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企業(yè)員工行為安全手冊范本【5篇】(編輯修改稿)

2025-08-08 11:23 本頁面
 

【文章內容簡介】 八章安全質量 第四十條企業(yè)安全生產工作由廠長全面負責,對出現重大事故的部門,應根據情節(jié)和損失程度,嚴肅追究責任人和有關領導的責任,并予以必要的經濟處罰或行政處分。 第四十一條員工在工作過程中,必須嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,愛護并正確使用勞動防護用品和安全滅火設施,不準違章指揮,不準違章作業(yè)。 第四十二條加強對易發(fā)事故的動火作業(yè)、起重作業(yè)、電線電器作業(yè)部位和工種的安全管理和安全教育,建立安全責任制度,開展定期的安全檢查,發(fā)現事故苗頭,必須立即查找原因并采取整改措施。 第四十三條加強現場生產全過程,包括作業(yè)準備過程,輔助生產 過程的交付服務過程的產品質量管理。嚴格按工藝要求施工,發(fā)生產品質量事故,要堅持按照 “ 四不放過 ” 的原則 (即事故原因不清不放過,事故責任不追責任未追究得理不放過,廣大員工未得到教育不放過,防范整改措施未落實不放過 )進行嚴肅處理。 第四十四條做好產品質量售后服務工作,建立貨主要調查訪問制度,對客戶提出的意見,做到條條有著落,有答復、有整改、有記錄。 第九章治安管理 第四十五條門衛(wèi)值班應嚴守崗位,堅持夜間巡查,發(fā)現事故苗頭或形跡可疑的人和事,應及時報告有關部門或廠部領導。 第四十六條加強財務現金、倉庫和食堂物品、員 工宿舍的管理,切實做好安全防范工作。 第四十七條員工必須遵守國家法律法規(guī),不準打架斗毆和辱罵他人:不準無理取鬧,擾亂正常的工作和生活秩序:不準賭博 。不準偷挪公物,損壞設備 。不能偷挪他人財物或私拿拆他人信件、電報等郵件。 第十章衛(wèi)生守則 第四十八條辦公室、營業(yè)部、生產車間應做到布局合理。物品擺放整齊,地面潔凈無雜物,通道無阻。 第四十九條禁止隨地吐痰、亂扔果皮、煙蒂 。禁止向水池內亂倒飯菜、茶葉、雜物 。禁止在墻上和所有設備設施上亂寫、亂畫、亂涂、亂掛 。禁止穿拖鞋,赤膊上班。 第五十條不準任意攀摘、損壞、挪用廠區(qū) 周圍的綠化帶、花草、樹木。 第五十一條各部門工作場所衛(wèi)生,應由本部門員工負責包干,發(fā)現衛(wèi)生包干區(qū)域內有不衛(wèi)生、不整潔現象時,要立即清掃。 第十一章獎懲制度 第五十二條本廠對全體員工實行有功者獎,有過者罰,獎罰分明制度。獎勵堅持精神鼓勵和物質鼓勵相結合的辦法。對犯有過失的員工,堅持思想教育和處罰相結合的原則。 第五十三條對于有以下十個方面的有功員工,給予一次性獎勵和經常獎勵: 對本廠各方面工作能提出合理化有價值的意見建議,經審核評定,確能給企業(yè)生產經營,管理帶來實際效益的,予以一次性獎勵 。 為本廠產品打開市場銷路,對產品銷售增長做出積極貢獻的,予以一次性獎勵 。 為維護本廠利益,在對外經濟活動中能一次性為公司節(jié)約資金 3000 元以上或換會經濟損失 5000 元以上的,經核實卻由此事后,予以一次性獎勵 。 提出并實施重大技術革新,經評定,確具有實用價值,能節(jié)約資金或提高效率的,予以一次性獎勵。 為樹立社會正氣,企業(yè)形象,維護企業(yè)聲譽,而身心受到傷害的,予以一次性獎勵 。 保護公共財產,防止或者搶救事故有功,使國家和本廠利益免受重損失的,予以一次性獎勵 。 對一貫終于職守,積極負責,廉潔 奉公,舍己為人,事跡突出的,予以一次性獎勵 。 在完成生產任務或工作任務、提高產品質量或者服務質量方面,做出顯著成績的,予以一次性或經常性獎勵 。 企業(yè)員工行為安全手冊范本(篇 4) ( )。 ,事故現場有關人員應當立即報告 ( )。 ( )應當登記建檔 ,定期檢測、評估、監(jiān)控 ,并制定應急預案 ,告知從業(yè)人員和相關人員應當采取的緊急措施。 4.《安全生產法》規(guī)定 ,生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生命安全的 ( )。 、設備 5.《山東省安全生產條例》規(guī)定,企業(yè)發(fā)生生產安全事故死亡賠償金的數額,應當按照不低于本省上一年度城鎮(zhèn)居民人均可支配收入的 ( )倍計算。 ( )、防范措施以及事故應急措施。 7. 《安全生產法》規(guī)定,工會發(fā)現企業(yè)違章指揮、強令工人冒險作業(yè)有權 ( )。 8.《安全生產法》規(guī)定,從業(yè)人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告 。有權拒絕 ( )和強令冒險作業(yè)。 《刑法》第 134 條規(guī)定 :“ 在生產、作業(yè)中違反有關安全管理的規(guī)定,因而發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴重后果的 ,情節(jié)特別惡劣的,處 ( )以下有期徒刑。 A. 2 年以上 5 年 B. 3 年以上 6 年 C. 3 年以上 7 年 10.