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正文內(nèi)容

m15-19孔錨板開(kāi)槽專(zhuān)用鋸床設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)word格式源文件(編輯修改稿)

2024-12-29 16:46 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 螺栓上旋裝有加緊螺母。它是一種能夠使用斷鋸條,鋸把和鋸條的角度都可調(diào)整的多功能鋸,不但使用方便,而且節(jié)省開(kāi)支的多功能鋸。 原理:由鋸弓、鋸把手 鋸條 12 和鋸條張緊裝置 5 組成,其特征在于:所述的鋸弓由右半鋸弓 6 和左半鋸弓 7 構(gòu)成,左半鋸弓 7 穿裝在右半鋸弓 6 內(nèi),左半鋸弓 7的外部尺寸與右半鋸弓 6 的內(nèi)部尺寸匹配,左半鋸弓 7與右半鋸弓 6之間為滑動(dòng)配合,左半鋸弓 7 與右半鋸弓 6 構(gòu)成長(zhǎng)度可調(diào)的鋸弓。 方案三 圖 鋸床刀架方案三 該方 案是一種液壓張緊鋸?qiáng)A,包括固定鋸?qiáng)A、活動(dòng)鋸?qiáng)A,固定鋸?qiáng)A及活動(dòng)鋸?qiáng)A分別相對(duì)地安裝在鋸框上,在活動(dòng)鋸?qiáng)A與鋸框之間設(shè)有一活塞,活塞由液壓張緊器控制動(dòng)作,鋸片可被固定鋸?qiáng)A及活動(dòng)鋸?qiáng)A夾緊,其特征在于:所述固定鋸?qiáng)A的尾端設(shè)有一單螺桿結(jié)構(gòu)或雙螺桿結(jié)構(gòu),其中螺桿的頂部設(shè)有插塊,擰動(dòng)螺桿,螺桿頂進(jìn)插塊,鋸片處于預(yù)張緊狀態(tài)。所述活動(dòng)鋸?qiáng)A包括依次設(shè)置的滑塊、蝴蝶板、拉桿、鉸接在拉桿上的拉鉤,滑塊固定在一連接板上,連接板安裝在拉桿上。所述螺桿結(jié)構(gòu)為單螺桿或雙螺桿結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊,減少不穩(wěn)定受力點(diǎn),避免受力不均造成變形, 可經(jīng)久耐用,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、實(shí)用,制造成本更低,使用過(guò)程能縮短安裝鋸片和卸裝鋸片的時(shí)間,可提高生產(chǎn)效率,可適用于加工薄型板材的優(yōu)點(diǎn)。一種液壓張緊鋸?qiáng)A,包括固定鋸?qiáng)A、活動(dòng)鋸?qiáng)A,固定鋸?qiáng)A及活動(dòng)鋸?qiáng)A分別相對(duì)地安裝在鋸框上,在活動(dòng)鋸?qiáng)A與鋸框之間設(shè)有一活塞,活塞由液壓張緊器控制動(dòng)作,鋸片可被固定鋸?qiáng)A及活動(dòng)鋸?qiáng)A夾緊,其特征在于:所述固定鋸?qiáng)A的尾端設(shè)有一螺桿結(jié)構(gòu),其中螺桿的頂部設(shè)有插塊,擰動(dòng)螺桿,螺桿頂進(jìn)插塊,鋸片處于預(yù)張緊狀態(tài)。 14 方案四 圖 鋸床刀架方案四 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)鋸弓往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該 往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪傳動(dòng),它包括有蝸輪、主動(dòng)齒輪、過(guò)橋換向齒輪、從動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪及齒條等部分,主動(dòng)齒輪和過(guò)橋換向齒輪安裝在固定于底座上的搖臂架上,并通過(guò)搖臂架和過(guò)橋換向齒輪來(lái)改變從動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向,從而來(lái)達(dá)到控制電動(dòng)鋸弓來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的目的。 