【文章內(nèi)容簡介】 焊縫隙是否與設(shè)計和施工規(guī)范的要求相符合。檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是 否準(zhǔn)確無誤。經(jīng)班組、工種間自檢、互檢、施工單位質(zhì)檢員專職檢驗(yàn)后報監(jiān)理或建設(shè)單位駐工地代表檢查驗(yàn)收。經(jīng)以上各項檢查無誤并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑砼。砼澆筑時應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模板和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。 本工程的主要結(jié)構(gòu)均采用泵送商 品砼的方法，所以砼拌和物除滿足設(shè)計規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性要求外，還需滿足管道輸送的要求，即砼拌和物須有良好的可泵性。為保證施工質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)，須認(rèn)真選擇符合國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、具有較強(qiáng)實(shí)力及生產(chǎn)能力、有良好信譽(yù)的專業(yè)商品砼生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。 砼泵送時的施工方法：（ 1）砼攪拌運(yùn)輸車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動 30s 后反轉(zhuǎn)出料；（ 2）泵送砼前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵沖出來，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿（或 1： 2 水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送砼；（ 3）開始泵 送時，砼泵操作人員應(yīng)使砼低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待順利泵送后再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送，若砼供應(yīng)不及時，寧可慢速間歇泵送，也要保持連續(xù)泵送；（ 4）砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的砼數(shù)量，并及時告知砼攪拌處；（ 5）砼泵或泵車使用完畢應(yīng)及時清洗。 泵送砼的澆筑順序 ： （ 1）采用砼輸送管輸送砼時，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；（ 2）在同一區(qū)域的砼，按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；（ 3）當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間隙時間，不得超過砼初凝時間；（ 4）當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng) 按施工縫的規(guī)定處理。 砼的凝結(jié)時間和和易性：砼責(zé)任工程師及時檢查砼的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求 ,立即退回砼 ,不能加水 。如砼流動性過大 ,可能造成砼離析等現(xiàn)象 ,立即退回砼 ,不能遷就使用。對所供應(yīng)的砼的凝結(jié)時間不符合要求的應(yīng)通知停止現(xiàn)場攪拌棚出料。分析原因 ,盡快整改。 砼的振搗：砼振搗應(yīng)設(shè)塊人振搗 ,應(yīng)快插慢拔 ,避免撬振鋼筋 ,模板 ,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間 ,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落 ,一般為 2030S,要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時 ,搗實(shí)普通砼的 移動間距 ,不宜大于振搗器作用半徑的 倍 。搗實(shí)輕骨料砼的移動間距 ,不宜大于其作用半徑 ,振搗器與模板的間距 ,不應(yīng)大于其作用半徑的 倍 ,并避免碰撞鋼筋 ,模板 ,吊環(huán) ,預(yù)埋件等 。振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mm。 澆筑砼的過程中應(yīng)派人看護(hù)模板 ,發(fā)現(xiàn)模板有變形 ,位移時立即停止?jié)仓?, 并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 對已澆筑完畢的砼 ,應(yīng)在 12 小時后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼 ,不得少于 7小時 ,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼 ,不得少于 14小時 。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài) 。對樓板夏季高溫時產(chǎn)加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤 ,用塑料面覆蓋嚴(yán)密 ,并保持塑料料布內(nèi)有凝結(jié)不 ,嚴(yán)防砼裂紋的出現(xiàn)。 已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到 后方可上人 ,為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紡 ,鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。 砌體工程 本工程磚基礎(chǔ)采用 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚， 水泥砂漿砌筑， 177。 以上外墻采用多孔磚，內(nèi)墻采用 200 厚砼砌塊砌筑。 砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié) 構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制。 砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高度的 1/3，也不應(yīng)小于 90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)要據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。 砌塊就位與 校正：普通混凝土小型砌塊不宜澆水，當(dāng)天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。齡期不足 28 天及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。小砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)，每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌筑墻體要同時砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超過 米。 ，不得留直槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于高度的 2/3。 屋面防水工程 :屋 面工程是建筑工程的一個重要組成部分 ,它的質(zhì)量與建筑工程質(zhì)量有著密切的關(guān)系 ,所以在施工全過程中應(yīng)綜合運(yùn)用管理技術(shù) ,專業(yè)技術(shù)和科 學(xué)方法 ,以屋面結(jié)構(gòu)性能 ,使用功能和觀感質(zhì)量的控制為主 ,進(jìn)行屋面工程質(zhì)量的保證。 找平層施工： 屋面找平層先找坡，彈線，找好規(guī)矩，從女兒墻開始，按開溝，排水口順序進(jìn)行，并且貼灰餅，沖筋， 以控制找平層的標(biāo)高和坡度。 屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計要求，排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，縱向排水最低點(diǎn)對排水口，排水口與水落管的落水口連接應(yīng)平滑，順暢，不得有積水。 找平層表 面壓實(shí)平整，使排水坡度符合設(shè)計要求，待砂漿稍收水后，用木抹子壓平，并在初凝后，終凝前進(jìn)行二次壓光，最后在終凝前輕輕取出分格木條。 保溫層施工： 找平層上涂隔氣層后，即可鋪貼保溫層，保溫層的基層應(yīng)平整，干燥和潔凈。 鋪貼的保溫層塊應(yīng)貼嚴(yán)、鋪設(shè)平穩(wěn)，分層鋪設(shè)時上下接縫應(yīng)相互錯開。 保護(hù)層施工： 分格縫部位應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置 .如設(shè)計無明確規(guī)定時 ,分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的支承端 ,屋面轉(zhuǎn)折處 (如屋脊 ),防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處 ,縱橫分格縫為 6m* 1020mm。 澆筑前，將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，泛頭后鐵抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計厚度和排水坡度。鋪設(shè)、振動、滾壓砂漿時必須嚴(yán)格保證鋼絲間距及位置的準(zhǔn)確。 砂漿收水初凝后，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光并進(jìn)行修補(bǔ)，砂漿終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥。砂漿終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、草袋后澆水，養(yǎng)護(hù)不少于 14天，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。 防水層 基層要求：基層找平層必須平整光潔，坡度必須符合設(shè)計要 求，不允許有起砂，撣灰和凸凹不平等缺陷。找平層必須流水通暢，嚴(yán)禁有積水部位，可用潑水檢驗(yàn)方法，認(rèn)證找平層的平整程度。找平層的含水率不得大于 9%。 施工要點(diǎn) :本工程設(shè)計采用的是合成高分子卷材防水層和聚氨酯涂膜防水層。 高分子卷材防水層施工中采用冷粘法鋪貼：①膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積；②鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固 。 ③鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折；④接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小 于 10mm；⑤卷材宜平行屋脊鋪貼，上下卷材不得相互 垂直鋪貼。 成品保護(hù)：①鋪好的卷材防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具和尖硬物件破壞。②鋪設(shè)防水卷材一定要精密操作，嚴(yán)防膠粘劑污染已做好的墻壁，檐口和門窗等部位。③鋪貼完工后，要進(jìn)行清除工作，及時將屋面清掃干凈，排水口，排水溝等處不得有雜物堵塞，以確保排水暢通。④安全措施：于施工中所用的材料均屬易燃品，存放地點(diǎn)和施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)防火工作，嚴(yán)禁煙火，并且具備適量的干粉滅火器；用具使用后，要及時用汽油等有機(jī)溶劑清洗干凈；工作人員必須佩戴安全帶及防護(hù)用品。 裝飾工程 根據(jù)土建部分的進(jìn)度 ,在此階段 ,土建 的大量的材料堆場 ,已經(jīng)空置 ,但裝飾工程已開展 ,利用原有土建的各種閑置的堆場 ,建立成口或半成品庫 ,這些倉庫都需做臨時圍護(hù) ,專人看管防止意外的損壞及污損。 裝飾工程所有分部項 ,與安裝工程的協(xié)調(diào) :由于工期較緊 ,裝飾和安裝工程要合理穿插 ,所有預(yù)留工作嚴(yán)格按圖紙施工 ,所有墻 ,地面施工時 ,應(yīng)檢查水電設(shè)備 ,管線安裝是否完成不遺漏 ,防止粉刷后再進(jìn)行打洞開槽 ,如果說有矛盾 ,雙方事先要協(xié)調(diào)好。 施工前應(yīng)將磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。