 4） 規(guī)劃倉存區(qū)域 ，對倉區(qū)、物料進(jìn)行標(biāo)識和區(qū)分，對原材料、半成品、成品、包裝材料、輔助材料、不良品、呆滯品進(jìn)行分類定位管理，落實(shí)和保持 5S 和 ROHS 要求； 5） 負(fù)責(zé)干膜的庫存限量控制和請購，包括執(zhí)行安全庫存的要求，監(jiān)督庫存量，及時請購補(bǔ)倉； 6） 總結(jié)并報告每日物料產(chǎn)品的出入倉和欠料情況。 工程部 1） 參與識別及評審客戶要求 （含 HSF） ，解決評審中的技術(shù)和工程問題。 2） 負(fù)責(zé)依客戶產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行產(chǎn)品工藝策劃工作，輸出鉆帶、機(jī)械圖、制作制作指示（包括 MI）等。 3） 制作產(chǎn)品樣板交客戶確認(rèn)，并制作備品樣板； 4） 參與對新的供應(yīng)商及加工商的評審，評審其技術(shù)和設(shè)計(jì)能力。 5） 根據(jù)各項(xiàng)評審結(jié)果、糾正預(yù)防措施要求及各部門反饋意見，及時實(shí)施技術(shù)更改，并及時輸出更改的結(jié)果予各部門，以及客戶和供應(yīng)商。 6） 參與產(chǎn)品質(zhì)量異常的分析和處理，包括提出對不合格品的處理措施意見，并落實(shí)相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的改進(jìn)措施； 7） 對客戶圖紙、技術(shù)資料、測試架、菲林等進(jìn)行驗(yàn)收和管理； 采購部 1）負(fù)責(zé)組織對原料供應(yīng)商的選擇和評價，建立和保存供應(yīng)商檔案和合格供應(yīng)商名單，定期組織評審。供應(yīng)商名單副本質(zhì) 量 管 理 手 冊 文件編號 :QM02 版號 :A1 第 13 頁 共 26 頁 發(fā)至總經(jīng)理、品管部、貨倉、計(jì)劃部。 2）根據(jù)訂單評審結(jié)果，貨比三家， 選擇供應(yīng)商，填寫原料采購單，經(jīng)批準(zhǔn)后，向供應(yīng)商發(fā)出原料采購單。 3）跟進(jìn)物料到廠進(jìn)度，與供應(yīng)商隨時保持聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)確獲知物料到廠時間，并就物料到廠時間尤其是不能按時到廠的信息及時與生管部溝通。 4）采購原料品質(zhì)異常時負(fù)責(zé)與供應(yīng)商的聯(lián)絡(luò)，并督促供應(yīng)商實(shí)施改善。 行政人事部 1） 負(fù)責(zé)人力資源的開發(fā)及管理； 2） 組織對各級崗位人員進(jìn)行能力要求識別及采取相應(yīng)的措施； 3） 負(fù)責(zé)統(tǒng)籌和安排工廠的培訓(xùn)工作，包括制訂培訓(xùn)計(jì)劃，監(jiān)督培訓(xùn)計(jì)劃的實(shí)施； 4） 負(fù)責(zé)工廠員工的招聘、調(diào)動、離職的相關(guān)手續(xù)辦理，建立并管理人事檔案資料； 5） 制訂、培訓(xùn)和宣傳廠紀(jì) 廠規(guī)，并依此監(jiān)督全廠員工的紀(jì)律，執(zhí)行獎懲措施； 6） 負(fù)責(zé)管理工廠員工的考勤狀態(tài)； 7） 負(fù)責(zé)安全、消防、衛(wèi)生、水電、飯?zhí)谩⑺奚岬墓芾砉ぷ鳌? 8） 文具、易耗品及勞保用品的采購、保管和發(fā)放。 9） 協(xié)助廠內(nèi)相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施方面的建設(shè)或改建。 管理者代表 管理者代表由 品質(zhì) 部 經(jīng)理 兼任 ,其職責(zé)見第 . 內(nèi)部溝通 為了確保質(zhì)量管理體系和 HSF 管理體系 的有效性 ,公司應(yīng)建立規(guī)范溝通過程 . 內(nèi)部信息來源于各部門責(zé)任者 ,內(nèi)部溝通形式有 : a)會議 。 b)文件 。 c)提案、通告、內(nèi)部計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等 。 d)培訓(xùn)、日 常報表、總結(jié)報告等有形的管理活動和評審活動 . 交流的內(nèi)容至少但不限于所有對質(zhì)量 和 HSF 綠色產(chǎn)品有影響的工作內(nèi)容 ,各部門之間的品質(zhì)信息和 HSF信息 應(yīng)以書面形式傳遞 。 