一種包括有蝸輪 主動(dòng)齒輪 過(guò)橋換向齒輪 從動(dòng)齒輪 驅(qū)動(dòng)齒輪 齒條 11 的電動(dòng)鋸弓往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是所述的蝸輪 3 和主動(dòng)齒輪 4 同軸安裝,主動(dòng)齒輪 4 和過(guò)橋換向齒輪 5 通過(guò)各自齒輪軸安裝在固定于底座上的搖臂架 6上;從動(dòng)齒輪軸 7安裝在支架 8上,從動(dòng)齒輪 9 和 驅(qū)動(dòng)齒輪 10 安裝在從動(dòng)齒輪軸 7上。 結(jié)合零件的加工,考慮各方面的因素,最終確定用以下方案: 圖 刀架機(jī)構(gòu)圖 工作原理:前文已經(jīng)討論過(guò),老式刨床上刀架與滑枕為螺柱連接方式,則在返回的刨削行程中,切削力的反作用力必然對(duì)刀架產(chǎn)生拉扯的后果,時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)使連接螺栓松動(dòng),最終造成刨削精度下降,更為嚴(yán)重的則會(huì)致使螺栓被扯斷,從而刀架掉落造成事故。所以,鋸床刀架的改進(jìn)設(shè)計(jì)刀架的滑枕方向用燕尾槽導(dǎo)軌定位,刀架的豎直方向用絲桿螺母副定位。 凸輪能調(diào)節(jié)刀架 在一定范圍內(nèi)在垂直方向上下15 移動(dòng)。 這樣就很好的解決了上述問(wèn)題。 該方案存在的問(wèn)題:由于改進(jìn)設(shè)計(jì)采用了燕尾槽導(dǎo)軌方案,受燕尾槽導(dǎo)軌占用的空間限制,導(dǎo)致托板不能再另行設(shè)計(jì)成老式單向牛頭刨床上的托板一樣能在垂直工作臺(tái)平面旋轉(zhuǎn)。 抬刀裝置設(shè)計(jì)方案 方案一 1 箱體 2主軸 3銷(xiāo)軸 4抬刀桿 5抬刀凸輪 6進(jìn)刀凸輪 7連桿 8棘爪 9棘輪 10絲桿 11絲母 12銷(xiāo)軸 圖 機(jī)動(dòng)抬刀裝置 該方案將本設(shè)計(jì)的進(jìn)刀和抬刀系統(tǒng)如上圖所示。 1 為鋸床 的減速箱體。在箱體的外側(cè)固聯(lián)有導(dǎo)向板,鋸弓安裝于導(dǎo)向板的導(dǎo)軌中。鋸床主軸 2 通過(guò)減速機(jī)構(gòu)獲得一定的轉(zhuǎn)速,經(jīng)過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)使鋸弓獲得切削材料時(shí)所必須的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度。箱體可繞支撐主軸的支座作圓弧擺動(dòng)。 鋸床的進(jìn)刀系統(tǒng)由裝在主軸上的凸輪 連桿 棘爪 棘輪 絲桿 10 及絲母 11等組成。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)凸輪帶動(dòng)連桿使棘爪運(yùn)動(dòng)。棘爪往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,推動(dòng)棘輪使與其固聯(lián)在一起的絲桿轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)的角度,而絲母由于轉(zhuǎn)動(dòng)受到約束,只能下移相應(yīng)的距離。