企業(yè)7s管理(編輯修改稿)
2025-03-31 18:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ) 261 意義： 安全是指個人、單位、社會的生命、財產(chǎn)完全平安。社會是動態(tài)的，如何避免危險的發(fā)生，就要有豐富的安全知識和可靠的安全措施 。 ◆是否按作業(yè)指導(dǎo)書正確操作 ◆ 是否采取安全保護(hù)措施 ◆ 安全通道是否阻塞 ◆ 是否有潛在危險標(biāo)識 23 7S管理 27 節(jié)約 : (Saveing) 從各個方面養(yǎng)成節(jié)約的好習(xí)慣 ﹐ 提倡節(jié)約 ﹐ 反對鋪張浪費 ﹐ 這樣能盡力降低我們的成 本 ﹐ 才能創(chuàng)造出更高 ﹑ 更好的效益。 ◆ 是否有資源使用上的浪費 ◆ 地面是否有產(chǎn)品 ◆ 作業(yè)時作業(yè)員不專心 ﹐ 產(chǎn)能低下 ◆ 工作區(qū)域劃分不合理 ◆ 質(zhì)量成本的浪費 24 7S管理 參、 7S的實施方法 31 顏色管理 為使 7S活動能持續(xù)在各部門推動，而不是只 有 5分鐘的熱度，因此可利用 5色旗來評核各 部門的實施成效，大約每月評核乙次，并將 成績公布于工廠的公告欄，各色旗則插于各 部門明顯之處。此 5色旗概依 5S執(zhí)行的程度 來區(qū)分。 階段 顏色 實 施 程 度 對策 一 黑色 5S尚未實施 整理 二 紅色 整理完成 整頓 三 黃色 整頓 清掃 四 藍(lán)色 清掃 清潔 五 綠色 清潔 素養(yǎng) 25 7S管理 評 價 5S 對 象 作 業(yè) 內(nèi) 容 紅 黃 藍(lán) 綠 材料、半成品、成品 整理過期的材料、半成品、成品、重新鑑定、區(qū)分要與不要，確保品質(zhì)。 在製品 良品、不良品的區(qū)分，呆滯品、報廢品的處理。 整 理 治（工）具、模具、儀器、量規(guī)、機(jī)器設(shè)備 區(qū)分要（可用）與不要（不能使用，未經(jīng)校驗）的東西，避免使用錯誤或產(chǎn)生出不良品。 材料、半成品、成品 1. 區(qū)域規(guī)劃。 2. 時間的標(biāo)示。 3. 最高庫存量的標(biāo)示，避免造成呆。 在製品 1. 良品、不 良品區(qū)域標(biāo)示。 2. 產(chǎn)出時間的標(biāo)示。 3. 數(shù)量標(biāo)示，易於管制與追蹤。 量規(guī)、儀器 1. 定期檢驗、標(biāo)示。 2. 避免碰撞、損傷。 整 頓 治（工）具、模具、夾具 1. 定位、標(biāo)示。 2. 避免碰撞、損傷。 工作環(huán)境 1. 消除影響產(chǎn)品的污染源。 2. 避免讓產(chǎn)品直接接觸地面。 清 掃 機(jī)器設(shè)備 1. 掃除機(jī)器設(shè)備的精度不良影響到產(chǎn)品品質(zhì)。 2. 推行機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保護(hù)制度。 清潔 責(zé)任區(qū)域、四周環(huán)境 維持整理、整頓、清靜的既有水準(zhǔn)、徹底撲滅影響產(chǎn)品品質(zhì)的根源。 素養(yǎng) 人 遵守品質(zhì)管理活動中的有關(guān)規(guī)定，例：自主檢查、點檢、首件檢查 ... 等 全 安 機(jī)器設(shè)備 通道 按照 SO P 作業(yè)設(shè) ,按要求戴安全面罩 , 不可堵塞消防通道﹐標(biāo)識不安全隱患 約 節(jié) 產(chǎn)品﹑人工﹑資源等 作業(yè)人員有無在作業(yè)時間內(nèi)認(rèn)真作業(yè)﹐剩余人力﹖能源是否適當(dāng)使用 26 7S管理 ╳ ╳ ╳ (股 )有限公司 7S活動管理辦法 A. 目的 : B. 實施辦法 : ，分別標(biāo)示每日考核結(jié)果。 91~100 綠色 81~90 藍(lán)色 71~80 黃色 70以下 紅色 (隔天公布分?jǐn)?shù) ) 各 單位組成，由管理部負(fù)責(zé)予以編成。 27 7S管理 ，以及陸續(xù)擴(kuò)展至其它各間接部 門。 。 80分以下者，該 部門 相關(guān)主管 必須用書面報告提出改善計劃。 ，每月統(tǒng)計績優(yōu)二 班。
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