工廠員工手冊(cè)優(yōu)秀范本【5篇】(編輯修改稿)
2024-09-14 03:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢人員進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)檢，收到品檢檢驗(yàn)報(bào)告后，合格入包材倉，不合格待供應(yīng)商下次送貨時(shí)，及時(shí)退給供應(yīng)商，并辦理相關(guān)的退貨手續(xù)。 (2) 成品進(jìn)倉，必須采用合適的方法計(jì)量、清點(diǎn)準(zhǔn)確。且核對(duì)好生產(chǎn)繳庫單，同時(shí)繳庫單必須有品檢部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人簽字方可安排入庫。如有任何問題可以拒收入庫。 (3) 特別地，對(duì)抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求 “ 回用 ” 或 “ 挑選使用 ” 的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù)，而且倉管員必須在簽收時(shí) 注明 “ 不合格回用 ” 或 “ 挑選使用 ” 字樣。 (4) 車間不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲物管經(jīng)理批準(zhǔn)。進(jìn)倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨(dú)存放并做好明顯標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。 (5) 入庫物料、產(chǎn)品，必須采用合適、規(guī)范的包裝（或裝載物）。包裝標(biāo)識(shí)清晰且與實(shí)際裝載貨物相符。同一包裝裝載數(shù)量統(tǒng)一，同批次貨物只允許保留一個(gè)尾數(shù)。 (6) 對(duì)驗(yàn)收不合格物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)外協(xié)廠責(zé)任的不合格品，倉庫必須及時(shí)通知采購部門辦理退貨 /補(bǔ)貨事宜 出庫 (1) 貨物出倉：貨物出倉， 必須嚴(yán)格的按公司的領(lǐng)料流程進(jìn)行出庫。 (2) 成品出倉：憑財(cái)務(wù)審核過的《發(fā)貨單》生單發(fā)貨，且要核對(duì)好車輛信息，提前備好貨，確保貨物無誤方可裝車發(fā)貨。委外加工發(fā)外物料憑發(fā)貨單備好物料，經(jīng)部門主管簽字，方可發(fā)放。 (3) 次品出倉：嚴(yán)格的按次品處理流程，倉庫人員不得以任何理由收取現(xiàn)金，一律由財(cái)務(wù)收取，且收到財(cái)務(wù)開出的收款單方可發(fā)貨。 (4) 車間領(lǐng)料必須是車間指定人員，倉庫每天按生產(chǎn)排產(chǎn)單備好相關(guān)的物料，發(fā)放到機(jī)臺(tái)，且由相關(guān)的人員領(lǐng)料，領(lǐng)料同時(shí)務(wù)必要進(jìn)行抽點(diǎn)，如簽收 OK，次日在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)短料少料的情況，由生 產(chǎn)部自行負(fù)責(zé)。 (5) 正常生產(chǎn)發(fā)料和成品出倉，必須是合格物料。不合格物料和產(chǎn)品發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。 (6) 公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)后方可到相應(yīng)倉區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)。 (7) 嚴(yán)禁用白條出倉或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還日期（一般不超過三個(gè)工作日）。 貨物堆碼及庫房管理： (1) 倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點(diǎn)等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識(shí)。 (2) 所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號(hào)擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆放規(guī)整、整齊，同一貨物僅保留一個(gè)包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時(shí)整理。 (3) 物料、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時(shí)更新，擺放于對(duì)應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。 (4) 倉庫設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺(tái)板、裝載容器 /鐵筐、清潔工具等，在未使用時(shí)應(yīng)整齊地?cái)[放于規(guī)定位置，嚴(yán)禁占用通道或隨 意亂丟亂放。 (5) 現(xiàn)場(chǎng) (包括辦公場(chǎng)所及庫房 )整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時(shí)隨時(shí)清理、清掃，符合 6S 管理要求。 (6) 嚴(yán)格按 “ 先進(jìn)先出 ” 原則發(fā)出貨品。 安全防護(hù)： (1) 倉庫內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火。工程焊接等需事先報(bào)批且做好防范措施，專人專責(zé)管理。 (2) 倉庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護(hù)、補(bǔ)充；嚴(yán)禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材。 (3) 保證庫房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。 (4) 嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對(duì)應(yīng)進(jìn)倉管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨(dú)立的庫區(qū)。 (5) 不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。 (6) 定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對(duì)超保質(zhì)期物料及時(shí)報(bào)備 (7) 未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉庫。送貨 /提貨人員需在倉管員的陪同下進(jìn)出倉庫，搬運(yùn)完畢，不得在倉庫逗留。 (8) 倉管人員于下班離開前，應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。 單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理： (1) 單據(jù)管理，進(jìn)出倉等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有 序夾放。 (2) 需遞送其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)遞送，不允許隨意押?jiǎn)巍? (3) 每月一次將單據(jù)分類別按順序進(jìn)行裝訂，在單據(jù)封面、脊面做好標(biāo)識(shí)，分類別、按時(shí)間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，并在箱、柜表面做好目錄標(biāo)識(shí)。
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