5企業(yè)年度經(jīng)營計劃(編輯修改稿)
2025-09-11 18:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 共 20 頁 （ 3）成立 qcc 三班 。 （ 4）專題研究。熟料燒成度對質(zhì)量影響。 ： （ 1）由會計部門擬訂成本中心制度，用以評核各部門工作效率，強化減低成本目標。并由其成果引導利益中心施行。 （ 2）加強物料管理，減少庫存物料以免積壓資金。 （ 3）改進采購，以合理價格購進適合質(zhì)量要求物料。 ： （ 1）確立機械預防保養(yǎng)制度。 （ 2）制訂各月份機械整修計劃。 （ 3）研究舊有配件的修理井盡可能利用可用廢料，以節(jié)省費用。 （ 4）盡可能縮短修理機械臨時故障的時間。 ： （ 1）于年初，即行成立人事部門，推行人事制度合理化并綜合管理職工福利措施事項，以及處理職工申訴問題，此外與工會聯(lián)系亦為工作要目 。 （ 2）以點數(shù)法施行職工工作評價制度，確立合理薪金制度，此項辦法預計 7 月 1 日實施 。 （ 3）建 立合理的職工獎懲制度，每月選拔優(yōu)秀職工 3 名公開表揚其工作優(yōu)異事跡，作為其他職工楷模 。 第 10 頁 共 20 頁 （ 4）已屆退休人員分批辦理退休手續(xù)，其職位招考青年新季擔任（合于退休 60 歲規(guī)定者共 32 名）。 ： （ 1）運用在職訓練基金，設立職訓教室舉辦下列訓練： ① 領班訓練 m 人。二班次。 ② 電工 20 人。四班次。 ③ 操作工 100 人。四班次。 （ 2）訓練內(nèi)容定為： ① 公司文化教育 。 ② 專業(yè)知識 。 ③ 預防保養(yǎng) 。 ④ 標準操作法。 （ 3）對各單位主管利用各種聚會施以教育。 （ 4）遘選科長接班人參加各種職訓班次，學習新科技技能，使其返廠后學以致用及擔任廠內(nèi)訓練班講師。 （四）計劃的施行與檢查 ________水泥廠為加強計劃可行性，將于執(zhí)行前再加以檢查及修正，每月 25 日廠務會議將檢查當月計劃并修正次月預算，此外規(guī)定各部門召集領班級人員于周六開檢查會，擬訂下周工作方向，訂出原料預定需求，由此而推進細分化日程計劃。各種生產(chǎn)報表填寫務求詳細，以作為管理者決策參考。 第 11 頁 共 20 頁 （五）激勵措 施及計劃成果獎勵 （ 1）均分生產(chǎn)獎金。以每日生產(chǎn)水泥 1200 噸為準，超過 1噸獎金 1000 元，獎金累積總額于次月初平均分給線上職工。 （ 2）每日生產(chǎn)數(shù)量，累積生產(chǎn)獎金，與預定生產(chǎn)量的差距等資料公布于大門進口處布告欄，明示職工。 （ 3）于大門進口處樹立發(fā)揮團隊精神之立碑，以及向 1 加萬水泥挑戰(zhàn)之標語數(shù)聯(lián)，以激勵職工士氣。 （ 4）配合 7 月工作評價制度的施行及公教人員物價調(diào)薪方案，調(diào)整職工待遇 10%，視工作實績再予加碼或減碼之用。 （ 5）為調(diào)劑職工身心，分批舉辦旅游活 動。 企業(yè)年度經(jīng)營計劃 （三） 一、 2024 年品質(zhì)達成策略和改善經(jīng)營目標 回顧 2024 年經(jīng)營品質(zhì)虧損原因、 qcd 達成低的因素，有機臺設備、人工、治具影響分析，為 2024 年需逐步改善目標。 二、 2024 年品質(zhì)核心經(jīng)營目標 （ 1）改善方案（第一季度） 將老化機臺及維修費用偏高設備轉(zhuǎn)賣出，引進新設備。 二次加工投入 plc 自動化削邊設備，節(jié)省人力及品質(zhì)穩(wěn)定。 噴砂粗度檢測儀、涂裝膜厚儀分階段性導入達到各工序 第 12 頁 共 20 頁 的品質(zhì)要 求。 工序間品管崗位配置補充，計劃分日、周、月、季，全員做品質(zhì)教育訓練宣導及并做考核鑒定。 （ 2）改善方案（第二季度） 車間環(huán)保、 5s 點檢整頓計劃，創(chuàng)造員工良好的工作環(huán)境。 壓鑄車間地板凹坑整修平坦。 噴砂車間粉塵，引進吸塵設備改善。 壓鑄熔鋁爐目前使用顆粒燃料，評估導入天然氣及自動熔煉爐設備，以提升出湯量及環(huán)保。 品質(zhì)教育訓練學員考問評鑒。 （ 3）改善方案（第三季度） 涂裝設備評估引進更新 半自動化設備，改善手工噴涂操作弊端。 評鑒第一、二季度各方案落實狀況。 教育訓練終期各干部驗收考試成果。 （ 4）改善方案（第四季度） 機臺設備大修、項修、檢修年檢編列安排。 plc 自動化設備，依訂單結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品需求增編列購入新機數(shù)量。 針對品質(zhì)未達標的干
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