【文章內容簡介】 工序名稱 啤機版房 文件編號 版本 /版次 A/0 擬 制 龍?zhí)鞂? 審核 批準 生效日期 作 業(yè) 要 求 設備、工具 作 業(yè) 程 序 一、 作業(yè)前的準備工作 1． 備好樣品、紙張并確認。 2． 確認印件工單要求。 二、 作業(yè)過程 1． 圖：依照樣品稿描圖。 2． 鋸線：依照 描圖線開鋸。 3． 下刀線：將刀線裝入開線處。 鋸床 切刀機 打孔機 成型機 筆、直尺 直角尺 胡桃鉗 尖咀鉗 拔刀器 質 量 要 求 1． 描圖時應與樣品（稿）一致。 2． 鋸成時應先內后外，先難后易。 3． 下刀線時應先難后易。 目測 檢查 方法 專業(yè)技術人員按標準要求目測檢查。 目測 修 訂 記 錄 年 月 日 修 訂 內 容 修 訂 審 核 批 準 金匯彩印有限公司 自動啤機作業(yè)指導書 工序名稱 自動啤機 文件編號 版本 /版次 A/0 擬 制 龍?zhí)鞂? 審 核 批 準 生效日期 作 業(yè) 要 求 設備、工具 作業(yè)程序 一、工作前準備工作 1． 認真審核任務單，確認產(chǎn)品規(guī)格、名稱及數(shù)量等。 2． 認真審核產(chǎn)品標示卡和產(chǎn)品檢驗報告，核對針位、咬口并檢查校版紙有沒有分開。 3． 打開電源、氣泵開關，加油，清潔機身，擦試點眼，檢查機器按鈕是否靈敏。 4． 領取啤版，并對照施工單及印張檢 查尺寸是否正確。 二、作業(yè)過程 1．裝啤版 ①將啤版按正向居中的位置裝機，用螺絲固定，鎖好版框，并在反面墊一張壓力紙。 ②去除底版鐵上的雜物，墊上一張 350~450g的廢紙。 ③壓力按照從小到大進行逐步調節(jié)，每次加壓不得超過 25T，直到主要刀位啤穿即停 止加壓，進行試啤 1~3 張，對比客戶來樣，檢查啤版刀線位置是否正確，若不合 格則退還版房。 2．制作底版 ①裁一張與產(chǎn)品同等大小的銅版紙，粘在底版鐵上，要求居中靠近底版鐵前沿無氣 泡（膠底線除外）。 ②蓋一層復寫紙（ 100g左右），啤壓一次。 ③根據(jù)痕線位置進 行劃線，要求線位居中。 ④將做好的底線用 502 膠水加固并清除高出版面的異物、膠水等。 3．調壓校版 ①根據(jù)線、刀的位置，啤壓 1~3 張校正啤位。 ②進行細微的壓力調節(jié)、補穿，使刀口壓力均勻，切角完整，壓痕線飽滿且無爆線。 4．啤出 3~5 張，機長檢查準確無誤簽字并交組長核對簽字后，方可大批量生產(chǎn)。 5．生產(chǎn)過程中速讀控制在 3000 張 /小時以下，每 200 張自檢一張。 6．安全停機，速度降至到很小時停止，關閉氣泵并使機器處于離壓位置，做好衛(wèi)生工 作。 7．啤版刀線位置準確，誤差小于 毫米，接口緊湊牢固，所用刀線 高度正確。 8．啤線槽位飽滿均勻，版面無異物突出。 9．壓力均勻無啤不穿、炸線、偏差、掉線及啤位不分中，不對彩條等。 10．保持產(chǎn)品干凈整潔。 自動啤機 六角匙 板手 螺絲扣七一字（ 8 毫米） 十字（ 8 毫 米） 450 克單銅紙或牛皮紙 膠底線 白乳膠 雙面膠 介刀剪刀 直鋼尺 固版輥絲 質量要求 啤版刀線位置準確，誤差小于 毫米，接口緊湊牢固，所用刀線高度正確。 啤線槽位飽滿均勻，版面無異物突出。 壓力均勻無啤不穿、炸線、偏差、掉線及啤位不分中，不對彩條等。 