【文章內(nèi)容簡介】 00， 第三版 ， ） 。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力 ， 直到 Ppk或 Cpk達(dá)到 ， 或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止 。 2023/3/31 32 PPAP的過程要求 注 ：對散裝材料 ， 不滿足顧客規(guī)定的能力要求的產(chǎn)品 ， 有可能被允許投入生產(chǎn) 。 例如：如果供方依賴 100%的檢驗(yàn) ， 使用顧客同意的試驗(yàn)方法 ， 就有可能獲得批準(zhǔn) 。 對于散裝材料的 100%檢驗(yàn)是指對取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣品進(jìn)行的評價(jià) ， 該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過程 。 如果過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程沒有滿足接受準(zhǔn)則的要求 ， 則可以不必保證糾正措施計(jì)劃 。 2023/3/31 33 PPAP的過程要求 測量系統(tǒng)分析研究 供方必須對所有 新的或改進(jìn)后 的 測量和試驗(yàn)設(shè)備 進(jìn)行適用的測量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的雙性 、 偏倚 、 線性 、穩(wěn)定性研究 。 （ 見 ） 注：對于散裝材料 ， 測量系統(tǒng)分析也許不適用 。 在策劃階段應(yīng)獲得顧客關(guān)于實(shí)際要求的認(rèn)可 。 供方必須 具備實(shí)驗(yàn)室范圍 和 表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 QS9000第三版 /或 。 2023/3/31 34 PPAP的過程要求 控制計(jì)劃 （ 見產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃參考手冊及 QS9000第三版 ） 供方 必須具備 規(guī)定用于 過程控制 的 所有控制方法 的控制計(jì)劃 ， 并應(yīng)符合 QS9000的要求 （ 見 QS9000， 第三版 ， ） 注 1：如果對新零件的 共通性已經(jīng)評審 ， 那么相似零件的 “ 零件系列 ” 控制計(jì)劃 是可接受的 。 注 2： 有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn) ，如：顧客在控制計(jì)劃上簽字 。 見 QS9000第三版 ， 第II部分 ， 顧客特殊要求 。 2023/3/31 35 PPAP的過程要求 零件提交保證書 （ PSW） 在圓滿完成的 所有要求的測量和試驗(yàn) 后 ， 供方必須在零件提交保證書 （ PSW） 上 填寫所要求的內(nèi)容 。 對于每一顧客零件編號都必須 完成一份單獨(dú)的 PSW，除非顧客同意其他的形式 。 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔 、 鑄模 、 工具 、 沖模或模型 ， 或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的 ， 則供方必須對 來自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評價(jià) （ 見 ） 。 這時(shí) ， 必須在 PSW上或在 PSW附件上 ， 在 “ 鑄模 /型腔 /生產(chǎn)過程 ” 一欄中填上特定的型腔 、 鑄模 、 生產(chǎn)線 ， 等等 。 2023/3/31 36 PPAP的過程要求 供方 必須驗(yàn)證所有測量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求 ， 并且可得到所要求的所有文件 （ 或 ， 對于等級 3和 4， 已包含在提交的文件中 ） 。 供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該 PSW， 并注明日期 、 職務(wù)和電話號碼 。 注 1：針對顧客零件編號的一份保證書可以用于對許多更改進(jìn)行匯總 ， 前提是這些更改已形成文件 ， 且提交符合顧客時(shí)間要求 。 注 2：如果可行的話 ， PSW可以采用符合顧客要求的電子形式提交 。 2023/3/31 37 PPAP的過程要求 零件重量 （ 質(zhì)量 ） 供方必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ kg） 表示 ， 并 精確到小點(diǎn)后 4位（ ） 。 重量 不能包括 運(yùn)輸時(shí)的 保護(hù)裝置 、 裝配輔具或包裝材料 。 為了確定零件重量 ， 供方必須 隨機(jī)選擇 10個(gè)零件分別稱重 ， 然后計(jì)算并報(bào)告平均重量 。 用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔 、 模具 、 生產(chǎn)線或過程都必須至少選取取一個(gè)零件進(jìn)行稱重 。 注：這一重量只用車輛重量分析 ， 并不影響批準(zhǔn)過程 。 在沒有至少 10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下 ， 供方應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算 。 對于散裝材料 ，零件重量不適用 。 2023/3/31 38 PPAP的過程要求 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 （ AAR） 如果在設(shè)計(jì)記錄上 某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 ， 則 必須完成該產(chǎn)品 /零件一份單獨(dú)的外觀觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR） 。 一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則 ， 供方則必須在 AAR上記錄所要求的信息 。 必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 ， 并等候處置 。 按照所要求的提交等級 ， 在最后提交時(shí) ， AAR（ 填入零件交接情況和顧客簽名 ）與 PSW一起提交 。 注 1： AAR通常只適用于帶有顏色 、 表面粒度或表面外觀要求的零件 。 注 2：有些顧客不要求填滿所有 AAR的要求 。 見附錄 B關(guān)于AAR的填寫說明 。 