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正文內(nèi)容

倉儲管理(發(fā)送版)(編輯修改稿)

2025-03-31 18:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 60708090100第一季度 第二季度 第三季度 第四季度東部 西部 北部 供應(yīng)鏈級評價卡 企業(yè)級評價卡 職能 (如庫存 ) 級評價卡 小組 /個人級評價卡 關(guān)鍵績效指標平衡計分卡 庫存績效分析和報告 ?績效評價的關(guān)鍵意義在于: 假如你不能衡量它,你就不能管理它。 什 么 是 庫 存 什么是庫存管理 存儲起來以用于生產(chǎn)經(jīng)營過程的物資資源 , 狹義庫存指處于儲存狀態(tài)的物品 優(yōu)化物資的存儲,以便使企業(yè)在恰當?shù)臅r間,以最低的成本,滿足其用戶對特定數(shù)量和質(zhì)量產(chǎn)品的供應(yīng)需求的方法 。 庫存在流動資金循環(huán)中所處的位置 采購訂單 原材料庫存 其他生產(chǎn)用資源 在制品庫存 其他生 產(chǎn)用資源 產(chǎn)成品庫存 分銷與零售 應(yīng)收帳款 得到 現(xiàn)金 庫存主要作用 原材料庫存 在制品庫存 產(chǎn)成品庫存 得到 現(xiàn)金 維持生產(chǎn) 維持銷售 平衡流動資金 平衡企業(yè)物流 庫存重要性 是物流管理的核心內(nèi)容 庫存 VS流動資金 提高物流服務(wù)水平的需要 物流服務(wù)水平 VS物流成本 回避生產(chǎn)經(jīng)營風險的需要 個性化消費 VS庫存管理模式 個性化消費時代 批量 重復訂單 生產(chǎn)生命周期 變化性 1970 1980 1990 2023 年份 用因果分析影響庫存水平的因素 經(jīng)營 —目標 生產(chǎn) —產(chǎn)品特性、流程要求、生產(chǎn)模式 運輸 —運輸同倉儲在效益上遵循二律背反規(guī)律 銷售 —客戶服務(wù)水平 訂購周期 —訂貨提前期 ?訂購周期: 訂單處理和配貨時間 訂購裝運交付運輸時間 額外補充存貸時間 訂單傳輸時間 倉儲管理與庫存控制 兩個重要的庫存成本: 訂貨成本 庫存持有成本 固定成本 變動成本 庫存持有成本 庫存變動成本 ?庫存資金占用成本 ?存儲空間成本 ?庫存管理 /服務(wù)成本 ?庫存的風險(變質(zhì)、丟失與廢棄)成本 庫存不足的成本 供應(yīng)延遲造成的銷售損失。 不能全部交貨所造成的商譽及付款延遲損失。 為滿足加急訂單所導致的更高運輸成本。 裁員和更高單位產(chǎn)品資源成本的對生產(chǎn)過程的干擾 由投入品短缺導致的生產(chǎn)計劃活動的低效率。 以高于正常水平的價格進行小批量采購,以解決短 期供應(yīng)不足。 從非正常系統(tǒng)采購而導致的產(chǎn)品質(zhì)量或規(guī)格差異。 庫存分類技術(shù) 一種有力的庫存管理工具,它有利于提高服務(wù)水平,優(yōu)化安全庫存水平和一般庫存水平。它是安排管理時間,制定災(zāi)害恢復計劃以及計算保險范圍的一種必要方法。 什么是 MRO庫存(維修庫存)? 通過將庫存分為三類,而方便地確定最小或最大庫存水平的技術(shù) ABC分類 產(chǎn)品號 平均周使用量 X 單位價值 (價格 ) = 平均周使用價值 1 3 $ $ 2 $ 1 $ 3 20 $ 5 $ 100 4 175 $ 2 $ 350 5 1 $ 10 $ 10 6 15 $ 2 $ 30 計算采購產(chǎn)品的平均使用價值 產(chǎn)品 號 周使用 價值 總價值 排序 累計使用 價值 累計總使用 價值百 分比 分比 總使用價值 累計百分比 ABC C分類 4 $ 350 1 $ 350 70 % 70 % A 3 $ 100 2 $ 450 20 % 90 % B 6 $ 30 3 $ 480 6 % 96 % C 5 $ 1 0 4 $ 490 2 % 98 % C 1 $ 5 $ % % C 2 $ 6 $ 500 % 100 % C 對采購產(chǎn)品的排序與 ABC分類 帕累托 100% 80% 累計 年采購 支出 20% 100% 采購品種數(shù)量 帕累托的 80/20 法則 A 類產(chǎn)品為重要的少數(shù)產(chǎn)品,它們占有公司70%~80% 的采購支出,但只占有大約 15% 的庫存品種數(shù)量。需要嚴格控制的重要品種。 高價值的 A 類產(chǎn)品受到最為經(jīng)常的檢查,因為其庫存需求滿足期很短,這是由其高單位價值決定的。 C 類產(chǎn)品 只占有公司 5% 的采購支出,但卻占有公司 55% 的庫存總品種數(shù)。大批量訂貨可減少管理成本。 C類 C A B 類產(chǎn)品 在庫存水平和所需管理程度兩方面均處于 A類與 C類產(chǎn)品之間。它們占庫存品種數(shù)的比例達 30%,成本約占 15~25%。 四大庫存分類 “原材料庫存” —— 包括原材料、零件和部件。這部分庫存可能是符合生產(chǎn)者自己標準的特殊商品。 “在制品庫存” —— 包括在產(chǎn)品生產(chǎn)的不同階段的半成品。 “維修庫存”( MRO) 包括用于維修與養(yǎng)護的經(jīng)常消耗的物品或部件,如石油潤滑脂和機器零件。不包括產(chǎn)成品的維護活動所用的物品或部件。 “產(chǎn)成品庫存” —— 是準備運送給最終消費者的完整的產(chǎn)品。這種庫存通常由不同于原材料庫存的職能部門來控制,如市場或物流部門 減少庫存品種數(shù)量的重要性 品種數(shù)量漏斗 品種量 A B 輸入物資 產(chǎn)成品輸出 A=B 減少庫存品種數(shù)量的重要性 ?減少生產(chǎn)的復雜性和不必要的存儲、管理 和搬運成本。 ?便于發(fā)現(xiàn)和減少庫存差錯。 ?減少或排除短周期生產(chǎn) ?提高采購力量 減少庫存品種數(shù)量的六個步驟 對采購的產(chǎn)品零部件采用足夠有力和高級的
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