【文章內容簡介】 及產品保護等。 （ 1）為確保總體創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，確定工程分階段創(chuàng)優(yōu)目標，確保單位工程、分部工程、分項工程合格率、優(yōu)良率的實現(xiàn)。 （ 2）確保工程竣工時，一次通過質量監(jiān)督站“優(yōu)良”等級的驗收。 （ 3）根據施工階段的不同特點，結合實際情況，對每道工序過程的施工順序、材料選用、施工標準、工作記錄、崗位職責、完成時間等要素明確和限定，使工序施工更加合理、管理到位。 （ 4）通過各種宣傳手段，將創(chuàng)優(yōu)意識深植于每個員工的頭腦中，自覺地以精品的意識和精細的高標 準計劃和實施每一項工作。 （ 5）通過崗位責任制將每位員工的職責與精品工程的創(chuàng)建聯(lián)系起來。 （ 6）管理層、作業(yè)層都能全身心的投入到創(chuàng)優(yōu)管理中去，對施工過程精心管理，對施工工序精心操作。 （ 7）在創(chuàng)優(yōu)活動的初始階段，確定總體質量目標和各階段目標，并圍繞目標配備相應的資源，嚴格把關，以各階段目標的實現(xiàn)，來保證總體目標的實現(xiàn)。 9 （ 8）對設備、材料的采購過程和環(huán)節(jié)進行質量控制，設備、材料進廠前進行檢查、驗證。 （ 9）嚴格過程控制和程序控制，建立質量管理體系，開展全面質量管理，使整個工程質量處于受控狀態(tài)。 （ 10）依據 工程質量總體目標、階段目標、創(chuàng)優(yōu)計劃和質量責任制的落實情況，嚴格對基礎工程階段、地上結構施工階段和竣工階段進行考核，嚴格獎懲，最大限度地激發(fā)全體員工的責任心和積極性。 （ 11）召開周例會，協(xié)調施工生產，同時分析創(chuàng)優(yōu)目標實施情況，每月底進行總結，保證施工有序進行，創(chuàng)優(yōu)目標逐步落實。 （ 12）將質量目標層層分解，劃分各階段目標，根據各階段目標進行資源配置和責任落實。 （ 13）各分項工程層層交底、層層落實、記錄完整，對每項工程都編制管理流程，以過程保證最終創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 （ 14）管理流程：出現(xiàn)問題 → 檢查核實 →有 關部門進行會診→分析問題→落實責任人→落實責任制度→制定整改措施、落實負責人及整改時間→進行復查，合格后進入下道工序。 （ 15）在每項工作開展之前，首先進行樣板施工，嚴格實施施工方案并跟蹤檢查執(zhí)行情況，考核其可操作性和針對性，總結應用效果，并根據實際情況預見施工中將要發(fā)生的問題，完善施工方案。 （ 16）工序樣板驗收后，各工序開工之前，技術質量員必須根據規(guī)范規(guī)定、評定標準、工藝要求等將項目質量控制創(chuàng)優(yōu)標準寫在牌子上，并注明施工負責人、班組、日期，有利于員工掌握和理解所施工項目的標準，也便于管理者監(jiān)督檢查。 （ 17）根據項目現(xiàn)場質量管理規(guī)定，各分項施工完成后，必須有工長組織進行自檢、互檢、交接檢，合格后以書面形式填寫分項驗收申請、自檢、互檢記錄、隱（預）檢記錄、質量評定，報項目工程技術部初驗合格后，由項目質檢部核查合格報監(jiān)理公司驗收，驗收合格后做出現(xiàn)場標識，轉入下道工序。 創(chuàng)優(yōu) 質量 保證措施 關鍵工序的質量控制 為保證工程質量，加強過程控制，使所有對本工程質量有影響的施工、安 10 裝和服務等各項工序始終處于受控狀態(tài)。將本工程的關鍵工序及特殊部位的施工一一設為控制點，在施工過程中編制作業(yè)指導書及專項施工方案。 