【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 客批準(zhǔn) 。 持續(xù)改進(jìn)的其它技術(shù)見(jiàn)ISO/TS16949 技術(shù)規(guī)范 。 ?持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力 ， 直到 Ppk或 Cpk達(dá)到 時(shí) ， 或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止 。 注：對(duì)于散裝材料，不滿(mǎn)足顧客規(guī)定的能力要求的產(chǎn)品，有可能被允許投入生產(chǎn)。例如：如果組織依賴(lài) 100%的檢驗(yàn)，使用顧客同意的試驗(yàn)方法，就有可能獲得批準(zhǔn)。對(duì)于散裝材料的 100%檢驗(yàn)是指對(duì)取自一連續(xù)過(guò)程或同一批次的產(chǎn)品樣品進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類(lèi)似的過(guò)程沒(méi)有滿(mǎn)足接受準(zhǔn)則的要求，則可以不要求制定糾正措施計(jì)劃。 29 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 ? 組織必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。（見(jiàn) 測(cè)量系統(tǒng)分析 參考手冊(cè)） 注：對(duì)于散裝材料，測(cè)量系統(tǒng)分析也許不適用。在策劃階段應(yīng)獲得顧客關(guān)于實(shí)際要求的認(rèn)可。 30 具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求 組織必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范 控制計(jì)劃 ?組織必須具備規(guī)定用于過(guò)程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃，并應(yīng)符合 ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范。 注 1：如果對(duì)新零件的共同性已經(jīng)評(píng)審，那么相似零件的“零件系列”控制計(jì)劃是可接受的。 注：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn)，如：顧客在控制計(jì)劃上簽字。 ISO/TS16949 技術(shù)規(guī)范 。 31 零件提交保證書(shū)（ PSW） ? 在圓滿(mǎn)完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，組織必須在零件提交保證書(shū)（ PSW）上填寫(xiě)所要求的內(nèi)容。 ? 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的 PSW，除非顧客同意其他的形式。 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖模或模型，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類(lèi)的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的，則組織必須對(duì)每一部分的零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)（見(jiàn) ）。這時(shí)，必須在 PSW上或在 PSW附件上，在“鑄模 /型腔 /生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。 ? 組織必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件（或，對(duì)于等級(jí) 3和 4，已包含在提交的文件中）。組織的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該 PSW，并注明日期、職務(wù)和電話號(hào)碼。 注 1：針對(duì)顧客零件編號(hào)的一份保證書(shū)可以用于對(duì)許多更改進(jìn)行匯總，前提是這些更改已形成文件，且提交是符合顧客時(shí)間要求。 注 2：如果可行的話， PSW可以采用符合顧客要求的電子形式提交。 32 零件重量（質(zhì)量） ? 組織必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（ kg）表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后 4位（ 0． 0000）。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，組織必須隨機(jī)選擇 10個(gè)零件分別稱(chēng)重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過(guò)程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱(chēng)重。 注：這一重量只用于車(chē)輛重量分析，并不影響批準(zhǔn)過(guò)程。在沒(méi)有至少 10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下，組織應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算。對(duì)于散裝材料，零件重量不適用。 33 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR） ? 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品 /零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR）。 ? 一旦完全滿(mǎn)足所有要求的準(zhǔn)則，組織則必須在 AAR上記錄所要求的信息。必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件，并等候處置。按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)， AAR（填入零件交接情況和顧客簽名）與 PSW一起提交。 注 1： AAR通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件。 注 2：有些顧客不要求填滿(mǎn)所有 AAR的要求。見(jiàn)附錄 B關(guān)于 AAR的填寫(xiě)說(shuō)明。 34 散裝材料要求檢查表（僅適用于散裝材料的 PPAP） 對(duì)于散裝材料，散裝材料要求檢查表（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）必須經(jīng)顧客和組織達(dá)成一致。所有規(guī)定的要求必須滿(mǎn)足，除非在檢查表上特別指明“沒(méi)有要求”（ NR）。 注：可能在檢查表上會(huì)規(guī)定附加的要求。 生產(chǎn)件樣品 ? 組織必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供零件樣品。 35 標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同， a）直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b）在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。對(duì)于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，否則組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。 注 1：當(dāng)零件尺寸、零件的絕對(duì)的體積等，使標(biāo)準(zhǔn)樣品儲(chǔ)存困難時(shí)、可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的代表書(shū)面放棄保留樣品的要求。標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充分的細(xì)節(jié)來(lái)完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件的情況。 注 2：許多散裝材料的性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間變化，如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品，對(duì)于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。（見(jiàn)附錄 F） 36 檢查輔具 ? 如果顧客提出要求，組織必須在提交 PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。 ? 組織必須認(rèn)證檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)，組織必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。組織必須在零件壽命期內(nèi)（見(jiàn)術(shù)語(yǔ) —— “在用零件”），對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。 ? 必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、準(zhǔn)確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究。（見(jiàn)） 注：特別是對(duì)于提交的產(chǎn)品，檢查輔助設(shè)備可包括工裝夾具、量具、模具、模板、聚脂薄膜的具體規(guī)定。 檢查輔助設(shè)備等明顯不適用于散裝材料。 37 顧客的特殊要求 ? 組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。（見(jiàn)第 II部分）。 對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件。 38 顧客通知和提交要求 顧客通知 ?組織必須將下表中列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)。顧客可能因此會(huì)決定要求提交 PPAP批準(zhǔn)。 (見(jiàn)表 ) 39 顧客通知 表 要求 說(shuō)明或舉例 ，使用了其它不同的加工方法或材料。 例如，在一個(gè)偏差 (允差 )上標(biāo)明的或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的不同的加工方法，且又沒(méi)有包含在表3描述的工程更改中。 (不包括易損工裝 )、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。 本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。并不意味著對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工裝 (新的或維修過(guò)的 ),例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起子 (手動(dòng)或電動(dòng) )等的描述。 新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。 是指對(duì)工裝或機(jī)器改造或改進(jìn) ， 或增加其能力 、 性能 、或改變它現(xiàn)有的功能 。 不要和正常的維護(hù) 、 修理 、 或零件更換等相混淆 ， 這些工作不會(huì)引起性能上的改變 ，而且在其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證 。 重新布置定義為過(guò)程流程圖 (包括新的加入 )中規(guī)定的內(nèi)容相比 ， 對(duì)生產(chǎn) /過(guò)程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng) 。 可能要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿(mǎn)足安全要求，如：安裝防護(hù)罩、削除潛在 ESD風(fēng)險(xiǎn)等等。這些更改可以不用顧客批準(zhǔn)，除非該調(diào)整改變了過(guò)程流程。 40 顧客通知 表 要求 說(shuō)明或舉例 同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行。 生產(chǎn)過(guò)程工裝和 /或設(shè)備在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。 、非等效材料、或服務(wù) (如： 熱處理、電鍍 )的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 組織