2023/3/31 39 PPAP的過程要求 散裝材料要求檢查表 （ 僅適用于散裝材料的PPAP） 對于散裝材料 ， 散裝材料要求檢查表 （ 見術(shù)語 ） 必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致 。 所有規(guī)定的要求必須滿足 ， 除非在檢查表上特別指明 “ 沒有要求 ” （ NR） 。 注 ：在檢查表上可能會規(guī)定附加的要求 。 生產(chǎn)件樣品 供方必須按照顧客的要求和提交要求的 規(guī)定提供產(chǎn)品樣品 。 2023/3/31 40 PPAP的過程要求 標(biāo)準(zhǔn)樣品 供方必須保存 一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同 ， 或 a） 直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b） 在設(shè)計(jì)記錄 、 控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方 ， 作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用 。 必須對標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識 ， 并在 樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期 。 對于多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型 、或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ，否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 2023/3/31 41 PPAP的過程要求 注 1：當(dāng)零件尺寸 、 零件的絕對的體積等使標(biāo)準(zhǔn)樣品貯存困難時(shí) ，可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的代表書面放棄保留樣品的要求 。 標(biāo)準(zhǔn)樣品的 作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) ， 特別是用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件的情況 。 注 2： 許多散裝材料的性質(zhì)會隨時(shí)間變化 ， 如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品 ，對于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄 、 試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明 。 （ 見附錄 F） 。 2023/3/31 42 PPAP的過程要求 檢查輔具 如果顧客提出要求 ， 供方必須在提交 PPAP時(shí) 同時(shí)提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具 （ 清單及圖片 ） 。 供方必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致 。 提交時(shí) ， 供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件 。供方必須在零件壽命期內(nèi) （ 見術(shù)語 —“ 在用零件 ” ） ， 對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù) 。 必須按照顧客的要求進(jìn)行測量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的雙性 、 準(zhǔn)確度 、 偏倚 、 線性和穩(wěn)定性研究 。 （ 見 測量系統(tǒng)分析 參考手冊 ） 注 ：特別是對于提交的產(chǎn)品 ， 檢查輔具可包括夾具 、 量具 、模具 、 模板 、 薄膜圖的具體規(guī)定 。 檢查輔具等通常不適用于散裝材料 。 2023/3/31 43 PPAP的過程要求 顧客的特殊要求 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。（ 見第 II部分 ） 。 對于散裝材料 ， 在散裝材料要求檢查表上必須對所有的顧客特殊要求形成文件 。 2023/3/31 44 顧客的通知和提交要求 顧客通知 供方必須將下表中列出的 任何設(shè)計(jì)和過程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門 。 顧客可能因此會決定要求提交 PPAP批準(zhǔn) 。 （ 見表 ） 2023/3/31 45 顧客的通知和提交要求 要求 說明或舉例 1． 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比 ， 使用 了其它不同的加工方法或材料 。 例如，在一個(gè)偏差（允差）上標(biāo)明的或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的不同的加工方法，且又沒有包含在表 3描述的工程更改中。 2． 使用新的或改進(jìn)的工裝（ 不包括易損工裝 ） 、 模具 、 鑄模 、 模型等 ， 包括附加的或替換用的工裝 。 本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能 ， 可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝 。 并不意味著對標(biāo)準(zhǔn)工裝 （ 新的或維修過的 ） ， 例如標(biāo)準(zhǔn)測量裝置 、 起子 （ 手動功電動 ） 等的描述 。 3． 在對現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn) 。 是指對工裝或機(jī)器改造或改進(jìn) ， 或增加其能力 、 性能 、 或改變它現(xiàn)有的功能 。 不要和正常的維護(hù) 、 修理 、 或零件更換等相混淆 ，這些工作不會引起性能上的改變而且在其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證 。 重新布置定義為過程流程圖 （ 包括新過程的加入 ） 中規(guī)定的內(nèi)容相比 ， 對生產(chǎn) /過程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動 。 可能要求對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要求 ， 如：安裝防護(hù)罩 、 消除潛在 ESD風(fēng)險(xiǎn)等等 。 這些更改可以不用顧客批準(zhǔn) ， 除非該調(diào)整改變了過程流程 。 2023/