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正文內(nèi)容

倉庫管理流程高偉(編輯修改稿)

2025-04-24 13:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 動(dòng)過程。根據(jù)實(shí)際需要,將運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實(shí)施有機(jī)結(jié)合。 —— 中國物流與采購聯(lián)合會(huì) 34 制造企業(yè)物流管理要點(diǎn) ? 成本 ? 效率 ? 內(nèi)控 ? 關(guān)注內(nèi)容 – – ? 采取措施 – – – 進(jìn)行庫存 ABC分析 控制倉儲(chǔ)容積利用率 物流成本 損失 履約周期 日清日結(jié) 廠區(qū)物流規(guī)劃 自動(dòng)化設(shè)備工具 信息技術(shù) 嚴(yán)格執(zhí)行處入庫管理制度 保證數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確 35 物流成本構(gòu)成 案例:嘉陵摩托 36 案例:庫存貨物 ABC分析 37 案例:庫存貨物 ABC分析 38 案例:物料庫齡分析 庫齡分析 指對(duì)在庫的原材料、半成品、成品在庫時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì),原因分析改善; 39 庫存合理設(shè)置改善 倉庫管理的最佳實(shí)踐 40 庫存控制和訂貨計(jì)劃 庫存成本 庫存 41 庫存( inventory) —— 是指一個(gè)組織所儲(chǔ)備的所有物品和資源。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中很重要的物質(zhì)資源包括成品(商品)、半成品、物料(零件)等。 保持生產(chǎn)運(yùn)作的 獨(dú)立性 和連貫性 滿足需求的波動(dòng)變化 增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性 為克服原料延遲交貨提供安全保障 利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量降低成本 產(chǎn)品質(zhì)量:質(zhì)量低 ,員工缺乏訓(xùn)練 供應(yīng)商:質(zhì)量差、服務(wù)可靠性差 生產(chǎn)組織:低效、不適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)計(jì)、 糟糕的組織結(jié)構(gòu)、低水平的生產(chǎn)控制 計(jì)劃:預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、計(jì)劃員職業(yè)化水平低 回避真正的改進(jìn)機(jī)會(huì),隨之喪失久遠(yuǎn)成 功的可能。 庫存的作用 高庫存的副作用 42 安全庫存: 由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量與時(shí)間不能被準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)而產(chǎn)生的庫存。這些需求與供應(yīng)中的波動(dòng)可用安全庫存來彌補(bǔ);波動(dòng)庫存也就是安全庫存的常用名。在生產(chǎn)計(jì)劃中可以提供名為穩(wěn)定存貨的波動(dòng)庫存以滿足需求中的隨機(jī)變化而不需改變生產(chǎn)水平。 預(yù)期庫存: 迎接銷售高峰季節(jié)、市場(chǎng)營銷推銷計(jì)劃或工廠關(guān)閉期而預(yù)先建立起來的庫存。 批量庫存: 要按照產(chǎn)品的發(fā)貨速度去制造或采購物品往往是不可能或不實(shí)際的。因此,要以大于實(shí)際發(fā)貨所需的數(shù)量去采購或生產(chǎn),由此造成的庫存就是批量庫存。 運(yùn)輸庫存: 這是由于物料必須從一處移動(dòng)到另一處而存在的庫存。 投機(jī)性庫存: 通過在價(jià)低時(shí)大量購進(jìn)價(jià)格易于波動(dòng)的物品而實(shí)現(xiàn)可觀的節(jié)約,這種庫存就叫屏障庫存。這類交易中的重要因素包括價(jià)格趨勢(shì)、廢棄風(fēng)險(xiǎn)與物料處理的前景等。顯然,由此而實(shí)現(xiàn)的節(jié)約是對(duì)該項(xiàng)追加投資的收益。 43 原料: 用來制造成品中組件的物料。 部件: 準(zhǔn)備投入產(chǎn)品總裝的零件或子裝配件。 在制品: 工廠中正被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。 成品: 備貨生產(chǎn)工廠里庫存中所持有的已完工物品或訂貨生產(chǎn)工廠里準(zhǔn)備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工貨物。 注:在財(cái)務(wù)報(bào)告中,庫存總值是用這種分類法分別加以表示的。 44 45 單箱系統(tǒng) —— 以固定的時(shí)間周期將庫存補(bǔ)充至最高水平。 雙箱系統(tǒng) —— 物品的存貨分為主要存貨和后備存貨,兩個(gè)存貨被設(shè)定同樣的預(yù)定數(shù)量,當(dāng)主要存貨被用完,后備存貨開始消耗時(shí),就下達(dá)一個(gè)新的補(bǔ)貨訂單。 任意補(bǔ)充系統(tǒng) —— 任意補(bǔ)充系統(tǒng)強(qiáng)制以固定的頻率(例如每周一次)對(duì)庫存進(jìn)行盤點(diǎn),如果庫存低于某一水平之下就訂購一批貨品補(bǔ)充庫存。 注: 在計(jì)劃工作中有兩個(gè)基本的概念:庫存消耗速率,以及補(bǔ)貨速率 46 最小 — 最大方法的應(yīng)用范圍: 物料需求是連續(xù)的 庫存消耗是穩(wěn)定 持有成本不高,價(jià)值較低的物料(如:螺釘螺母、其他耗材等) 在 MRP中 BOM不清晰,計(jì)劃屬性很難確定 最小 — 最大方法的計(jì)劃邏輯: 對(duì)于某種物料確定一個(gè)庫存最小值和一個(gè)庫存最大值,當(dāng)其庫存消耗到低于庫存最小值時(shí),就建議去采購。 購買量采用下面公式計(jì)算: 購買量= 庫存最大值 - 現(xiàn)有庫存 - 采購周期內(nèi)的合同未到貨+采購周期內(nèi)需求。 最小值 = 安全庫存量 + 采購提前期 (天) 日平均消耗量 47 背景:工程材料中電纜需求與設(shè)備銷售不完全相關(guān),受工程現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)據(jù)影響極大,無法進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和跑 MRP。采購實(shí)際提前期是30天。 計(jì)劃方法:使用最大-最小法,當(dāng)庫存達(dá)到最小庫存時(shí),啟動(dòng)采購。 計(jì)劃步驟: 1. 確定最大庫存 =過去半年電纜平均月需求量的 2倍 2. 確定最小庫存 =過去半年平均需求波動(dòng)量 ? 確定訂貨點(diǎn) =過去半年平均月度需求量 +最小庫存 ? 確定訂貨批量 =最大庫存量 現(xiàn)庫存量 +過去 30天消耗 1. 注:每季度對(duì)最大庫存、最小庫存、訂貨點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整 48 庫存掩蓋所有問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 49 通過降庫存暴露問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 50 你要趕上流行就必須靠 速度 : 快的人吃市場(chǎng) 慢的人被庫存吃垮 . 產(chǎn)生原因 : 空閑時(shí)多制造的部分 ﹔ 設(shè)備狀態(tài)良好時(shí)連續(xù)生產(chǎn) ﹔ 認(rèn) 識(shí)錯(cuò)誤 :提前生產(chǎn)是高效率表現(xiàn) ﹔ 大量庫存才保險(xiǎn) 存貨管理名言
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