【文章內(nèi)容簡介】 到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，行政各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉庫管理 員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。 成品電機(jī)發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務(wù) 發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記卡片。 四、報表及其他管理 倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。 必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細(xì)表每月 27 日前上報財務(wù)及相關(guān)部門，并確保其正確無誤。 庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后 才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題，應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。 各事業(yè)部因客戶需要，要求在外設(shè)立倉庫的，必須報經(jīng)股份公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作為庫存轉(zhuǎn)移，并報財務(wù)部備案，其倉庫管理流程納入所在事業(yè)部倉庫管理；外設(shè)倉庫必須由專人負(fù)責(zé)登記庫存商品收發(fā)存臺賬，并將當(dāng)月增減變動及月末結(jié)存情況編成報表，定期進(jìn)行盤點清查，每月將各類報表在規(guī)定的時間內(nèi)報送查關(guān)事業(yè)部及財務(wù)人員。 倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴(yán)格按照 6S 要求、 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。 倉庫管理系統(tǒng)的關(guān)鍵 7 步 20200201 清華領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) 智美生產(chǎn)管理網(wǎng) 倉庫管理系統(tǒng)是為企業(yè)的采購、制造計劃、制造執(zhí)行、客戶服務(wù)系統(tǒng)與倉庫或配送中心提供的管理手段滿足企業(yè)對低成本和快速處理的要求，幫助不同行業(yè)的企業(yè)。解決復(fù)雜的配送問題并且降低訂單履行成本。 現(xiàn)在倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已多樣化、復(fù)雜化，靠人工去處理已十分困難。如果不能保證正確的進(jìn)貨、驗收及發(fā)貨，就會導(dǎo)致產(chǎn)生過量的庫存，延遲交貨時間，增加經(jīng)營成本，以致失去客戶。采用條碼技術(shù)，并結(jié)合信息處理技術(shù)，可確保庫存量的準(zhǔn)確性 保證必要的庫存水平及倉庫管理系統(tǒng)中物料的移動、與進(jìn)貨協(xié)調(diào)一致保證產(chǎn)品的最優(yōu)流入、保存和流出倉庫。 WarehouseManagementSystem 是為企業(yè)的采購、制造計劃、制造執(zhí)行、客戶服務(wù)系統(tǒng)與倉庫或配送中心提供的管理手段滿足企業(yè)對低成本和快速處理的要求，幫助不同行業(yè)的企業(yè)。解決復(fù)雜的配送問題并且降低訂單履行成本。通過對庫存實時可見性和倉庫作業(yè)流程的支持，倉庫管理系統(tǒng)能夠有效地組織人員、空間和設(shè)備進(jìn)行收貨、存儲、揀貨和運輸：組織運送原材料和部件到生產(chǎn)企業(yè)，運送成品到批發(fā)商、分銷商和最終客戶手中。 現(xiàn)在擺在人們面前的是，有些 WarehouseManagementSystem 非常成功而有的效果很差，甚至把倉庫管理變成花錢和成本難以控制的地方。必須指出的是，所謂倉庫，其實是一家公司內(nèi)部各個部門的延伸。如果部門采購超量產(chǎn)品這個問題當(dāng)然輪到倉庫儲存保管來承擔(dān)后果。如果公司承諾第二天把產(chǎn)品交付訂貨的某客戶，具體經(jīng)辦這件交易的當(dāng)然也是倉庫。如果財務(wù)部門從賣方收到的發(fā)票與實際到貨數(shù)量、質(zhì)量或者品名不相吻合需要核對、補(bǔ)充和調(diào)整等，這時候又要輪到倉庫去 辦 理 。 因 此 ． 倉 庫 是 公 司 不 可 分 割 的 一 個 重 要 部 門WarehouseManagementSystem 實際上就是公司管理系統(tǒng)的延伸。