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正文內(nèi)容

4精益化工作總結(jié)(編輯修改稿)

2024-09-06 19:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)的目的。 —— 合理化建議征集,展現(xiàn)員工智慧。合理化建議作為員工 第 7 頁 共 15 頁 參與車間管理的主要途徑,車間給予了充分的重視,員工可以通過車間信箱、直接上交、班組匯總等形式向車間提建議。全年共收到合理化建議 800 多余,采用 500 多余,例如東溢流系統(tǒng)的改造、東濾槽的加裝平臺(tái)的改造、反應(yīng)槽頂加補(bǔ)隔熱層的改造,都是員工集體智慧的結(jié)晶。 —— 班組自主管理攻關(guān)活動(dòng)成效顯著。各班組嚴(yán)格按照 pdca工作法有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行自主管理活動(dòng),對(duì)班組存在的一些操作技術(shù)問題實(shí)施攻關(guān),并收到了顯著成效。 2024 年 車間各班組進(jìn)行自主管理成果發(fā)布兩次,有 24 項(xiàng)成果發(fā)表, “ 過濾機(jī)放料系統(tǒng)改造 ” 、 “ 提高過濾機(jī)產(chǎn)能 ” 、 “ 提高渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期 ”等,獲得優(yōu)秀自主管理成果獎(jiǎng)。 —— 創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織,培育創(chuàng)新能力。 “ 一專多能 ” 人才培養(yǎng),造就復(fù)合型員工。建立了員工學(xué)習(xí)制度,開展一專多能人才培養(yǎng)活動(dòng),使員工準(zhǔn)確掌握精益化生產(chǎn)的內(nèi)涵,培養(yǎng)一批既懂生產(chǎn),又懂管理的一專多能的復(fù)合型優(yōu)秀人才,提升車間整體的技術(shù)水平。 2024 年,車間組織各種培訓(xùn)、學(xué)習(xí) 80 余次,參加人員2024 人次;舉行了焊工、泵工等專項(xiàng)技術(shù)比武 6 次,選拔、培養(yǎng)拔尖人才。 —— 創(chuàng)建 “ 品牌班組 ” ,形成團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)。渣漿泵作為車間的“ 咽喉 ” 設(shè)備,其檢修難度與員工檢修技能的不協(xié)調(diào)曾一度是制約生產(chǎn)的瓶頸。車間于 2024 年下半年開始,在鉗工班倡導(dǎo) “ 創(chuàng) 第 8 頁 共 15 頁 建渣漿泵檢修品牌班組 ” 技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),使渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)率由最初的 43%提高到現(xiàn)在的 86%,運(yùn)轉(zhuǎn)周期由最初的十幾天提高到現(xiàn)在的 90 天左右,消除了制約生產(chǎn)的重大瓶頸項(xiàng)目。 —— 實(shí)施 “tpm” 戰(zhàn)略,全方位開展設(shè)備保全與保護(hù)。建立三位一體點(diǎn)檢機(jī)制,形成分公司、廠部、車間、崗位;管理人員與一線員工;設(shè)備的維護(hù)、清理、檢修、改造,三 第四篇:化工車間精益化生產(chǎn)情況匯報(bào)化工車間精益化生產(chǎn)情況匯報(bào) 自推行精益化生產(chǎn)以來,車間環(huán)境發(fā)生了根本改觀,生產(chǎn)流程達(dá)到進(jìn)一步優(yōu)化,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅度提升,取得了顯著的成績(jī)。 2024 年精液硅量指數(shù)合格率達(dá)到 ,精液 ao 濃度連續(xù)三個(gè)月達(dá)到 115g/l 以上,為碳分分解率實(shí)現(xiàn) 94 的歷史性突破和月產(chǎn)超過 8 萬噸歷史新高,奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);硅渣過濾機(jī)產(chǎn)能達(dá) 到 30t/h 以上,是設(shè)計(jì)產(chǎn)能的 2 倍以上,居鋁行業(yè)同類型過濾機(jī)產(chǎn)能之首;脫硅汽耗控制在 ,居同行業(yè)領(lǐng)先水平,成為燒結(jié) 法氧化鋁生產(chǎn)節(jié)能降耗的主力軍?,F(xiàn)將經(jīng)驗(yàn)總結(jié)匯報(bào)如下: 一、以消除浪費(fèi)為重點(diǎn),以 5s 管理為手段,全面規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理。 推行精益化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)管理是基礎(chǔ)。 2024 年度,車間在現(xiàn) 第 9 頁 共 15 頁 場(chǎng)環(huán)境治理方面做了大量的工作,為全面推行精益化生奠定了良好的基礎(chǔ)。 以 “ 整理 ” 、 “ 整頓 ” 為基礎(chǔ),深入開展現(xiàn)場(chǎng)治理。 —— 對(duì)部分廠房進(jìn)行了重新布局,對(duì)變形地溝進(jìn)行了全面規(guī)整、修復(fù),加設(shè)防護(hù)欄桿,消除原地坪冒料,員工作業(yè)不安全等潛在隱患。 —— 拆除了多臺(tái)長(zhǎng)期閑置設(shè)備、廢棄管道、電纜,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng) 進(jìn)行了規(guī)范、合理改造。 —— 對(duì)部分槽體變形溜槽進(jìn)行了全面改造,消除了原變形、易冒槽所造成的潛在隱患。 —— 對(duì)過濾機(jī)二樓放料系統(tǒng)進(jìn)行改造,徹底改變?cè)俏锪蠞M地流的現(xiàn)象。 —— 對(duì)所有防護(hù)欄桿、安全防護(hù)罩進(jìn)行了修復(fù)、規(guī)范。 實(shí)施 “ 清潔 ” 、 “ 清掃 ” ,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)治理。 —— 各廠房設(shè)備管道統(tǒng)一色彩管理,加注流向標(biāo)識(shí),更新設(shè)備標(biāo)牌和定置牌,醒目位置樹起以 “ 員工安全檢查表 ” 為主要內(nèi)容的大型掛圖。 —— 各庫房嚴(yán)格按照分區(qū)、分架、分層的原則,重新制作貨架,劃分區(qū)域 ,能夠上架的物品全部上架,各種標(biāo)識(shí)一目了然。
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