e)向上級溝通以總結(jié)報告、文件、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、提案等形式進(jìn)行 。 f)向下級溝通以會議、聯(lián)絡(luò)單、培訓(xùn)等形式進(jìn)行 。 g)各部門之間的溝通主要以會議、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、聯(lián)絡(luò)單等形式進(jìn)行 . 外部溝通 : a)管理者代表就質(zhì)量體系和 HSF管理體系 相關(guān)事宜與外部以電話、傳真、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等方式溝通 。 b)計(jì)劃部就 外包 產(chǎn)品與加工商 溝通； 采購部 負(fù)責(zé)就供應(yīng)商評審與監(jiān)控、采購 及不合格處理進(jìn)行溝通 。 c)工程 部 負(fù)責(zé)就產(chǎn)品工藝技術(shù)，工程要求等與法規(guī)提供部門、客戶和供應(yīng)商進(jìn)行溝通 . 質(zhì) 量 管 理 手 冊 文件編號 :QM02 版號 :A1 第 14 頁 共 26 頁 d)品質(zhì)部 負(fù)責(zé)就物料品質(zhì)、成品品質(zhì)要求 及其 HSF 相關(guān)的法律法規(guī) 與供應(yīng)商和客戶進(jìn)行溝通 . 管理評審 總則 總經(jīng)理每年至少一次評審質(zhì)量管理體系和 HSF 管理體系 ,以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性 . 評審輸入 管理評審輸入是為管理評審提供充分準(zhǔn)確的信息 ,是管理評審有效實(shí)施的前提條件 ,管理評審輸入包括以下內(nèi)容 : a)內(nèi)部及外部審核的結(jié)果 。 b)客戶反饋 。 c)過程的業(yè)績 與產(chǎn)品符合性 及 HS 之識別與使用情況 。 d) HS 不符合事項(xiàng) 、 糾正和預(yù)防措施的現(xiàn)狀及改進(jìn)的機(jī)會 。 e)以往管理評審所確定的措施的實(shí)施情況 。 f)經(jīng)策劃的可能影響質(zhì)量管理體系 和 HSF 管理體系 的多種變更 。 g)改進(jìn)的建議 . 評審輸出 管理評審輸出是管理評審的結(jié)果 ,將導(dǎo)致公司對質(zhì)量管理體系和 HSF管理體系 及產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的不斷改進(jìn) ,是總經(jīng)理對質(zhì)量方針、目標(biāo)和 HSF 綠色產(chǎn)品方針目標(biāo) 乃至經(jīng)營方針作出戰(zhàn)略決策的重要方面 . 管理評審輸出包括 : a)質(zhì)量管理體系和 HSF 管理體系 及其過程的改進(jìn)措施 。 b)與客戶要求有關(guān) 的產(chǎn)品的改進(jìn)措施 。 c)資源需求的措施 . 管理評審按《管理評審控制程序》進(jìn)行 ,其輸入和輸出結(jié)果予以記錄 . 資源管理 資源提供 資源是質(zhì)量管理體系和 HSF 管理體系 及過程不可缺少的組成部分 ,也是公司實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、目標(biāo)和 HSF 方針目標(biāo) 的重要條件 .總經(jīng)理確保及時確定和提供所需的資源 : a)為實(shí)施和保持現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系和 HSF 管理體系 并持續(xù)改進(jìn)其有效性所需的資源 。 b)應(yīng)及時識別由于內(nèi)外部環(huán)境變化而所需的資源并及時提供這些資源 。 c)為達(dá)到和增強(qiáng)客戶滿意所需的資源 . 人力資源 總則 公司對于承擔(dān)質(zhì)量管理體系和 HSF 管理體系 規(guī)定職責(zé)的人員提出能力的要求 ,對其能力的判定以教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)方面予以考慮 ,并制定《 人力資源 控制程序》以確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量 和 HSF 綠色產(chǎn)品 有影響的人員是能夠勝任的 . 能力、意識和培訓(xùn) 質(zhì) 量 管 理 手 冊 文件編號 :QM02 版號 :A1 第 15 頁 共 26 頁 a)行政人事部 負(fù)責(zé)組織識別從事與質(zhì)量 和 HSF 綠色產(chǎn)品 有影響的人員的能力需求 ,并予以評估 。