tpm入門資料(ppt32頁)(編輯修改稿)
2025-03-30 21:55 本頁面
【文章內容簡介】 板 連接處 無塵 無雜物 聽 第一階段 SMT設備組 設備控制電路除塵布徹底 除塵后讓控制電路散熱良好 電路部分工作溫度降低 電路部分密封且鎖螺絲，造成保養(yǎng)盲點 周保養(yǎng)時點檢 準備吸塵器，月保養(yǎng)徹底清潔 第一階段 SMT設備組 Feeder放置時疊加太高 （超過 5支） 轉線時， FEEDER疊加最多不超過 5支 YAMAHA FEEDER 因撞擊而受損的 FEEDER明顯減少 FEEDER疊加太多時會造成 下層 FEEDER受力過大 而變形，上層 FEEDER 滑落時造成撞擊損壞 轉線時，生產線上 FEEDER較多，作業(yè)員習慣性疊加造成 對作業(yè)員轉線時要求放入專門設置的手推車上，一格只能放 1支 4 第二階段 表格分類 [基礎知識 ]、 [改善事例 ]、 [故障處理 ] 管理號 036 主 題 切腳機使用和維護 制定人 小組名稱 Fly Team 制定日 20231217 講 授 人 講授時間 教育人數 要點培訓（ OPL） 打開電源開關①、查看機器是否動轉正常根據 PCB整 板的寬度調節(jié)旋鈕；②、調試旋鈕；③、以求留腳高度符合要求 將產品放入移動手柄的內側板位卡槽，用手推移位手柄，將產品進行剪腳。剪好腳后，先停電源，再翻護板取 PCB組件 注意事項： 按操作順序操作，小心手指。剪腳高度符合要求（ ~） 板位卡槽寬度 移位手柄 ① 電源開關 ③ 剪腳轉盤升降高度調節(jié)旋鈕 ② 剪腳卡板寬度調節(jié)旋鈕 ④ 翻護板提柄 剪腳轉盤 第二階段 ① 刮刀 ② 鋼網 第二階段 在設備上用線條表示鋼網應放置的位置 48 2 4 6 操作員在生產前先生產5PCS首件 鋼網位置沒有調整好 24 2 操作員每 2小時用酒精對鋼網進行清洗 2 鋼網沒有及時清洗 6 增加清洗報表，強制要求操作員對鋼網進行清洗 采用聲控提示，氣壓不在規(guī)定范圍內，發(fā)出報警聲 36 更換氣缸 刮刀氣壓異常氣缸損壞 6 貼片時元件易脫落，造成假焊、少錫、連錫 絲 印 機 3 2 PCB板上錫厚度不均勻 建議改進對策 合計 探測性 當前控制措施 發(fā)生頻度 原因 嚴重度 后果 失效模式 設備或工 具 工程名稱 絲印 設備 FAME 第二階段 72 3 更換鋼網 4 鋼網變形 6 定期更換 定期更換 54 更換刮刀 6 絲 印 機 3 3 建議改進對策 合計 探測性 當前控制措施 發(fā)生頻度 原因 嚴重度 后果 失效模式 設備或工 具 工程名稱 絲印 刮刀損壞 貼片時元件易脫落，造成假焊、少錫、連錫 PCB板上錫厚度不均勻 設備 FAME 第二階段 故障狀況 故障原因 解決方法 刮刀壓力異常 設備氣缸損壞 更換氣缸后 OK 刮刀損壞 氣壓過大，磨損 更換刮刀后 OK，定期清潔 鋼網變形 鋼網使用后沒有正確放置，導致鋼網變形 更換鋼網，制作架子專門放置鋼網 機器名稱：絲印機 設備部位：刮刀 故障排除手冊 第二階段 2H 精度 鋼網 目視 每天 連錫 少錫 太薄 太厚 錫膏用量 處理 方法 周期 狀態(tài) 寬度 厚度 保養(yǎng)活動 缺陷 品質特性 構成要因 設備部位 制品名： PCB 設備名：絲印 作成日： 1月 20日
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