jit管理與精實系統(tǒng)報告(編輯修改稿)
2025-03-30 22:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流程其他形式的看板系統(tǒng) ?方格看板 ?物料箱系統(tǒng) ?彩色高爾夫球 最小整備時間 ?批量通常很小 ?機系必頇迅速完成整備 ?混線生產(chǎn) ?分成內(nèi)部與外部 對人的尊重 ?採用 終身雇用制 與 平穩(wěn)的薪資 ?以促進員工與管理者間的 合作關係為使命 ?依賴 承包商網(wǎng)絡 ?採用由委員會或團隊組成的基層管理模式 ?員工的 品管圈 豐田式生產(chǎn)的四項法則 1. 所有工作應明確訂定作業(yè)內(nèi)容、順序、時間與產(chǎn)出 2. 每項作業(yè)頇有直接的供應－需求關係，且明確訂定所提出的請求與收到的回應，不會產(chǎn)生混淆與誤解 3. 每項產(chǎn)品與服務的作業(yè)路徑必頇簡單且直接 4. 任何改善頇就組織基層做起，且必頇基於科學化的方法，並由指導人員指引進行 北美對 JIT的修正 ?任用制度 ?工會型態(tài) ?包商網(wǎng)絡 ?基層管理 ?價值理念 ?環(huán)境背景 ?科技整合 實施 JIT的要素 適用於連續(xù)生產(chǎn)相同產(chǎn)品的重複性生產(chǎn)系統(tǒng) ? JIT與生產(chǎn)線流程 ? 預防與保養(yǎng) ? 縮短整備時間 ? 穩(wěn)定的排程 ? 與供應商建立良好關係 ? TQM ? 資訊科技的應用 拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 在 一 一個純粹的 JIT環(huán)境下，只有產(chǎn)品被生產(chǎn)線末 端的市場 (F)拉曳，員工才開始作業(yè)。 當需求由產(chǎn)品線下游製程產(chǎn)生，較容易達到穩(wěn) 定的需求 原 物 料 市 場 全面品質(zhì)管理 ? TQC是指將品質(zhì)建立在流程中，而不是透過檢測來驗證品質(zhì)，及建立員工對其工作品質(zhì)負責的觀念 ? 當所有產(chǎn)品都有優(yōu)良品質(zhì)，就不需要額外存貨來預防意外發(fā)生，因此企業(yè)可兼顧高品質(zhì)與高生產(chǎn)力。 穩(wěn)定的排程 ? 平準化排程 (level schedule)係指將需要的物料以規(guī)律的數(shù)量，拖曳至最終配置線，以能讓生產(chǎn)線上各單位平順的回應此拖曳訊號。 ? 凍結視窗是指將某段時間排程固定，不允許改變。 ? 低產(chǎn)能利用率常以額外人員機器與加班作為避險方式。 與供應商合作 互助 配合生產(chǎn)需求做少量多次的送貨、提供高品質(zhì)的 原物料、幫助供應商降低生產(chǎn)成本。使其主動反 應成本降低售價 互信
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