兒童用品有限公司自主品管逐站檢查辦法(編輯修改稿)
2025-07-28 21:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、工序産品、成品檢驗規(guī)範(fàn) 、特殊工序操作標(biāo)準(zhǔn) 、指導(dǎo) IQC、 IPQC、 OQC工作 、改善及糾正 （ QA）職責(zé)： ，大量的管理資料下載 6 a 負(fù)責(zé)産品“品質(zhì)檢驗及試驗標(biāo)準(zhǔn)”測試方法和原材料及所有産品制程中每個環(huán)節(jié)，要準(zhǔn)時、準(zhǔn)確地進(jìn)行測試。 b 負(fù)責(zé)按規(guī)格指引去做檢驗及測試工作（如：工作指引，測試圖片及測試方向圖） c負(fù)責(zé)儀器 /設(shè)備的校正、保養(yǎng)、維護(hù)等工作。 e負(fù)責(zé)將測試結(jié)果如實填寫檢驗與測試記錄報告，每日交回給 QC科長。 f 在生産階段辦（包括 PA 測試，即時控制測試）有品質(zhì)不被接受的情況，應(yīng)彙報 於所屬組長 及交辦部門人員，並跟進(jìn)有否改正，出具（不合格産品測試報告），確保已改正。 g負(fù)責(zé)每天 IQC來料、工場生産産品抽查測試工作。 ： 、歸類、確保文件其完整客觀。 、報表簽收與簽發(fā)。 ，編制各類報表。 、工具及所有物料的領(lǐng)與發(fā)。 ，彙報與主管處。 ，並對客戶所要 求事項，作以記錄彙報于主管及相關(guān)部門。 。 、準(zhǔn)確完成上司所交辦的事項。 ，大量的管理資料下載 7 進(jìn)料檢驗 流程 1．進(jìn)料檢驗流程說明： 到來料時，根據(jù)《訂貨單》或《送貨單》核對來料編號、名稱和數(shù)量，確認(rèn)無誤後堆放於貨倉待驗區(qū)（注意與其他産品 /物料隔離）。然後連檢驗通知單一起交QC部，通知 IQC檢驗。 QC 收到送貨單後，準(zhǔn)備好該款所有工程資料和客戶資料及樣辦，然後根據(jù)來料的數(shù)量確定抽查數(shù)，參照 AQL MTLSTD105E單次抽樣標(biāo)準(zhǔn)（正常水平） II級進(jìn)行抽查檢驗 ，如有需要可提高抽樣標(biāo)準(zhǔn) 。 IQC/QA 根據(jù)工程資料和客戶資料及樣辦對來料按規(guī)定檢查外觀、功能、壽命以及濫用性測試，然後根據(jù)核對總和測試之結(jié)果 在 4 小時內(nèi)出 IQC 報告 ，合格時IQC須簽章收貨， 經(jīng) QC主管審核 不合格時 ， 交工程部會審在當(dāng)日要有其有結(jié)果，可授受入倉、不可接受退供應(yīng)商，等待處理同時要知會 PMC、采購、業(yè)務(wù)，通知供應(yīng)商來廠處理同時知會生管經(jīng)理，最后結(jié)果若讓步接受入倉、不可接受退供應(yīng)商， 所有來料必須檢驗合格後方可入倉待發(fā)工場 /車間使用。 來料經(jīng)確認(rèn)不合格時，知會相關(guān)部門並 參照《不合格品控制程式》處理，並貼上標(biāo)簽注明狀態(tài)，如：揀用、加工需書面通知供應(yīng)商。 ：
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