tps培訓(xùn)教材原豐田工程師親講tpm全員生產(chǎn)保全簡(編輯修改稿)
2025-03-31 05:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 □污染源頭點 □清掃困難點 □不要物品點 機器名稱 廠牌型號 生產(chǎn)線別 機器編號 項次 點檢 日期 點檢人 問題點位置 /狀況說明 問題排除對策提案 改善者 計劃完成 實際完成 效果確認 步驟四：問題排除 ?學(xué)習(xí)矯正異常的技巧 ?學(xué)習(xí)基本保全之技能 ?減少設(shè)備污染，以提升可靠力 ?保持設(shè)備清潔狀態(tài)，以提升可動率 ?改善設(shè)備使容易清掃及點檢 目的 : 主要活動 : ?排除清掃困難處所 ?防止污染飛散 ?移走不要之物 ?判別不佳的狀態(tài)處 （范例格式：合并于步驟 3 之內(nèi)） 步驟五 :暫定保全基準書 ?學(xué)習(xí)自己也可制定保全標準 ?了解遵守標準之重要性 ?維持設(shè)備基本條件、防止劣化 ?實施目視管理 目的 : 主要活動 : ?訓(xùn)練清掃及潤滑之技巧 ?發(fā)展清掃及潤滑基準 （范例格式如下列） 見下頁 ? TPM自主保全 步驟 5:暫定基準（ □點檢 □清掃 □潤滑） 機器名稱 廠牌型號 作成 日期 年 月 日 項次 部位 使用工具 使用方法 判定基準 頻率 目標時間 執(zhí)行者 機器部位略圖 安全注意 步驟 6:標準程序書 (□點檢 □清掃□潤滑 ) 確認“暫定基準書”都沒問題后，則可改為正式的“標準程序書”（范例格式如下列） TPM自主保全 步驟 6:標準程序書（ □點檢 □清掃 □ 潤滑） 機器名稱 廠牌型號 作成 日期 年 月 日 項次 部位 使用工具 使用方法 判定基準 頻率 目標時間 執(zhí)行者 機器部位略圖 安全注意 步驟 7:實施總檢驗 ?學(xué)習(xí)設(shè)備復(fù)原及改善技巧 ?學(xué)習(xí)設(shè)備點檢的知識及技巧 ?目視管理技巧的深層應(yīng)用 ?做好及改進日常點檢活動，以提升設(shè)備可靠性 目的 : 主要活動 : ?對每一點檢項目實施點檢技能教育訓(xùn)練 ?對所有點檢項目，進行點檢活動 ?繼續(xù)發(fā)覺問題及改善 ?確保能在一定的時間內(nèi)完成點檢項目 步驟 8:自主維持管理及提升水準 ?持續(xù)遵循標準工作 ?持續(xù)發(fā)覺問題并改善之 ?努力追求零災(zāi)害為目標 目的 : 主要活動 : ?持續(xù)進行小集團改善活動 ?傳承改善經(jīng)驗予其他小團隊 ?進行改善四大階段：計劃 → 執(zhí)行 → 查核 → 處置 ?養(yǎng)成遵守標準之習(xí)慣 ?利用展示板來宣傳 ? 做為作業(yè)員、維修員、工程師的訓(xùn)練教材 ? 分享及傳承對設(shè)備的改善技巧 目的 : 主要活動 : 個 案 教 導(dǎo) ? 簡短一頁完成 ? 最好使用繪圖、照片方式 ? 能在 10分鐘內(nèi)講解完成 （范例格式如下列） TPM 個案教導(dǎo)范例 機器 名稱 廠牌 型號 個案 主題 日期 年 月 日 類別 □安全 □品質(zhì) □效率 □基本知識 □保全 □其他 教導(dǎo)目的 編號 使用時機場合 正確使用程序 /方法及略圖 教導(dǎo)
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