又由于絲母上的銷(xiāo)軸口經(jīng)過(guò)抬刀桿與箱體上的銷(xiāo)軸 3 相連接,故絲母下移時(shí)帶動(dòng)箱體同樣下移 相應(yīng)的距離(實(shí)際為順時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)的角度)。又由于箱體的下移使安裝與箱體外側(cè)的鋸弓也下移了相應(yīng)的距離,從而使鋸條在被切材料16 上獲得相應(yīng)的進(jìn)刀深度。 鋸床的抬刀系統(tǒng)由裝在主軸上的凸輪 抬刀桿 銷(xiāo)軸 3 和絲母 11 等組成。抬刀桿經(jīng)銷(xiāo)軸和箱體相連接,又經(jīng)銷(xiāo)軸 12 和絲母相聯(lián)接,故抬刀桿實(shí)為一杠桿機(jī)構(gòu)。杠桿支點(diǎn)為活動(dòng)支點(diǎn)銷(xiāo)軸口。且抬刀桿和箱體經(jīng)銷(xiāo)軸 3相聯(lián)接用一長(zhǎng)圓形槽,目的是使抬刀桿在鋸床工作時(shí)的任何位置不致被卡死。 當(dāng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若凸輪 5處于升程位置,能使抬刀桿左端向上移動(dòng)一定的距離,從而帶動(dòng)銷(xiāo)軸 3 使箱體下移相應(yīng)的距離 (實(shí)際為順時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)的角度)。而此時(shí)鋸弓恰好處于工作行程中。箱體的下移帶動(dòng)鋸弓使鋸條在被切材料上獲得給定的進(jìn)刀深度;若當(dāng)凸輪 5處于回程位置時(shí),由于箱體左端重量大于右端(電機(jī)安裝于箱體左端),則此時(shí)由于箱體的自重使得其右端向上抬起(實(shí)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)相應(yīng)的角度)。從而帶動(dòng)鋸弓亦向上抬起使鋸條脫離工作的切削表面,實(shí)現(xiàn)鋸床回程時(shí)抬刀運(yùn)行。如此循環(huán)往復(fù),從而實(shí)現(xiàn)鋸床理想的切削運(yùn)動(dòng)。 方案二 圖 杠桿式自動(dòng)抬刀 結(jié)構(gòu):抬刀裝置由杠桿 滑塊 推桿 壓簧 小滾輪架 連桿 I棘17 爪 I4 等組成。杠桿 I 槽中的滑塊 2 上的孔滑配在固定拖板上的小軸 3 上。適當(dāng)調(diào)節(jié)以小軸為中心的杠桿兩端的長(zhǎng)度,可達(dá)到不同的抬刀高度,調(diào)節(jié)后用螺釘 4 固定。轉(zhuǎn)套 5 可在支座 6 的孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),借以協(xié)調(diào)推桿 7 動(dòng)作時(shí)的旋轉(zhuǎn)角度。推桿 7 瑞孔中裝有壓簧 8,撞擊直擋塊時(shí)起緩沖作用。小滾輪架 9 上銑有長(zhǎng)槽,以螺釘 10 導(dǎo)向 拉簧 11 連接在杠桿 1 和拖桿上,以減少刀架下落對(duì)的撞擊。大滾輪架 6 上端的扁方,用螺釘固定在同步桿 I7 一端的槽內(nèi)。同步桿的另一端穿在棘輪 14 的孔內(nèi)。大滾輪架 16 與棘爪 14 均可在焊接在支座 18 的 套 1 20。中的孔中滑動(dòng),并通過(guò)同步桿起到上下動(dòng)作的同步作用。 原理:當(dāng)?shù)都苓M(jìn)刀,工作臺(tái)前進(jìn)至行程終端時(shí),直擋塊 碰到滾輪 21,通過(guò)小滾輪架 壓簧 8,使推桿 7推動(dòng)杠桿 1下部,則以小軸 3為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),杠桿上部反向移動(dòng),并推動(dòng)連桿 12,小軸 13使刀架抬起。工作臺(tái)反向,推桿失去直擋塊的推力,刀架由自重落下,迫使連桿、杠桿 、 推桿返回。