但是倉庫又是相對獨立于公司其他部門的，尤其有相對獨立的管理系統(tǒng)。因此，要想確保 WarehouseManagementSystem 的成功運行以下的七步是關(guān)鍵： 一、確保倉庫管理系統(tǒng)成本的合理化。 看起來最方便的這一步必須在倉庫開張的時候予以充分和謹(jǐn)慎地規(guī)劃，如倉庫勞動力成本的精打細(xì)算和最低限度存貨的精確計算等。WarehouseManagementSystem 應(yīng)做到： 1．倉庫空間的優(yōu)化使用。要從尺寸大小、物體重量和特別操作要求等 方面入手由倉庫管理人員從各種計算數(shù)據(jù)中找到最實用和恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案，為產(chǎn)品在倉庫中尋找最佳儲存空間。 2．把低效率操作減少到最低點，盡量避免重復(fù)勞動。 3．反復(fù)清點庫存。這項工作必須按照日常工作時間表進(jìn)行入庫的原材料、成品必須經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。保管人員應(yīng)查驗檢驗人員出具的檢驗結(jié)論、合格證等。對保管物品登記入冊，利用已有標(biāo)識或新加標(biāo)識和使用卡片標(biāo)簽等．標(biāo)明物品規(guī)格型號、名稱與數(shù)量做到賬、卡、物一致。只有反復(fù)清點倉庫中產(chǎn)品的種類和數(shù)量才能確保 WarehouseManagementSystem 的正常運行提高任何時候的存貨的精確度。 。這是幾乎是每日忙于配送的倉庫管理員的職責(zé)和不可推卸的義務(wù)。 5．無論是手工操作還是電腦輔助管理都必須照章辦事，提高貨物儲存整體的嚴(yán)密性、可靠性和安全性。 ，乃至 WarehouseManagementSystem 的首要任務(wù)。 二、選用具有 “交叉功能 ”的執(zhí)行團(tuán)隊。 不少人認(rèn)為 ， WarehouseManagementSystem 既不是銷售又不是采購哪里有必要搞什么 “交叉功能 ”執(zhí)行團(tuán)隊？盡管公司內(nèi)部各個部門不一定直接與 WarehouseManagementSystem 發(fā)生聯(lián)系，但是在工作中常常會聯(lián)系到倉庫業(yè)務(wù)。因此，下述工作也是WarehouseManagementSystem 中的重要內(nèi)容： 1．采購?fù)枰诹㈨椀臅r候認(rèn)真做好信息匯集、數(shù)量清點、質(zhì)量 檢 驗 、 數(shù) 據(jù) 核 對 、 收 貨 到 位 和 反 復(fù) 盤 點 ． 保 證WarehouseManagementSystem 功能的正常發(fā)揮達(dá)到有效的庫存管理和控 制，減少額外的采購，同時保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計劃的需要。 2．銷售的好壞不僅直接影響到客戶的滿意程度而且還會影響到公司的業(yè)務(wù)發(fā)展因此 WarehouseManagementSystem 必須與公司銷售部門緊密聯(lián)系，并且從一開始就要全程做好信息共享尤其要注意客戶信息的匯總。 3．信息系統(tǒng)必須正常運轉(zhuǎn)，沒有信息系統(tǒng)強(qiáng)有力的支持，各個部門，乃至每一個管理員之間的內(nèi)部聯(lián)系頓時變得遲鈍，WarehouseManagementSystem。甚至整個公司管理系統(tǒng)將會陷入癱瘓信息系統(tǒng)是發(fā)揮交叉功能梯隊作用的 關(guān)鍵。 三、核實負(fù)責(zé)供貨的賣家。 進(jìn)貨渠道，尤其負(fù)責(zé)供貨的賣家是造成產(chǎn)品質(zhì)量差、數(shù)量不足或者加工問題成堆的根源因此在核實負(fù)責(zé)供貨的賣家的時候不要糾纏于產(chǎn)品的價格而忽視產(chǎn)品的質(zhì)量等關(guān)鍵問題特別要注意賣家的信譽(yù)，信譽(yù)是貨真價實的決定性因素良好的信譽(yù)就是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。倉庫必須有一整套核實負(fù)責(zé)供貨賣家的規(guī)劃和管理措施甚至可以采取 “貨比三家 ”的傳統(tǒng)方法辨別賣家的真?zhèn)巍? 四、大力應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)。 今天，倉庫管理中應(yīng)用最普遍的技術(shù)是條形碼等自動識別技術(shù)不論物流流向哪里條形碼都可以自動地記錄下貨物的 流動狀況。條形碼技術(shù)與信息處理技術(shù)的結(jié)合，幫助我們合理、有效地利用倉庫空間．以最快速、最正確、最低成本為客戶提供最好的服務(wù)。條形碼解決方案可實現(xiàn)對倉庫中的每一種貨物、每一個庫位做出書面報告，可定期對庫區(qū)進(jìn)行周期性盤存并在最大限度地減少手工錄入的基礎(chǔ)上，確保將差錯率降至零且高速采集大量數(shù)據(jù)。 