【文章內(nèi)容簡介】 、 脫模劑 是為防止成型的復(fù)合材料制品在模具上粘著，而在制品與模具之間施加一類隔離膜，以便制品很容易從模具中脫出，同時保證制品表面質(zhì)量和模具完好無損。 常用的脫模劑按脫模劑的 使用方式 不同有 外脫模劑 及 內(nèi)脫模劑 之分。 外脫模劑 是直接將脫模劑涂敷在模具上； 內(nèi)脫模劑 是一些熔點(diǎn)比普通模制溫度稍低的化合物，在加熱成型工藝中將其加入樹脂中，它與液態(tài)樹脂相容，但與固化樹脂不相容，在一定加工溫度條件下，從樹脂基體滲出，在模具和制品之間形成一層 隔離膜 。 什么叫脫模劑？ 29 將按一定配方 (單體 、 引發(fā)劑 、 紫外光吸收劑 、 抗氧劑 )經(jīng)過 預(yù)聚合達(dá)到 一定粘度，并經(jīng)過真空脫氣之后的 預(yù)聚體 ，采用手工或機(jī)械的方法，將其從密封圈注入孔注入到已裝配好的玻璃模具中，并以充滿、不溢出和無氣泡為準(zhǔn)，然后在注入孔塞上密封塞。 如果是膠帶密封模具，則在膠帶搭界處掀起膠帶露出一定空隙，注滿預(yù)聚體后重新密封好膠帶即可。 在充填前，需在裝配好的模具上裝上一個夾子，以確保鏡片的 中心厚度 。 了解充填工藝 30 ◆ 固化的作用 ：由于配好的原料充填到模具中后，還只是一種預(yù)聚體，因此需將充填好的模具送到 固化爐 (加熱爐 )中，同時要根據(jù)不同規(guī)格的產(chǎn)品，輸入 固化控制程序 ，經(jīng)過一定 時間和加熱 ，單體預(yù)聚體繼續(xù)進(jìn)行聚合反應(yīng)，最終由粘稠的 液體 聚合為 透明的固體 。 ◆ 固化控制程序： 包括升溫與降溫兩大過程，每一階段都有不同的溫度與時間（ 時間 溫度曲線 ），升溫主要是讓預(yù)聚體經(jīng)過加熱進(jìn)行充分地 反應(yīng)、聚合 ；降溫主要是讓已經(jīng)充分反應(yīng)的聚合物 變硬 ，最后使 聚合物 能與 玻璃模具 完全分離。 一固的作用與原理 31 ◆ 一次固化后的半制品形態(tài)像 “三明治” ，兩側(cè)是玻璃模具，中間為透明的樹脂鏡片。 ◆ 將出爐后的“三明治”送到離型臺。 把膠帶或密封圈扒掉； 用離型器把一側(cè)的玻璃模具和鏡片分離開； 用吹槍的壓縮空氣把鏡片和另一玻璃模具分離； 分別把鏡片和玻璃模具送去磨邊和清洗。扒下的密封圈回收處理、循環(huán)使用，膠帶則只能使用一次。 離型工藝流程 32 ◆ 將離型后的樹脂鏡片在 自動修邊機(jī) 上進(jìn)行磨邊處理，使鏡片的直徑達(dá)到客戶的要求，同時使鏡片的邊緣變得光滑、美觀。 ◆ 有兩種情況不進(jìn)行 修邊處理 ： 1）一種情況是 老花片 由于邊緣厚度只有 1mm左右，對鏡片外觀影響不大，若固化程度較高時，進(jìn)行磨邊處理時易產(chǎn)生 崩邊現(xiàn)象 ，反而影響鏡片的外觀質(zhì)量。 2）另一種情況是有的生產(chǎn)廠非常重視 膠圈注塑模具的精度 ，由于加工精度高，注塑出來的密封圈精度也比較高，從而加工出來的樹脂鏡片的邊緣尺寸也較理想，沒有必要再進(jìn)行磨邊處理。 修邊的作用 33 ◆ 修邊后的鏡片表面由于存在未反應(yīng)的 單體 和磨削下來的 固體粉末 ，必須進(jìn)行清洗。一般情況都是采用 清洗劑 和 溶劑 在超聲波作用下進(jìn)行多次清洗，通常使用 7槽 以上的超聲波清洗機(jī)。 鏡片為什么要清洗？ ◆樹脂鏡片清洗干凈后，還要進(jìn)行 熱固化 ，通常稱為 二次固化 。二次固化的目的主要有兩個 :一是消除 內(nèi)應(yīng)力 。二是進(jìn)行 表面修整 (早期脫模較輕的樹脂鏡片，二次固化后表面凹痕可以“流平” )。 二固的作用與目的 34 ◆ 物體 由于外因而變形時，在物體內(nèi)各部分之間會產(chǎn)生相互作用的 內(nèi)力 ，以抵抗這種外因的作用。在所考察的截面某一點(diǎn)單位面積上的內(nèi)力稱為 應(yīng)力 。 ◆在沒有 外力 存在下， 材料 內(nèi)部由于加工成型不當(dāng)，溫度變化，溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力叫做內(nèi)應(yīng)力。 ◆內(nèi)應(yīng)力的取消有幾種方法：一對物體進(jìn)行熱處理。二是放到自然條件下進(jìn)行消除。