當(dāng)推桿稍一回動(dòng),推桿上的尖槽至棘爪位置時(shí),棘爪由于拉簧的作用進(jìn)人推桿上的尖槽中,鎖住了推桿的動(dòng)作。當(dāng)工作臺(tái)退至行程末端、斜擋鐵的斜面使?jié)L輪 22至大滾輪架 16向上滑動(dòng),通過(guò)同步桿 17使棘 爪從推桿的尖槽中脫出。刀架由自重下落復(fù)位至此完成落刀動(dòng)作。 方案三 圖 電磁抬刀裝置 刀架抬刀機(jī)構(gòu)的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖 刀架的抬起是靠電磁鐵的推力完成的。圖 中的 (a)和 (b),分別是刀架機(jī)構(gòu)處于落下和抬起兩種狀態(tài)。 鋸床刀架的工作運(yùn)行曲線,如圖 18 圖 刀架的工作運(yùn)行曲線 根據(jù)工件加工工藝的要求,鋸床的工作運(yùn)行性能,應(yīng)該具有如下幾個(gè)階段: (1)工作臺(tái)前進(jìn)起動(dòng)階段 (刀架落下一落刀階段開(kāi)始 ); (2)刀具慢速切入階段; (3)加速至穩(wěn)定工作速度; (4)工作速度 階段; (5)減速退出工件階段 (刀架抬起一抬刀階段開(kāi)始 ); (6)前進(jìn)換向階段 (由進(jìn)程轉(zhuǎn)為返程 ); (7)快速返回階段 (空刀返回 ); (8)返回后期減速階段; (9)返回?fù)Q向階段 (由返程轉(zhuǎn)為進(jìn)程 )。 以上各個(gè)階段均是由電氣控制系統(tǒng)來(lái)完成的。 電磁鐵抬刀機(jī)構(gòu)的組成原理及特點(diǎn): 從圖 :刀架座;抬刀板;電磁鐵激磁線圈;柱形銜鐵;靜鐵心;壓簧;推桿;拉桿等。其中刀架即抬刀板抬起時(shí)的主要?jiǎng)恿?lái)源是電磁鐵,即電磁線圈、鐵心和銜鐵的電磁吸力;落刀時(shí)靠抬刀板的自身重力和壓簧 的回復(fù)拉力來(lái)完成。 電磁鐵的種類(lèi)、原理及結(jié)構(gòu)形式: 電磁鐵的種類(lèi)很多,可以按照它的動(dòng)作方式、激磁線圈中電流的種類(lèi)、線圈同外電路的連接方式、動(dòng)作速度、銜鐵運(yùn)動(dòng)方式以及磁路的構(gòu)造等來(lái)進(jìn)行分類(lèi)。 如圖 所示,其中除 (a)為開(kāi)路導(dǎo)磁體外,其余均為閉路導(dǎo)磁體。 (a)、 (b)螺管式電磁鐵廣泛地應(yīng)用在交、直流電路上,這種電磁鐵的氣隙全部集中在線圈的中間,吸力較大。因此許多牽引電磁鐵和制動(dòng)電磁鐵都常采用這種磁路結(jié)構(gòu);拍合式和 n式的電磁鐵也可以應(yīng)用在交、直流電路上, (c)一般大多應(yīng)用在交流電路中,( d)一般大多應(yīng)用在直 流電路上; (e)盤(pán)式電磁鐵應(yīng)用在起重電磁鐵領(lǐng)域較為廣泛; (g)為 E形電磁鐵,在這種磁路結(jié)構(gòu)形式中,磁通全部通過(guò)中間的鐵心,兩邊的鐵心作為返回磁路,形成兩19 個(gè)并聯(lián)回路。該磁路結(jié)構(gòu)共有三個(gè)氣隙,吸引時(shí)中間銜鐵伸入到線圈內(nèi),其作用類(lèi)似螺管式電磁鐵,故吸力較大。在許多交流接觸器和電磁制動(dòng)器中都采用這種磁路結(jié)構(gòu)。 圖 電磁鐵的構(gòu)造及分類(lèi) 上述各種電磁鐵歸納起來(lái),可以合并為三大類(lèi)型:拍合式、螺管式和 E形電磁鐵。其中拍合式電磁鐵的行程最短,而螺管式電磁鐵的行程最長(zhǎng), E形電磁鐵則介于前兩者之間。還有其他形式的 電磁鐵如:Ⅲ型等,這里就不再一一介紹了。 從圖 ,無(wú)論那一種結(jié)構(gòu),只要線圈通電 (交流或直流 )電磁鐵便產(chǎn)生電磁吸力,銜鐵就會(huì)沿著箭頭方向運(yùn)動(dòng),向著減少氣隙 6的方向被吸引,進(jìn)而磁通在鐵心形成閉合回路 (對(duì)于閉路導(dǎo)磁體 ),這就是電磁鐵的工作原理。