倉庫員用手持式條形碼終端對貨位進(jìn)行掃描，掃入貨位號后對其上的貨物相應(yīng)的物品編號進(jìn)行掃描，從而實現(xiàn)倉庫中貨物的清點。然后將條碼終端采集到的數(shù)據(jù)通過通訊接口傳給計算機(jī)。系統(tǒng)中如果配置條形碼打印機(jī)可打印各種標(biāo)簽．如貨位、 貨架用的標(biāo)簽；物品標(biāo)識用的標(biāo)簽，并標(biāo)明批號、數(shù)量。條形碼技術(shù)像一條紐帶，把產(chǎn)品生命期中各階段發(fā)生的信息聯(lián)接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于有利地位。條形碼化可以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性使用條形碼設(shè)備既方便又快捷，實現(xiàn)倉庫管理的現(xiàn)代化管理。 因此實施倉庫管理自動化就必須把自動化工程項目像新產(chǎn)品那樣成功地推銷出去而把公司和倉庫作為其推銷產(chǎn)品的內(nèi)部市場向廣大職工介紹自動化 WarehouseManagementSystem 的功能、優(yōu)勢和效益等，讓大家做到心中有數(shù)。同時，組織倉庫職工 和公司部門職工認(rèn)真討論，發(fā)表意見對倉庫的管理系統(tǒng)提出批評和建議不斷改進(jìn)WarehouseManagementSystem。 五、總結(jié)回顧管理程序。 WarehouseManagementSystem 在一般人看來是一種系統(tǒng)的貫徹實施，其實不然，倉庫系統(tǒng)本身就是一個工程項目，需要自己的一整套運營程序其中包括挑選、收貨、反復(fù)核對計數(shù)、包裝、進(jìn)貨訂購、采購、加工返回等，這一切都受到倉庫管理程序或者WarehouseManagementSystem 工程項目的制約。其具體部署包括： 1．制訂程序總規(guī)劃 ，凡是必不可少的程序都必須詳細(xì)周到。 2．分析各項程序，通過核查對照，確保程序完全吻合倉庫管理新系統(tǒng)的每一個環(huán)節(jié)，然后把各項程序?qū)懗晌募?，以便在日常工作中遵照?zhí)行。 。 六、進(jìn)一步接受考核。 WarehouseManagementSystem 程序中的每一步均必須接受考核，測出其精確程度和運行規(guī)范預(yù)先找出程序或者規(guī)劃中存在的隱患根源是軟件供應(yīng)商還是管理人員的問題？把所有的考核詳情記錄在案這樣做的主要目的就是確保客戶服務(wù)不受損害同時為倉 庫的日常工作和倉庫管理員的培訓(xùn)計劃提供必要的資料。 七、制定培訓(xùn)規(guī)劃。 培訓(xùn)的目的就是為了使 WarehouseManagementSystem 的正常運轉(zhuǎn)．為此 WarehouseManagementSystem 的管理人員必須對其員工進(jìn)行培訓(xùn)培訓(xùn)對象。不僅僅是新進(jìn)員工也包括倉庫老職工．只有獲得良好培訓(xùn)的員工才能正確實施和操作管理系統(tǒng)，發(fā)揮其優(yōu)越性來。所有的發(fā)展培訓(xùn)規(guī)劃必須制定成文件其內(nèi)容必須包括培訓(xùn)部署、流程、目標(biāo)、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時間和地點、培訓(xùn)規(guī)模、培訓(xùn)材料以及師資來源、考試大綱、深度培訓(xùn)規(guī)劃等， 有意識地在培訓(xùn)過程中創(chuàng)立旨在激勵倉庫職工之間的平等競爭機(jī)制。 在經(jīng)濟(jì)全球化之后，國內(nèi)企業(yè)大面臨的國際競爭壓力與日俱增盡管國內(nèi)一部分大型企業(yè)在全國范圍內(nèi)建立了許多專賣店，形成了比較完善的營銷網(wǎng)絡(luò)體系，而且部分實施了企業(yè)資源管理系統(tǒng)，但在建設(shè)現(xiàn)代化的包括倉庫在內(nèi)的物流管理體系方面還存在許多不足，尤其在倉庫管理模式的建立和倉庫管理方面仍停留在人工操作管理階段。落后的倉庫管理模式和設(shè)施對于企業(yè)日益增長的貨物配送需求愈發(fā)難以適應(yīng)．因此應(yīng)用先進(jìn)的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)改變倉庫管理模式實現(xiàn)倉庫管理的自動化已經(jīng)成為一種必 然。 現(xiàn)階段在倉庫系統(tǒng)的內(nèi)部企業(yè)一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出庫的貨物以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，會導(dǎo)致勞動效率低下人力資源嚴(yán)重浪費。同時隨著貨物數(shù)量的增加以及出入庫頻率的增多，這種模式會嚴(yán)