【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)劃人員每天必須到相關(guān)車間依生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度表 做追蹤查核進(jìn)度與物料下批下下批入料狀況。 各負(fù)責(zé)計(jì)劃人員，必須每天隨時(shí)掌控進(jìn)度狀況。 各負(fù)責(zé)計(jì)劃人員有任何異常，必須解決與反應(yīng)。 每個(gè)負(fù)責(zé)的各流程車間，生產(chǎn)負(fù)荷要詳知。 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃變更單要緊密跟催。 每日各車間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表審核確認(rèn)，并做記錄統(tǒng)計(jì)。 車間任何異常會(huì)影響到生產(chǎn)進(jìn)度的，必須立即反應(yīng)主管并依主管指示處理進(jìn)行。 每天于會(huì)議時(shí)，要準(zhǔn)確提供進(jìn)度與問(wèn)題等訊息。 ，完成團(tuán)隊(duì)的工作指標(biāo)。 31 物控人員主要工作內(nèi)容： 生產(chǎn)計(jì)劃所需 BOM的收集。 根據(jù) BOM清單逐項(xiàng)查核庫(kù)存情況。 匯總各材料之缺口，作成請(qǐng)購(gòu)單給采購(gòu)部采購(gòu)。 要收集采購(gòu)各供應(yīng)商的交期前置時(shí)間，以利做物料需求計(jì)劃。 查核請(qǐng)購(gòu)單上供應(yīng)部是否依照所要的交期、數(shù)量、規(guī)格購(gòu)入。 有關(guān)安全存量的控制與請(qǐng)購(gòu)事宜。 查核每批請(qǐng)購(gòu)單的到貨日期與實(shí)際入料狀況，反饋給計(jì)劃人員與主管。 32 一但供應(yīng)部入料狀況無(wú)法準(zhǔn)時(shí) ﹐ 造成欠料時(shí)必須到供應(yīng)部追蹤與要求。 要加強(qiáng)與外檢單位溝通，對(duì)入料檢驗(yàn)狀況適時(shí)完成。 對(duì)已確定無(wú)法準(zhǔn)時(shí)到貨的物料，要匯總資料提供給主管與總經(jīng)理，做應(yīng)變修改，使公司損失到最少。 每日要隨時(shí)掌控與執(zhí)行份內(nèi)的工作事。 要積極主動(dòng)與相關(guān)部門人員溝通，協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)的問(wèn)題。 要對(duì)物料自然損耗與非自然損耗做統(tǒng)計(jì)分析，反應(yīng)主管與相關(guān)部門。 要把損耗異常反饋給供應(yīng)部，做補(bǔ)救措施。 要了解各類配件、物料的技術(shù)品質(zhì)要求。 33 生產(chǎn)中挪用物料要知道，并做記錄借查。 要提供 3個(gè)月以上未使用過(guò)的材料給主管及相關(guān)人員。 對(duì)較久（ 3個(gè)月以上）的產(chǎn)品要使用時(shí)，必須要求倉(cāng)管員提出鑒審單給品質(zhì)部做鑒定，并追蹤 . 對(duì)取消訂單的任何物料，要記錄，于有關(guān)訂單可挪用時(shí)須做處理。 要對(duì)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存有效的監(jiān)督與實(shí)際數(shù)量，下單時(shí)可做扣單的依據(jù)。 業(yè)務(wù)部查詢訂單是否有庫(kù)存，須以最快的速度提供。 對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的途程，所需物料，每天確定掌握于開會(huì)時(shí)提出。 及時(shí)準(zhǔn)確完成上級(jí)安排的其它工作。 34 外協(xié)人員主要工作內(nèi)容： 要對(duì)外協(xié)加工廠的選擇，做好有利的規(guī)劃與掌控。 要對(duì)產(chǎn)品加工的流程熟悉與加工方式及用料熟悉。 要對(duì)產(chǎn)品加工的單價(jià)成本分析，比價(jià)、議價(jià)后提報(bào)主管物控控制。 要對(duì)產(chǎn)品加工的單價(jià)批示后的文件，除 KEYIN(電子歸檔 )外，必須有效的規(guī)檔分類。 要對(duì)外協(xié)廠做定期的評(píng)鑒。 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單做外協(xié)加工生產(chǎn)安排進(jìn)度給相關(guān)廠。 35 要確定有效的對(duì)外協(xié)加工做進(jìn)度的管控追蹤。 每周一要與外協(xié)加工廠做物料進(jìn)度核對(duì)與帳物核對(duì)。 有任何異常必須解決，并反應(yīng)主管與相關(guān)主管。 每天開會(huì)時(shí)對(duì)所負(fù)責(zé)的進(jìn)度，要詳實(shí)知道狀況。 外協(xié)加工付款的整理。 嚴(yán)格按規(guī)定的職責(zé)和程序工作，并且接受上級(jí)的指導(dǎo)與監(jiān)督。 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它有關(guān)工作任務(wù)。 36 跟單人員主要工作內(nèi)容 : 跟單人員取得生產(chǎn)計(jì)劃排程后 ,必須到倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)物料是否到齊。 跟單人員必須到各車間進(jìn)行了解排程的進(jìn)度 ,一旦有落后 ,必須與車間主管研討如何趕上進(jìn)度 ,無(wú)法趕上進(jìn)度的必須向主管反映 。 跟單人員當(dāng)車間有任何異常 ,必須立即通知相關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)解決 。 跟單人員必須滿足前后段的進(jìn)度需求 ,因此當(dāng)必須委外加工的配件 ,更要緊密的追蹤 ,一旦完成 ,要立即通知外協(xié)人員 。 37 跟單人員必須要查核下批或下下批的物 料是否入庫(kù) ,才不會(huì)造成停工待料 。 跟單人員必須負(fù)責(zé)審查確認(rèn)成品入庫(kù)數(shù)量、規(guī)格以作計(jì)件工資的依據(jù) 。 跟單人員必須每天審核生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 ,并統(tǒng)計(jì)分析 ,提報(bào)主管及相關(guān)人員 。 