線圈的形狀設(shè)計(jì)可以是圓形的,也可以是方形或矩形等,當(dāng)然要與鐵心或銜鐵的形狀相配合而定。本文根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),按照磁路的構(gòu)造型式,選擇具有閉路導(dǎo)磁體的如圖 管式電磁鐵,作為龍門(mén)刨床抬刀機(jī)構(gòu)的電磁鐵。同時(shí)在方案設(shè)計(jì)中,選擇直流供電方式的電磁鐵,而且 線圈采用并聯(lián)形式,線圈電壓固定不變,可根據(jù)具體情況選擇直流:24V、 36V、 110V或 220V。 直流電磁鐵的特點(diǎn)介紹: a.直流 電 磁 鐵線 圈的激磁 電 流比 較穩(wěn) 定,不受 氣 隙大小等因素影 響 , 僅與線 圈 (并聯(lián)線 圈 )本身的 電 阻 值 有 關(guān) ;而交流 電 磁 鐵線 圈的 電 流不 僅與電 阻有 關(guān) , 還與線 圈的總電 抗 (容抗和感抗 )有 關(guān) ,而且 電 抗起著主 導(dǎo) 作用 (因 為電 抗在 數(shù)值 上比 電 阻大得多 ); b.直流電磁鐵不像交流電磁鐵有電流及磁通過(guò)零現(xiàn)象;它不存在振動(dòng)也不產(chǎn)生噪音,吸力穩(wěn)定;而交流電磁鐵,需要采取短路環(huán)的辦法來(lái)解決振動(dòng)和噪音等 c.直流電磁 鐵不會(huì)發(fā)生因銜鐵卡住而燒壞線圈的情況;而交流電磁鐵一旦發(fā)生因銜鐵卡住現(xiàn)象并且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),必定燒壞激磁線圈; d.直流電磁鐵導(dǎo)磁體中沒(méi)有渦流和磁滯損耗存在;而交流電磁鐵在交變的磁通20 作用下,導(dǎo)磁體中存在渦流及磁滯損耗,即鐵損。 圖 螺管式直流電磁鐵的結(jié)構(gòu)圖 圖 電磁鐵線圈 圖 ,線圈為圓形螺管式 (圖 ),線圈用直流電壓供電。線圈中間有圓柱形靜鐵心、銜鐵,圓柱形銜鐵可來(lái)回運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)銜鐵推桿推動(dòng)刀架實(shí)現(xiàn)抬刀功能,電磁鐵的四周由電磁 材料圍成圓柱形封閉導(dǎo)磁體。 直流電磁鐵線圈吸力的計(jì)算: 圖 。銜鐵所受到向右的吸力 F可由兩個(gè)部分組成:其一部分是由銜鐵與靜鐵心端面之間的主磁通所產(chǎn)生的吸力,稱(chēng)為表面力 F ;另一部分是由銜鐵與外殼之間的漏磁通所產(chǎn)生的吸力,稱(chēng)為螺管力 F 。電磁鐵的吸力 F就是這兩部份的合力。 合成電磁鐵吸力的數(shù)據(jù)計(jì)算: 一般可由下面的經(jīng)驗(yàn)公式 (1)(3)計(jì)算: 28 2 22 06 .4 1 0 ( ) [ ( ) ]cr g zF IW l? ??? ?? ? ? ? ? ( 1) 2821 26 .4 1 0 ( ) [ ]rF IW ? ?? ?? ? ? ( 2) 21 8 2 2206 . 4 1 0 ( ) [ ( ) ]cgzF IW l??? ? ? ? ( 3) 12F F F?? 上式中的各參數(shù)的含義及計(jì)算單位: F 電磁鐵合成吸力 kg; 1F 表 面力 kg; 2F 螺管力 kg; I A(安培); W 匝數(shù)(線圈); ? 電磁鐵行程,及圓柱銜鐵與靜鐵心之間的氣隙長(zhǎng)度( cm); r 圓柱銜鐵半徑( cm); z 銜鐵伸入線 圈中的長(zhǎng)度( cm); cl 激磁線圈的高度( cm); 0? 空氣的導(dǎo)磁系數(shù),其值為: 10 ( / )H cm?? ; g 單位長(zhǎng)度漏磁導(dǎo),參見(jiàn)圖 27中的各幾何參數(shù),按照公式( 4)計(jì)算: 022ln kccGg bdl d????? ? ( 4) 上式( 4
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