磚墻在抹灰前一天澆水濕透，空心砌塊提前 2 天澆水濕潤，每天 2 遍 以上；（視天氣情況現(xiàn)場控制）。 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整 , 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，即處墻大角垂直，墻面橫線找平，立墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口（內(nèi)墻抹灰時，上灰餅做在 ,下灰餅做在踢腳板上口 ,用托線板找好垂直 ,下灰餅也可作為踢腳步板依據(jù)） ,再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)餅之間拉通線 ,做中間灰餅 ,間距 500mm,門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅 .并在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。 抹灰砂漿應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿 及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。 抹灰施工工藝流程 門、窗口四周堵縫 墻面清理粉塵、污垢 澆水濕潤墻體 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 作護(hù)角 抹水泥窗臺板 抹底及中層灰粘分格條 抹面層水泥砂漿 施工技術(shù)措施：（ 1） 護(hù)角：室內(nèi)墻面 ,柱面和門洞口的陽角 ,用 1:2 水泥 砂漿作護(hù)角 ,高度為 ,每側(cè)寬度 ,然后粘好八字靠尺 ,并找方 吊直 ,用 1:2 水泥砂漿分層抹平 ,待砂漿稍干后 ,再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（ 2）抹水泥砂漿窗臺板：先把窗臺基層清理干凈，用水澆透，然后用細(xì)石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于 25cm，次日用 1:1:3 水泥砂漿抹面 ,壓實(shí)壓光 ,養(yǎng)護(hù) 直 ,不得有毛刺。（ 3）在墻體濕潤情況下 ,以灰餅為準(zhǔn)進(jìn)行粉刷 ,用壓尺刮平找直 ,用木抹板搓毛 .并全面檢查其垂直度 ,平整度 ,陰陽角是否方正 ,順直 ,發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)(或返工 )處理； (4)滴水線 (槽 )：在檐口、窗臺、窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。 成品保護(hù)措施： (1)推小車、搬運(yùn)物料或拆除腳手架時，不得碰撞墻角，門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。（ 2）保護(hù)好墻上已安裝的配件，窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上，污染的要及時清刷干凈，特別是粘在門窗框上的砂漿要及時清理干凈。（ 3）保護(hù)好地漏，糞管等處不被堵塞。 飾面板、飾面磚施工規(guī)范要求 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必 須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。 飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌縫的材料色澤應(yīng)一致。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。 飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫。飾面 磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。 磚墻面進(jìn)行涂料飾面 ,必須將抹灰面抹平壓光 ,并用毛刷沾水刷毛光面 ,在常溫下養(yǎng)護(hù) 714D,待基層含水率低于 10%,方可進(jìn)行涂料施工 ,涂料使用前需攪拌均勻 ,使之無沉淀。 施工工藝流程 : 基層抹灰 打底子 抹膩?zhàn)? 涂刷 抹膩?zhàn)?:涂沫膩?zhàn)討?yīng)堅實(shí)牢固 ,不得有起皮和裂縫。 油漆施工時應(yīng)注意 :后一遍油漆必須有前一遍油漆干燥后進(jìn)行 ,每遍油漆都應(yīng)涂刷均勻 ,各層必須結(jié)合牢固 ,干燥得當(dāng) ,以達(dá)到均勻而密實(shí)的涂層 。油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于 10℃ ,相對溫度不宜大于 60%,當(dāng)遇有大風(fēng) ,雨 ,霧情況時 ,不可施工。 工程的門窗種類較多 ,制作時須按各規(guī)格 ,種類的要求 ,分別存放制作完畢的半成品及成品 ,各規(guī)格 ,種類的門窗在進(jìn)行大量制作及安裝前 ,須加強(qiáng)半成品和成品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 工程的門窗安裝方法均采用”后塞口”法施工 ,窗框安裝嚴(yán)禁用射釘固定 ,施工前預(yù)制與 磚同規(guī)格的砼塊 ,在磚墻砌筑時放在相應(yīng)部位 ,在砼塊內(nèi)預(yù)埋鐵件與窗框連接固定 .門框安裝與預(yù)先埋置在磚墻的木磚連接固定 .由于門窗框隨著砌體等工程先行施工 ,門窗框安裝完畢后 ,亦須進(jìn)行其它分項工程的施工 ,因此在施工其它分項工程時 ,必須注意對已安裝好的門窗框進(jìn)行保護(hù) ,精心施工 ,不得損壞已安裝成功的門窗框。 有門窗與墻體接觸的部位 ,須涂刷防腐材料 .窗框與墻體之間的縫隙 ,用發(fā)泡劑填塞 ,框邊內(nèi)外均留 57mm的縫隙 ,打玻璃膠順直 .窗框安裝時貼好保護(hù)膜 ,窗扇安裝時拆除 ,以防污染。 腳手架工程 腳手架采用鋼管扣件搭設(shè) ,四周用密目式安全網(wǎng)。腳手落地桿的地基要經(jīng)夯實(shí)后整平 ,現(xiàn)場有明排水措施 ,地表面不積水。 腳手架的內(nèi)外桿的間距為 ,排距 ,步高 面的距離為 2030cm,大小橫桿的兩端伸出構(gòu)架 1020cm,水平系桿兩端擱置在小橫桿上 ,不宜用直扣連接 ,防護(hù)欄桿兩端用轉(zhuǎn)角扣連結(jié)在外排立桿上 ,腳手架都設(shè)剪刀撐 ,由轉(zhuǎn)角開始每 69m 設(shè)置一道 ,由下到頂交叉結(jié)頭垂直整齊 ,腳手架底部立桿均設(shè)掃地桿。