跟單人員要負(fù)責(zé)審核車間的物料損耗 ,才不會(huì)使車間造成不必要的浪費(fèi) 。 38 七 ﹑ 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 : 何謂生產(chǎn)計(jì)劃 ? 生產(chǎn)計(jì)劃 ﹕ 合同審查后 ,經(jīng)過(guò)各部門的產(chǎn)銷協(xié)調(diào) ,所形成的交貨期 ,規(guī)格 、 質(zhì)量 、 數(shù)量所安排的各車間的生產(chǎn)排程 ,各部門依據(jù)此排程逐一落實(shí)的工作指標(biāo) ,稱之 . 管理 ﹕ 管理一詞乃是運(yùn)用他人智能 ﹑ 整合目標(biāo) ﹑ 生產(chǎn)排動(dòng) ﹑ 結(jié)合組織 ﹑ 人員安排 ﹑ 權(quán)責(zé)劃分 ﹑ 溝通協(xié)調(diào) ﹑ 檢討得失 ﹑ 對(duì)策改善 ﹐ 達(dá)成 PDCA之管理循環(huán) . 39 生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)能分析要考慮那些 ﹐ 生產(chǎn)才能順暢 ? 要知道做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程 . 要知道機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷能力 . 要知道產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ﹐ 以及每個(gè)制程的標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)間 . 要知道人力負(fù)擔(dān)能力 . 要知道材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間 . 要知道倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小 ﹐( 場(chǎng)地負(fù)荷能力 ). 要知道模具治具數(shù)量 . 40 人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析 . 依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量 ﹐ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí) . 例 ﹕ 工件 1 工件 2 工件 3 總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 3分鐘 6分鐘 12分鐘 計(jì)劃產(chǎn)量 1000個(gè) 1200個(gè) 500個(gè) 2700個(gè) 需要工時(shí) 50小時(shí) 120小時(shí) 100小時(shí) 270小時(shí) 41 假設(shè)每周工作 5天 ﹐ 每天工作時(shí)間 8小時(shí) ﹐ 則其人員需求為 : 總工時(shí) (每人每天工作時(shí)間每周工作日 ) (1+時(shí)間寬放率 ). 時(shí)間寬放率 = 1－工作時(shí)間目標(biāo)百分比 (假設(shè)為 90%) = 10%. 人員需求 = 270 247。 (8 5) (1+ 10%) = 人 ≒ 7人 . 42 機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析 ? 首先要把機(jī)械設(shè)備分類 : 例 ﹕ 沖壓 ﹑ 剪床 ﹑ 磨床 ﹑ 沖床 ﹑ 鉆床 .......等 . 計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷 : 例 :注塑機(jī)每 60秒成型 1次 ﹐ 每次 8個(gè) (1模有 8個(gè) )﹐ 即每分鐘成型 1次 . 每分鐘生產(chǎn) 8pcs. 每天作業(yè)時(shí)間 24小時(shí) =1440分鐘 . 工作時(shí)間目標(biāo)百分比為 90%. 43 時(shí)間寬放率 =1工作時(shí)間目標(biāo)百分比 =10% 注塑機(jī)有 :15臺(tái) . 開機(jī)率 ﹕ 90% 則 15臺(tái) 24h總產(chǎn)能 =每分鐘生產(chǎn)量每天作業(yè)時(shí)間247。 (1+時(shí)間寬放率 ) 機(jī)器臺(tái)數(shù) x開機(jī)率 . =8 1440247。 (1+10%) 15臺(tái) 90% =11520247。 15 =141381pcs. 44 生產(chǎn)進(jìn)度控制 . 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ﹐ 是生管單位最重要的課題 ,它從產(chǎn)品下達(dá)生產(chǎn)指令 ﹐ 到產(chǎn)品制成的全部生產(chǎn)過(guò)程都必須要掌控 ,所以我們來(lái)看看生產(chǎn)進(jìn)度控制可分為那幾個(gè)方面 ﹕ 事務(wù)進(jìn)度控制 ﹕ 從接單到產(chǎn)銷協(xié)調(diào) ﹐ 生產(chǎn)計(jì)劃 的安排物料的分析 ﹐ 物料的請(qǐng)購(gòu) ﹐ 訂購(gòu)等 . 采購(gòu)進(jìn)度控制 ﹕ 采購(gòu)從接到請(qǐng)購(gòu)單 ﹐ 即要必須選擇配合的供貨商 ﹐ 然后比價(jià) ﹐ 議價(jià) ﹐ 采購(gòu) ﹐ 跟催等進(jìn)度控制 ﹐ 并且外協(xié)加工的進(jìn)度也要追蹤控制 . 45 進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制 ﹕ 物料入廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試 驗(yàn) ﹐ 還有異常情況必須在限定的時(shí)間內(nèi)完成 . 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ﹕ 生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度 ﹐ 由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員 ﹐ 作為適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度 . 以上 4種方式的進(jìn)度控制 ﹐ 要做到位 ﹐ 責(zé)任感 ﹑ 積極度 ﹑ 協(xié)調(diào) ﹑ 合作 …… 等須完全發(fā)揮 .才能達(dá) 到好的成果 . 46