保持產(chǎn)品干凈整潔。 檢查 方法 專業(yè)技術人員按標準要求用尺測量和目測。 修訂記錄 年 月 日 修 訂 內 容 修 訂 審 核 批 準 金匯彩印有限公司 粘盒機作業(yè)指導書 工序名稱 粘 盒 機 文件編號 版本 /版次 A/0 擬 制 龍?zhí)鞂? 審 核 批 準 生效日期 作 業(yè) 要 求 設備、工具 作業(yè)程序 一、作業(yè)前的準備工作 確認印件工單的要求，選擇膠水 保養(yǎng)機器、加油、清潔機器 檢查機器是否正常，保險系統(tǒng)是否正常 每日下班前放盡空壓機內積水和清潔膠壺 二、作業(yè)過程 先調試好輸紙 調好皮帶 調好膠輪和膠水大小 六角匙、搖把 黃油槍機 油壺、板手 螺絲刀等 質量要求 貼粘牢固 膠水痕距離粘位不超過 2mm 爆線不得大于 2mm 不得拖花和蓋線 目 測 檢查 方法 專業(yè)技術人員按標準要求目測檢查 目 測 修訂記錄 年 月 日 修 訂 內 容 修 訂 審 核 批 準 金匯彩印有限公司 水性覆膜機 （全自動） 作業(yè)指導書 工序名稱 過 膠 文件編號 版本 /版次 A/0 擬 制 龍?zhí)鞂? 審 核 批 準 生效日期 作 業(yè) 要 求 設備、工具 作 業(yè) 程 序 一、 作業(yè)前的準備工作 接到印件工單后，確認印刷品。 領取所需的膜和膠水。 開機前檢查機器是否正常，對整機有油嘴的地方加油，然后試運行，確認機器正常后，開始生產(chǎn)。 二、 作業(yè)過程 調好前擋規(guī)、側擋規(guī)及點輪的配合關系，做好順紙步驟，以減少膠水、薄膜及紙張的額外損耗。 調節(jié)薄膜打孔、切斷、裝置的左右位置，以減少覆膜時的褶皺現(xiàn)象。 由機長調整涂膠量及壓力，直至產(chǎn)品質量滿足要求。 盡可能保持機器速度均勻，在覆膜過程中及時發(fā)現(xiàn)和抽出上工藝遺漏的產(chǎn)品。 停 機后馬上對膠輥進行清洗，以免膠水凝結。 膠泵 24 小時不用，則必須將其清洗干凈。 不工作時，應使涂膠輥和施壓輥處于放松狀態(tài)，防止變形。 產(chǎn)品數(shù)量要準確清點，合理堆放。 每日工作完畢，把整機擦拭干凈，保證上面沒有膠水和臟水，并對 周圍環(huán)境進行清掃和整理。 過膠機 卷尺 六角匙 ( — 10)一套 一字和十 字鏍絲刀 各一把 活動板手 一把 膠鉗一把 質 量 要 求 過膠種類應與工單要求一致。 完工產(chǎn)品正面不要有零花點，皺紙和皺膜現(xiàn)象，背面不要拖花。 目測 檢查 方法 專業(yè)技術人員按標準 要求目測檢查。 目測 修 訂 記 錄 年 月 日 修 訂 內 容 修 訂 審 核 批 準 金匯彩印有限公司 油性覆膜機 （半自動） BOM表作業(yè)指導書 工序名稱 過 膠 文件編號 版本 /版次 A/0 擬 制 龍?zhí)鞂? 審 核 批 準 生效日期 作 業(yè) 要 求 設備、工具 作 業(yè) 指 導 書 一、工作程序： 作業(yè)前準備。 （ 1） 查對藍紙（或成品樣），印件與工單是否正確。 （ 2） 領膜必須符合印件生產(chǎn)要求（確認膠膜尺寸覆過成品線）。 （ 3） 按印件生產(chǎn)量領取和調配膠水。 （ 4） 檢查印件是否存在嚴重的質量問題。 二、①加溫； ②上膜； ③調膠水； ④調壓力； 加溫：加溫至印件所需