主 要控制點如下： （ 1）文件和資料的控制 依據圖紙，嚴格按設計要求及 設計變更 文件要求施工，對于作廢文件及變更在相應部位作出明顯標示，所有文件及資料登記造冊。 工程技術資料管理，由項目部資料員隨施工進度及時收集、整理、 辦理相關簽章手續(xù)， 保存， 做到工程技術資料與施工進度同步 ， 資料質量與施工質量同步、創(chuàng)優(yōu)。 公司管理部門定期對工程資料進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題 按 填寫 的“ 整改通知單 ” 限期整改。 （ 2）采購 根據施工圖紙負責編制工程需要物資計劃，按施工組織設計，施工網絡計劃分類、分期，分批提供物資采購計劃。 根據采購設備物資 的技術要求，分析近幾年所購相應物資的質量情況，選擇質量可靠市場信譽高的廠家作為候選分供方。 對進貨物資按產品質量證明，使用說明書進行核對，按照國家頒布的《建筑材料手冊》或《建筑材料規(guī)范大全》進行驗證，并具有相應要求的出廠合格證，產品質量保證單。 本工程所用鋼材、水泥、防水材料等為一級物資。 （ 3）產品的控制 項目部設備材料負責人員對提供產品 進行 檢驗和驗證，合格后填寫《物資驗收單》，不合格通知有關單位處理。 （ 4）過程控制 進場的施工人員，特殊工種操作人員由項目部勞資員進行資格驗證，對不合格者進行培訓。 開工 前，由項目部安全員對所有施工人員進行安全教育， 并 做好記錄。 開工前，項目部測量員依據設計文件，有關標準和技術交底對工程控制點等進行初測， 由項目部技術人員復核，復核無誤后， 由 測量員 繪制指導施工的測量定位圖，按圖布置好定位控制點后 由施工員組織 加以保護，做好 測量 記錄，并 11 報請 監(jiān)理、 業(yè)主復核。 （ 5）工程測量 建筑物定位測量：由項目總工程師組織專業(yè)測量人員， 在對引入場內的坐標控制點復核無誤的情況下， 依據建筑物設計定位坐標和場內紅線坐標進行工程測 量 定位放線， 并經技術人員復核 建筑物定位樁 無誤后， 布設建筑物控制軸線樁 ，并加 以保護 。 （ 6）地基與基礎工程 工程 開始施工， 工程技術部、技術負責人及施工員等 應全面了解工程前期地基處理施工質量情況，詳細查閱地基釬探、驗槽、隱蔽驗收資料、質量記錄和有關設計文件，編制土方 開挖、 回填、基礎砼施工作業(yè)指導書，確?；A工程順利施工。 （ 7）鋼筋工程 鋼筋的下料、制作、安裝嚴格按 設計 圖紙和施工規(guī)范要求進行，對鋼筋的下料、制作、 就位和 綁扎 ，應合理安排，有序進行 ； 對鋼筋 焊 接，應先做試件、檢驗合格后，方能批量 施焊 。 水平主筋采用焊接或閃光對焊，豎向主筋采用電渣壓力焊。 鋼筋 焊 接時的 焊 工，必須持證上崗，在 焊 接前應進行技術交底。 鋼筋接頭，應按規(guī)范要求抽查出一定數量做實驗，應滿足設計要求， 焊 接鋼筋接頭必須逐個進行檢查驗收 （ 8）模板工程 施工前施工單位項目技術人員向施工人員進行交底，做好記錄，施工員依據設計文件、規(guī)范、施工組織設計和技術交底等合理組織施工，填寫分項工程評定表，經項目部質檢員驗收簽字確認后，做出質量標識辦理工序交接手續(xù)。 （ 9）隱蔽工程 由施工單位 施工員、質檢 員 等技術人員 進行自檢，自檢合格后，報請 監(jiān)理檢驗 ，隱檢合格后 辦理 簽證 手續(xù) ，方可進行隱蔽。 （ 10）砼工程 ①試驗員根據 施工 計劃，按要求 提前 委托 具備 相應 資 質 的試驗室進行 砼原材 試驗和 砼配合比 試配， 由 試驗 室 出具 “ 砼配合比通知單 ” 。 施工現(xiàn)場設砼攪拌 12 站，計量器具經具備相應資質的監(jiān)測單位檢測，確保計量準確。 ②砼澆筑前，模板工程，隱蔽工程等經驗收合格，記錄