百木川木業(yè)(家具)公司質(zhì)量體系評價報告(編輯修改稿)
2024-08-18 19:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后才能上崗。目前全公司所有員工均經(jīng)過相應的培訓和教育，全 員培訓率達到 100％，員工的質(zhì)量意識明顯提高。 3 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品策劃 公司建立定期收集法律法規(guī)的制度，由技術(shù)部門負責。目前已收集了日本 JAS、大臣認證 \GB 等與我公司產(chǎn)品和出口國有關的法律法規(guī)和產(chǎn)品標準。 在向客戶提供樣品或批量生產(chǎn)前，技術(shù)質(zhì)量部部、生產(chǎn)部、業(yè)務部等部門對首件進行鑒定，鑒定的范圍包括：產(chǎn)品制作特點、材料的使用及安全衛(wèi)生性能、產(chǎn)品符合法律法規(guī)和相關標準的安全衛(wèi)生性能，并將鑒定的結(jié)果及實測數(shù)據(jù)記錄在《首件鑒定記錄》中，必要時連同樣品送交客戶確認。 同時，根據(jù)產(chǎn)品的特點 編制《材料明細》或《關鍵原輔材料備案表》，并按工序（特別是關鍵工序）制定了相應的控制要求，內(nèi)容符合產(chǎn)品的安全衛(wèi)生特性。 公司重視和加強了生產(chǎn)過程的控制，重點強調(diào)了人、機、料、法、環(huán)、安等影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生的 6 大要素，做到每個工序有文件控制，操作人員經(jīng)過培訓上崗，機器設備保持最佳狀態(tài)，控制原輔材料和工序產(chǎn)品及成品的檢驗，重視生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)境保護和安全文明生產(chǎn)，在生產(chǎn)現(xiàn)場實行標識管理，確保產(chǎn)品追溯，對各工序的產(chǎn)品參數(shù)和質(zhì)量要求進行連續(xù)監(jiān)控，采取糾正和預防措施對發(fā)現(xiàn)問題及時解決和返工，防止工序間的不合格 品的流轉(zhuǎn)，提高產(chǎn)品合格率。對成品檢驗實行終檢人員授權(quán)制，由經(jīng)過授權(quán)的人員放行產(chǎn)品。保證了提供的產(chǎn)品達到安全衛(wèi)生的要求。 嚴格控制供應商，采購前根據(jù)公司的要求和條件對供應商進行篩選和評價，記錄在《合格供應商名單》中，對每批貨物要求供應商提供所供材料的官方檢測報告，并隨貨物逐批提供符合性聲明。 4 監(jiān)視測量分析和改進 在產(chǎn)品檢測方面，重點控制進貨檢驗、工序檢驗、和成品檢驗等環(huán)節(jié)，明確檢驗規(guī)程和檢驗標準，對于不合格品不能流轉(zhuǎn)到下一工序，
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