【文章內(nèi)容簡介】 工作日 /5 次誤工維修。 1 1 162 仃機期間每隔 10 天開機運轉(zhuǎn)充電一次。 1 1 163 仃機期間開機前必須認(rèn)真檢查機器情況，并做好記錄。 1 1 164 鉆機 鉆架 軌道保持油滑，其它保持清潔干凈，無脫漆生銹現(xiàn)象。 1 1 165 無脫焊松動現(xiàn)象。 1 1 166 鉆機 鉆進標(biāo)尺、整潔清楚、字只規(guī)范。 1 1 167 螺絲齊全完整，無松動、無生銹現(xiàn)象。 1 1 168 滑板卡盤保養(yǎng)良好，無變形、無脫漆、無生銹現(xiàn)象。 1 1 169 馬達 齒 輪箱潤滑，無缺油現(xiàn)象。 1 1 170 風(fēng)扇、風(fēng)扇保護罩完好，不進水、無脫漆、無生銹現(xiàn)象。 1 1 171 接線合完好，電纜栓牢，不松動，無進水現(xiàn)象。 1 1 172 繩輪 繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無搖擺現(xiàn)象， 1 1 173 軸承、尼龍?zhí)淄旰茫蝗庇汀? 1 1 174 繩輪軸無磨損、無生銹，油嘴完好，不缺油。 1 1 175 軸壓板、螺絲完好，不松動、不生銹。 1 1 176 液壓 電機防水性能良好，無入水、無脫漆、無生銹 現(xiàn)象。 1 1 177 泵站保養(yǎng)良好、清潔干凈，無松動、無脫水、無銹班。 1 1 178 開關(guān)、儀表完好，工作正常。 1 1 179 管路無漏油、無脫漆、無銹班。 1 1 180 液壓缸無漏油、無脫漆、無銹班。 1 1 181 換向伐工作正常，無漏油、無生銹現(xiàn)象。 1 1 182 風(fēng)路 密封性好，無漏風(fēng)、無脫漆、無銹班。 1 1 183 膠管布置合理，無拼撞、無打折現(xiàn)象。端頭有保儉繩。 1 1 184 油務(wù)器不缺油，供油正常，不漏風(fēng)、不漏油。 1 1 185 球閥方向正確，操作靈活，密封性好，無脫漆生銹現(xiàn)象 1 1 186 卷 齒輪箱油位正常，無干沽，無外溢、。 1 1 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 15 頁 共 29 頁 187 揚 電動機接線合密封，風(fēng)扇完好，無進水、無脫漆、無生銹現(xiàn)象。 1 1 188 傳動帶配全，松緊適度，受力均衡，有保護罩、無脫漆生銹現(xiàn)象。 1 1 189 電葫蘆齒輪箱油位正常，無缺油、無油外溢。 1 1 190 電葫蘆電機接線牢固，密封好，無進水現(xiàn) 象。 1 1 191 電葫蘆剎車片進退靈活，無磨損、無生銹、無積垢現(xiàn)象。 1 1 192 電葫蘆外殼清潔干凈，無脫漆生銹現(xiàn)象。 1 1 193 鋼絲繩頭扣緊夾，無缺少、無松動、無生銹現(xiàn)象。 1 1 194 鋼絲繩完好，無損傷、無打折、保持油潤，無銹跡繩頭搓套環(huán) 1 1 195 緩沖缸 推進缸保養(yǎng)良好，無脫漆生銹現(xiàn)象。 1 1 196 繩輪轉(zhuǎn)動靈活，軸、軸承不缺油、無擺動現(xiàn)象。銷牢固，無松動。 1 1 197 鋼絲 繩接頭牢固，無損傷，有保險卡，無生銹現(xiàn)象。 1 1 198 壓力風(fēng)路完好無損，無漏風(fēng)、無生銹現(xiàn)象。 1 1 199 調(diào)節(jié)器、壓力表工作正常，無脫漆生銹現(xiàn)象。 1 1 200 鉆機 絞車 機器安裝牢固，無松動現(xiàn)象。 1 1 201 機器保養(yǎng)良好、無脫漆、生銹現(xiàn)象。 1 1 202 開關(guān)、接線合完好，無進水現(xiàn)象。 1 1 203 滾動軸承轉(zhuǎn)動正常，不缺油，無異常聲音。 1 1 204 絞纜把手平時處于松開狀態(tài)。 1 1 205 剎車帶收放靈活，松開間隙均勻、剎車?yán)喂獭? 1 1 206 鋼絲繩卷收有序排列，無打折、混亂現(xiàn)象，繩頭搓有套環(huán)。 1 1 207 鋼絲繩保持油潤、無銹班。 1 1 208 導(dǎo)纜口轉(zhuǎn)動靈活。 1 1 209 工具 電焊機 電源接線牢固，無裸露現(xiàn)象。 1 1 210 焊纜、零線接觸牢固、無跳火現(xiàn)象。 1 1 211 焊纜定置卷放無散亂現(xiàn)象。 1 1 212 面罩、焊條定置擺放，無亂掉焊條、面罩現(xiàn)象 。 1 1 213 電焊機安裝穩(wěn)固，無脫漆、無生銹、無潮濕。 1 1 214 氧氣乙炔 氧氣、乙炔瓶豎立放置，捆綁牢固，兩瓶間相距 5 米以上，無爆曬。 1 1 215 瓶口開關(guān)性能完好，配備有專用開關(guān)鑰匙 1 1 216 壓力管符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無老化、無漏風(fēng)現(xiàn)象，接頭有保險扣。 