【正文】 回填夯實土的 夯實系數(shù)不得小于 。棄土應運至場地指定地點堆放。 （ 5） 在坡地土方施工時，挖方作業(yè)應由坡上方自上而下開挖；填方作業(yè)應由下至上 分層夯（壓）填?；樱ú郏┩谕两咏自O計標高時，宜在其上部頂留 150～300mm 土層，待下一工序開始前繼續(xù)挖除。施工時應注意以下幾點。 （ 3）應與電氣專業(yè)配合，合理布置電源插頭、開關位置。 采暖通風專業(yè) （ 1）主控樓內(nèi)空調管道、出風口位置設置要與電氣專業(yè)配合，注意是否與其他設備發(fā)生碰撞。 （ 3）合理布置全站上下水及消防設施的位置。 （ 9） 對主控樓內(nèi)生活輔助用房的設置進行優(yōu)化。 （ 6）應對建筑物落水管、主入口雨篷、風機、空調室外機布置等進行優(yōu)化，不影響外立面的美觀。門窗選材是否合 理。 （ 11）對事故油坑的結構采用混凝土或磚混進行比選。 （ 7） 注意不同配電裝置的設備構支架柱腳接地槽的高度及規(guī)格一致。構架爬梯設置位置是否合理。 土建結構專業(yè) （ 1）梁、柱受力計算是否正確，設置是否合理。 （ 11） 為滿足文明施工要求，站內(nèi)道路設計應滿足二次施工的要求。 （ 9） 站外、站內(nèi)道路下是否有管、溝通過，不要遺漏。 （ 6）全站地面硬化和巡視小道設置是否合理。 （ 3）密切注意電纜溝排水坡度及積水坑設置是否合理，并與排水并連接。各種建構筑之間的距離滿足要求 。 涂料 涂層附著力差； 涂刷不均勻、透底、涂層龜裂、色澤不一等 涂料的性能和涂層厚度符合要求，涂刷前清理基層，基層基本干燥，含水率的要求；涂料涂施均勻、不漏涂，每層涂刷后進行檢查，施工時外界氣溫以 15～ 25℃為宜，相對濕度不大于 80%，陰雨天停止涂料施工，同一顏色的涂料一次性購進，防止色差。 鋼結構 鋼結構除銹不徹底 鋼結構嚴格按規(guī)程進行除銹，并嚴格檢查， 構件制作后要及時涂刷底漆。 14 水落管的每節(jié)管應與上下節(jié)垂直連接緊密，用管箍卡牢，并固定在墻上，管距離墻面不應小于 20mm，管箍的最大間距不得大于，排水口距管箍的高度不應大于 200mm。 門窗洞口預留要位置準確、垂直、方正，門窗框安裝要用專用測量工具；門窗扇要根據(jù)邊框尺寸制作并防止變形；使用正品傳動件（如合頁、滾輪等）；塑料薄膜覆蓋保護層，直到墻面涂料完工才能拆掉。 模板工程 梁、柱模板接頭不規(guī)則 梁、柱接頭制作為一體，避免梁、柱模板拼 縫設在陰角處。 回填土 分層不符合要求，局部夯實不均 分層回填、逐層夯實、逐層驗收，局部回填死角要采用氣夯夯實，嚴格驗收后再繼續(xù)施工。 （ 14） 檢驗和試驗 項目部材料員負責 對進場 物資的外觀尺寸及產(chǎn)品質量合格證的檢查驗收。內(nèi)外墻抹灰前，應檢查門、窗、預埋件等的位置是否正確，與墻連接是否牢固；門窗裝入洞口內(nèi)應橫平豎直，邊框與洞口應彈性連接牢固。 ⑤砼強度 等級 依據(jù) 相關規(guī)定 ，按統(tǒng)計技術程序要求進行強度評定， 并 填寫評定 記錄。 施工現(xiàn)場設砼攪拌 12 站，計量器具經(jīng)具備相應資質的監(jiān)測單位檢測，確保計量準確。 鋼筋 焊 接時的 焊 工，必須持證上崗，在 焊 接前應進行技術交底。 （ 5）工程測量 建筑物定位測量：由項目總工程師組織專業(yè)測量人員， 在對引入場內(nèi)的坐標控制點復核無誤的情況下， 依據(jù)建筑物設計定位坐標和場內(nèi)紅線坐標進行工程測 量 定位放線， 并經(jīng)技術人員復核 建筑物定位樁 無誤后， 布設建筑物控制軸線樁 ，并加 以保護 。 （ 3）產(chǎn)品的控制 項目部設備材料負責人員對提供產(chǎn)品 進行 檢驗和驗證，合格后填寫《物資驗收單》，不合格通知有關單位處理。 （ 2）采購 根據(jù)施工圖紙負責編制工程需要物資計劃，按施工組織設計，施工網(wǎng)絡計劃分類、分期，分批提供物資采購計劃。將本工程的關鍵工序及特殊部位的施工一一設為控制點，在施工過程中編制作業(yè)指導書及專項施工方案。 （ 15）在每項工作開展之前，首先進行樣板施工，嚴格實施施工方案并跟蹤檢查執(zhí)行情況，考核其可操作性和針對性，總結應用效果，并根據(jù)實際情況預見施工中將要發(fā)生的問題，完善施工方案。 （ 11）召開周例會，協(xié)調施工生產(chǎn)，同時分析創(chuàng)優(yōu)目標實施情況，每月底進行總結，保證施工有序進行，創(chuàng)優(yōu)目標逐步落實。 （ 7）在創(chuàng)優(yōu)活動的初始階段，確定總體質量目標和各階段目標，并圍繞目標配備相應的資源，嚴格把關，以各階段目標的實現(xiàn)，來保證總體目標的實現(xiàn)。 （ 3）根據(jù)施工階段的不同特點，結合實際情況，對每道工序過程的施工順序、材料選用、施工標準、工作記錄、崗位職責、完成時間等要素明確和限定，使工序施工更加合理、管理到位。 （ 13）關鍵工序的控制。 （ 10） 抓好 四 檢制 度 （自檢、交接檢 、 專檢 和互檢 ），堅持上道工序不合 8 格不準進行下道工序施工；抓好樣板制， 對方案中的 每個 分部分項工程 施工前必須先做樣板，經(jīng)質檢和技術部門核驗合格后方可 大面積 施工。 （ 7）認真按照施工圖、設計變更及國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定組織施工， 嚴格按質量檢查流程控制網(wǎng)絡圖進行質量檢查，加強過程控制，杜絕施工過程中出現(xiàn)的各種不合格品 ， 運用獎罰制度，保證質量控制體系的有效運行，保證各項質量責任制的貫徹執(zhí)行。 （ 4）建立健全各項管理制度，責任劃分到人，樹立創(chuàng)優(yōu)質量意識，做好事前預見、過程控制、事后整改落實 、總結提高 工作， 確 保 一次成優(yōu) 。 7 施工單位 管理措施 （ 1）成立 項目 創(chuàng)優(yōu)領導小組， 由項目經(jīng)理擔任組長、 項目總工及項目副經(jīng)理 擔任副組長， 項目部 主要管理人員 及施工隊主要技術骨干 參與管理， 對工程創(chuàng)優(yōu)全面負責。屋面防水符合規(guī)范，無積水 *** 23 基礎和構支架軸線偏差在允許范圍內(nèi) *** 24 所區(qū)上下水合格、滿足設計要求，無滲漏 *** 25 所區(qū)道路平整美觀，無裂縫、脫皮、起沙現(xiàn)象，道牙完整無破損， 碎石鋪設達到要求 *** 26 設備及構支架基礎表面平整美觀，實現(xiàn)無墊片安裝 *** 27 電纜溝順直、標高符合要求，溝內(nèi)無積水，溝蓋板平整美觀 *** 28 鋼構架焊接質量符合要求，鍍鋅均勻，美觀 *** 29 所區(qū)排水通暢，無積水，所外排水滿足設計要求 *** 30 建筑電氣：室內(nèi)外照明及管線、器具、配電盤等符合設計要求、美 觀 *** 31 風機、空調設備安裝美觀 *** 32 接地網(wǎng)及接地引線截面、搭接面積、埋深、焊接、防腐、接地極數(shù) 量等符合設計要求和施工規(guī)范。 管理措施 （ 1） 建立工程創(chuàng)優(yōu)監(jiān)理小組 ， 具體落實監(jiān)理創(chuàng)優(yōu)計劃。 （ 5） 配備專人收集整理工程技術檔案資料，保證各種技術資料與工程進度同步，工程結束按檔案館的要求，將資料整理齊全，裝訂成冊。 （ 6）裝飾工程堅持樣板制。大體積砼、屋面板 及灌縫