三是人工通過敲打振動等方式進(jìn)行消除。 內(nèi)應(yīng)力是在結(jié)構(gòu)上無外力作用時保留于物體內(nèi)部的應(yīng)力 什么叫內(nèi)應(yīng)力？ 35 ◆ 加硬液是一種多組份的 高分子 溶液，以 有機(jī)硅 為主，固化后形成透明的薄膜，粘附在基片表面起著 增透 和 增 硬的作用； ◆ 一般來說增透的作用較小，大約在 l%～ 2%，而增硬的效果比較明顯，例如樹脂鏡片未加硬，表面硬度為 3H～ 5H，加硬處理后，表面硬度可達(dá) 6H～ 8H。 關(guān)于加硬液 36 ◆ 折射率 ：加硬液的折射率應(yīng)和光學(xué)樹脂基片相近，不能相差太大，否則產(chǎn)生明顯的 “彩虹” 現(xiàn)象。 ` ◆ 溶劑 ：不同的加硬液配方采用不同的溶劑，當(dāng)加硬液粘度增加，固含量 超過規(guī)定時，應(yīng)及時補(bǔ)加溶劑，經(jīng)常保持加硬液的粘度在控制值范圍，所用的溶劑必須經(jīng)過提純處理。 ◆ 調(diào)色劑 ：有的加硬液本身為微黃色，固化后呈現(xiàn)淺黃色，為此加入一些藍(lán)色調(diào)色劑，可以克服加硬鏡片的 泛黃問題 。 ◆ 流平劑 ：能有效降低加硬液 表面張力 ，提高其 流平性 和均勻性的一類 物質(zhì) 。可改善涂飾液的 滲透性 ，能減少加硬時產(chǎn)生 斑點(diǎn) 和 斑痕的可能性，增加覆蓋性，使成膜均勻、自然。 ` 與加硬液相關(guān)的幾個問題 37 ◆ 加硬液中 溶質(zhì) 固化后占 加硬 液 的重量百分比稱為 固含量 。 固含量 與溶液的 粘 度 和 反應(yīng)程度 成正比。 ◆ 測量固 含 量一般使用 分析天平 ，以稱量瓶作為容器，加硬液樣品的數(shù)量一般不超過 5g。 ◆ 計(jì)算公式： Q=(W2W3)/(W2W1) 100% 工式中， Q表示 固含量 ； W1表示稱量瓶的凈重； W2表示 (稱量瓶 +樣品 )的重量； W3表示固化后 (稱量瓶 +樣品 )的重量； 固化條件一般選為 100～ 120176。 C加熱 lh。 加硬液固含量 38 兩種不同 物質(zhì) 接觸部分的相互 吸引力 。是 分子力 的一種表現(xiàn)。兩種 固體 的一般不能密切 接觸 ，它們之間的附著力不能發(fā)生作用； 液體 與固體能密切接觸，它們之間的附著力能發(fā)生作用。 指針對膜與被涂物表面 結(jié)合 在一起的 堅(jiān)牢 程度而言的。這種 結(jié)合力 是由膜中 聚合物 的 極性 基團(tuán) 與被涂物 表面 的極性基相互作用而形成的。 目前專門測定加硬附著力的方法分為三大類型，即以 劃格法 、劃圈法 為代表的 綜合測定法 ，以 拉開法 為代表的 剝落試驗(yàn)法 和用溶劑和軟化劑配合使用的 測試水試驗(yàn)法 。 什么叫加硬附著力？ 39 真空鍍膜 ◆ 真空蒸鍍 在真空條件下把材料加熱熔化或升華，使大量的原子、分子、原子團(tuán)離開熔體表面，凝結(jié)在被鍍件表面形成薄膜。此種方法溫度很高，不適宜 用于光學(xué)樹脂鏡片鍍膜。 ◆ 濺射鍍膜 當(dāng)高能粒子沖擊固體表面時，固體表面的原子、分子、與高能粒子交換能量后，飛濺出固體表面，然后又沉積在被鍍件表面形成薄膜。濺射鍍膜是光學(xué)樹脂鏡片鍍膜 最常用 的方法之一。 ◆ 離子鍍 在真空條件下，利用氣體放電或被蒸發(fā)物質(zhì)離子化，在氣體離子或被蒸發(fā)物離子轟擊被鍍件表面的同時，把蒸發(fā)物或反應(yīng)物沉積在表面形成薄膜。離子鍍是光學(xué)樹脂鏡片 近年來 采用的鍍膜方法。 40 41 42 43 膜層設(shè)計(jì)與原理 鍍膜本身與樹脂鏡片有一些難以調(diào)和的矛盾，如熱敏感性，熱膨脹系數(shù)，這些性質(zhì)使基片與膜層之前有非常大的內(nèi)應(yīng)力，膜層易碎。為了得到最好的膜層，樹脂鍍膜一般由 5部分組成： 1） 交聯(lián)層 ，鍍抗磨損膜技術(shù)最主要的是采用 浸泡法 ，即鏡片經(jīng)過多道清洗后，浸入加硬液中，一定時間后，以一定的速度提起； 2） 聯(lián)結(jié)層 ，通常用鉻，三氧化二鉻，二氧化硅，一氧化硅。 聯(lián)結(jié)層必須很?。?25nm），否則應(yīng)力會過大或影響光學(xué)性質(zhì)。