1 1 217 割炬符合這家標(biāo)準(zhǔn)，開關(guān)完好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。 1 1 218 臺 臺鉆功能完整，零件齊全，專用工具齊全。 1 1 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 16 頁 共 29 頁 219 鉆 臺鉆線 路開關(guān)完好。 1 1 220 臺鉆保養(yǎng)良好、無脫漆、生銹現(xiàn)象。 1 1 221 沙輪機 沙輪機安裝牢固、無松動現(xiàn)象。 1 1 222 沙輪機軸承完好，無缺油、無磨損、無擺動現(xiàn)象。 1 1 223 沙輪片安裝牢固，防塵蓋好無損。 1 1 224 工具定置管理，有序排放、干凈整潔、無生銹、無零亂現(xiàn)象。 1 1 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 17 頁 共 29 頁 附件二、《操作規(guī)范》 （一）爆破物品的領(lǐng)取、運輸和儲存安全操作規(guī)程 應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單，制定定 期核對目，做到帳物相符。 爆破器材須由爆破器材押運員領(lǐng)取，其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強。 爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班（組）長或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班計劃用量。使用量要詳細記錄，使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符，剩余的炸藥應(yīng)該當(dāng)班退回入庫。 爆破器材的運輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后，向運達地點的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運輸證》，憑證運輸。 運送爆破器材的車、船，除駕駛?cè)藛T及押運人員外，其他無關(guān)人員不許乘坐。 搬運爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定，運 送期間，嚴(yán)禁飲酒，搬運爆破器材的人員應(yīng)彼此相距 5～ 10m，禁止攜帶打火機，火柴等引火物品。 搬運爆破器材上下車、船時，注意防滑，輕拿輕放，防止撞擊，保證安全；在航行中，應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。 對變質(zhì)和過期的爆破器材，及時登記造冊，提出處理方案，不得運至工地使用，變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報上級批準(zhǔn)后由工地爆破工作負責(zé)人親自指定專人處理。 搬運爆破器材時，炸藥與火具要分別搬運，雷管必須裝入原盒搬運到作業(yè)地點，即使量少，也禁止揣在衣袋中。 爆破器材必須儲存在單獨、安全可靠的倉庫（工棚、船）內(nèi)，并報當(dāng)?shù)?公安機關(guān)備案。設(shè)立專人管理，專人負責(zé)，實行 24 小時專人看守。 倉庫（工棚、船）內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量，炸藥、雷管要分庫存放，庫內(nèi)不得存放其它物品。 1嚴(yán)禁無關(guān)人員進入爆破器材倉庫（工棚、船）內(nèi)住宿或進行其他活動。 1庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好，要杜絕鼠害。 1庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明，嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。 1做好防火、防盜、防爆炸工作，配備好消防器材。 1如有爆炸器材丟失、被盜，必須及時向上級部門報告，并報告當(dāng)?shù)毓膊块T。 1爆破器材進、出流動，帳物要相符，爆破 器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用。 1爆破器材倉庫（工棚、船）要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌。 1凡有雷擊地區(qū)，地面爆破器材倉庫（工棚、船）應(yīng)有防雷措施。 （二）炸藥包加工安全操作規(guī)程 炸藥包加工必須由爆破員進行，其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強。 嚴(yán)禁爆破作業(yè)員穿木鞋、釘鞋、化纖（尼龍料）衣服。 炸藥包應(yīng)在專用的加工房內(nèi)或加工船上制作。 藥包加工房或加工船必須懸掛醒目的警戒標(biāo)志牌，并保持干凈、通風(fēng)性能良好，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁搭坐、躺在炸藥箱上。加 工房每天都要進行清掃，藥箱捆扎好，放入有良好防火性能的倉內(nèi)。 炸藥包加工步驟： ⑴、清點前班余下的雷管、炸藥數(shù)量，作好記錄，辦理交接班手續(xù)。 ⑵、領(lǐng)取當(dāng)班使用雷管炸藥，做好入帳記錄。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 18 頁 共 29 頁 ⑶、了解各班組當(dāng)班使用雷管段別。 ⑷、準(zhǔn)備竹片、繩子、竹簽等物品，作開工準(zhǔn)備。 ⑸、加工捆扎，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程操作。 ⑹、先用竹簽在藥包內(nèi)輕輕插孔，用手指將雷管輕輕推進藥包內(nèi)，然后，用手指將孔壓回。 ⑺、捆扎藥包必須結(jié)實、平、直、竹片均布。每節(jié)藥卷捆 3 度， 150 鉆機每個藥包用 4 塊竹片，100 鉆機用 3 塊竹片。 ⑻、根據(jù)各機 組炮孔不同用藥量分別捆扎。 ⑼、捆扎好的藥包必須將剩余的竹片鋸平，已插好導(dǎo)爆管的藥包必須搬到加工房外，并將藥包有序平放，導(dǎo)爆管有序不亂。 ⑽、清點當(dāng)班使用量及剩余量，做好記錄表，辦理交接班手續(xù)。 ⑾、清理工作面，搞清潔衛(wèi)生，做到定置管理。 （三）爆破物品的使用安全操作規(guī)程 各種爆破必須按爆破設(shè)計方案或爆破說明書進行，在每個施工地應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并有安全警戒人員。 爆破工作負責(zé)人、爆破工程技術(shù)員須由爆破安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格人員擔(dān)任；指揮爆破作業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)干部（包括工程師、助理工程師、技術(shù)員）必須持有爆破 工程技術(shù)人員安全作業(yè)證，方有權(quán)指揮爆破作業(yè)。不懂爆破技術(shù)、不了解炸藥和雷管性能的人員不得指揮爆破作業(yè)。 裝炮 ⑴ 裝藥必須由專人負責(zé)，非經(jīng)許可其他人一律不準(zhǔn)參加。 ⑵ 裝炮人員不準(zhǔn)帶打火機、火柴、汽油及易燃物到工地，在裝炮時，嚴(yán)禁吸煙。 ⑶ 不準(zhǔn)在大雷雨、霧天氣裝藥或放炮。 ⑷ 裝炮時用竹、木棍徐徐用力將炸藥條送進炮眼，禁止用鐵器送進或大力沖撞，禁止提緊炸藥包的雷管腳線。 ⑸ 裝炮人員接送藥包必須小心傳遞，不得拋擲。 ⑹根據(jù)炸巖鉆孔深度，由技術(shù)人員確定每個藥包由幾節(jié)藥卷組成。用竹片夾、繩索捆的辦法使藥卷間緊密連接成整體。 ⑺用膠布把各排炮孔導(dǎo)爆管扎成一捆，膠布纏繞長度不小于 200mm，纏繞膠布處距導(dǎo)爆管端部要大于 200mm。 ⑻排間起爆導(dǎo)爆管用 1段導(dǎo)爆管連接，其雷管聚能穴的朝向與起爆導(dǎo)爆管的傳爆方向相反，以免雷管炸斷導(dǎo)爆管而發(fā)生拒爆事故。 ⑼采用反向起爆藥包，兩發(fā)起爆導(dǎo)爆管雷管從第一個藥卷底部插入，聚能穴朝上。導(dǎo)爆管纏繞藥卷一周后緊貼竹片下面向上延伸，藥包長度超過 2m（ 4 節(jié)藥卷）時，另加兩發(fā)起爆導(dǎo)爆管。 ⑽裝藥前要量好孔深，按孔深確定裝藥量（查表），要求藥包要裝到孔底。孔深和藥包底部深度要記錄在案備查。 ⑾裝藥要有兩人配合進行，經(jīng)套管送藥包時動作要小心輕放，以防套管口刮傷導(dǎo)爆管，影響導(dǎo)爆管傳爆質(zhì)量。 ⑿在確認(rèn)藥包裝至孔底后，要在藥包與孔壁間填塞砂粒，以防藥包上浮，影響爆破效果。 ⒀裝藥結(jié)束后要把捆綁藥包的繩索固定在工程船上，導(dǎo)爆管固定在繩索上，注意避免波浪沖力拉長、拉斷導(dǎo)爆管。 ⒁提升套筒和移船時應(yīng)注意保護起爆導(dǎo)線，在急流亂水區(qū)，孔口段的導(dǎo)應(yīng)用耐磨物包裹防護。 放炮 放炮人員必須經(jīng)過政治、思想考核，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，鑒定合格，發(fā)給炮工證后方能執(zhí)行放炮職責(zé)。 中國最大的管理資源中心 (大量免費資源共享 ) 第 1