《生產安全事故報告和調查處理條例》規(guī)定,事故發(fā)生后,事故單位負責人應當于 ( )內向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門報告。 小時 小時 企業(yè)員工安全知識 一、根據《安全生產法》等法律法規(guī),制定有關制度章程 制定安全生產各項管理制度、規(guī)章、消防安全、操作規(guī)程等。主要為 :安全生產責任制度、安全生產工作例會制度、安全生產檢查制度、隱患整 改制度、安全生產宣傳教育培訓制度、勞動防護用品管理制度、事故管理制度、崗位操作規(guī)程、企業(yè)消防安全制度等。 二、全面推行安全生產 “ 三級管理、四級臺帳 ” 制度 企業(yè)層層分解、落實,建立企業(yè)安全生產管理及消防安全體系和分層責任制,橫向到邊,縱向到人。 建立企業(yè)安全管理機構或專職、群眾義務消防隊 。 制定并落實安全生產責任制和防火方案,落實火災、爆炸、坍塌、中毒等事故發(fā)生時保護人員疏散、撤離、搶救等安全措施,并確定專門的負責人 。 配備安全設施、消防器材,落實定期維護、保養(yǎng)措施,改善安全條件,經常開展安全 檢查,及時消除安全隱患,并有記錄 。 建立生產事故應急救援預案,組織對員工進行安全教育和應急救援演練,使其提高安全意識,掌握預防事故、撲救火災及逃生自救互救的一般知識 。 組織事故自救,保護事故現場,協(xié)助事故原因調查。 三、結合本單位安全生產工作特點,進行安全生產知識的宣傳教育,增強職工的安全意識,組織安全檢查,及時消除各類事故隱患 生產車間、場所、作業(yè)現場要遵循 “ 輪加罩、軸帶套、臺加欄、洞加蓋 ” ,防止輪、軸、洞、臺等處的被卷入、甩落、滑倒等事故的發(fā)生 。 窖池、陰井、下水道、發(fā)酵池、化漿池、水井等可能有氣體沉積的場所、場地,施工、作業(yè)時要采取防毒措施,注意使用防毒面具,并做好通風等工作。如發(fā)現有人中毒,切不可在無任何防范保護措施情況下盲目施救 。 鍋、容、管、特等特種設備、設施的安全必須符合檢驗、維修、使用等有關規(guī)定,經常檢查保養(yǎng),專人持證操作 。 自備發(fā)電機組操作人員要經過專門培訓,持證上崗 。機房、配電房內不得存放柴油、汽油等 。廢氣必須排放在室外 。 氣焊作業(yè)的單位,乙炔、煤氣等氣瓶必須與氧氣瓶隔離 。 不得將未經處理的帶空氣、水等容器類金屬投 入熔爐冶煉 。 不得把 220V 電源直接接入各類機床照明設備 。 油庫設置必須符合消防規(guī)范,嚴禁用汽油直接清洗金屬產品 。 在沒有任何防護措施的情況下,不得移動、維修帶電設備 。 嚴禁制造、安裝、使用、乘坐土制貨梯 (升降機 )。 四、從事故發(fā)生的要素中查找原因,落實防范措施 (一 )造成事故原因主要分直接原因和間接原因 事故的直接原因 : 一是機械、物質或環(huán)境的不安全狀態(tài) (1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 ① 無防護裝置。包括無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置 。電氣未接地,絕緣不良,無安全標志 。無防護柵欄或防護欄損壞 。風扇無消音裝置、噪聲大 。未安裝防止 “ 跑車 ” 的擋車器或擋車欄等。 ② 防護不當。包括機械外露的轉動部件無防護罩,防護罩未在適當位置,防護裝置松動或調整不當 。放炮作業(yè)時,隱蔽所的安全距離不夠或有缺陷 。防爆裝置失效或安裝不當。電氣裝置帶電部分裸露,失去絕緣,或電線接口不牢松動造成搭殼漏電等。 (2)設備、設施、工具、附件有缺陷 ① 設計布局不當,結構不符合安全要求。包括通道門遮擋視線 。制動裝置有缺欠 。安全 間距不夠 。工件有鋒利毛刺、毛邊 。設備、設施上有鋒利倒刺等。 ② 強度或穩(wěn)定性不夠。包括機械強度不夠 。絕緣強度不夠 。起吊重物的繩索不符合安全要求 。承重設備穩(wěn)定性不夠,承重時失穩(wěn)等。 ③ 設備在非正常狀態(tài)下運行 j 包括設備帶 “ 病 ” 運行,超速、超負荷運行等。 ④ 維修、調試、校正不良。包括設備失修,保養(yǎng)不當,設備失靈 。廠房失修,作業(yè)場所地面不平等。 (3)勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。包括防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、絕緣鞋等 ① 沒有發(fā)放必需的勞動防護用具、用品。 ② 發(fā)放的勞動防護用 品、用具不符合安全要求,起不到防護作用。 (4)生產 (施工 )場地作業(yè)環(huán)境不良 ① 照明不良。包括照度不足或光線過強,作業(yè)場所粉塵、煙霧彌漫,視物不清等。 ② 通風不良。包括無通風,通風系統(tǒng)效率低,風流短路 。車間有毒有害物質 (氣態(tài)、粉塵等 )超標,未經排放、處理,仍繼續(xù)作業(yè)等。 ③ 危房內作業(yè),作業(yè)場所狹窄,通道不暢。露天采石場沒有剝離、宕面外傾、危石未清理 。人員過于密集,安全出口不足或堵塞 。生產、貯存危險品的車間與宿舍同在一座
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