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正文內(nèi)容

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2025-03-30 16:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 4 .動作的浪費 5 .職責不清的浪費 走一步一秒的浪費 CNC操控的無謂監(jiān)視 找尋物品的時間浪費 不增值的動作浪費 不知自己真正職責,人制管理的浪費 材料的浪費 1 .原料的浪費 2 .螺栓的浪費 3 .焊接的浪費 4 .功能的浪費 5 .不良報廢材料 多余原料 過多螺栓連接,設計不良 焊接過多 多余功能造成的材料浪費 報廢本身就是浪費 July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS (續(xù)上) 5 M 設備 的 浪 費 1 .大型機械的浪費 2 .通用機械的浪費 3 .傳送帶的浪費 4 .壓縮機的能力過剩 5 .故障的浪費 批量生產(chǎn)帶來的搬運停滯的浪費 其功能多數(shù)只用一半 只用作傳送的皮帶是一種浪費 全自動氣動裝置造成壓縮機過多投入 機械故障的浪費 作業(yè)方法的浪費 1 .批量加工的浪費 2 .庫存的浪費 3 .搬運的浪費 4 .停滯的浪費 5 .等待的浪費 6 .不平衡的浪費 由于批量生產(chǎn)造成的浪費 庫存本身就是浪費 設備布局的浪費 工序過于細分化造成的浪費 能力不平衡造成的等待,停滯 流程混亂造成的浪費 July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS (續(xù)表 ) 5 M Q S 管理 的 浪 費 1 .資料的浪費 2 .會議的浪費 3 .管理的浪費 4 .通信的能力過剩 5 .工作單的浪費 資料不用便是浪費 會議的目的不明確就是浪費 管理本身就是浪費 ,目標職責不清 信息的目的性不明確就是浪費 工作單的編制填寫確認保管都是浪費 品質(zhì)的浪費 安全 1 .不良品的浪費 2 .修正不良的浪費 3 .錯誤的發(fā)生 4 .檢驗的浪費 5 .品質(zhì)管理的浪費 災害與事故的防止 不良本身就是浪費 治標不治本的浪費 只有臨時對策 ,不追究根本原因 品質(zhì)管理的事后檢查本身就是浪費 安全的疏忽是對人 ,對社會最大的危害 ,安全第一 July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS 現(xiàn)代 IE的八大浪費 NO 制造現(xiàn)場的浪費 說明 管理部門的 浪費 1 過多制造 在不必要的時候制造不必要的產(chǎn)品 超前預計市場的結(jié)果 2 庫存 成品中間品原材料的庫存 超前儲備的浪費 3 搬運 物料搬運的浪費 搬運步行的浪費 4 不良品 制造不良 ,之后還有進行檢測 低可靠性帶來的 5 加工 與產(chǎn)品價值核心的功能不相關的加工與作業(yè)都是浪費 作業(yè)浪費 6 動作 步行放置 ,大幅度的動作 動作的浪費 7 等待 人機械部件在不必要時的等待 等待的浪費 8 管理 管理本身成為一種專職工作 事后管理的浪費 July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS ? 精益生產(chǎn)強調(diào)”適時生產(chǎn)” :必要的東西在必要的時候 ,做出必要的數(shù)量 ,此外都是浪費 .而所謂必要的東西和必要的時間 ,就是指顧客 (或下道工序 )已決定要的數(shù)量和時間 . ? 例如 :顧客要買 1000個 .1元 /個 ,生產(chǎn)了 1200個 ,它并沒有帶來 1200元的收益 .多余的 200個僅僅變成了庫存 ,沒有生產(chǎn)利益 ,是浪費 . ? 同樣 ,許多工廠內(nèi)在許多工序處都放置有不少在制品 ,所有工序處的在制品數(shù)量之和換算成現(xiàn)金恐怕是一筆巨款吧 .與理想狀態(tài)的各工序間只有一個在制品在流動的狀況相比 ,多余的都是浪費 ,算一算 ,觸目驚心 ! July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS 過量生產(chǎn)浪費 ? 超出下一操作的需求量 ? 提前生產(chǎn)下一操作的需求 ? 設備速度過快 July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS 制造過多 (早 )的浪費在八大浪費中被視為最大的浪費 ,它會帶來以下現(xiàn)象 : ? 提早用掉了材料費和人工費而已 ,并不能得到多少實在的好處 . ? 把”等待的浪費”隱藏起來 ,使管理人員漠視等待的發(fā)生而使之永遠存在下去 .失去了不斷改善 ,進而增強企業(yè)體質(zhì)的機會 . ? 使工序間積壓在制品 ,會使制造周期變長 ,且所需的空間變大 (許多企業(yè)車間像倉庫 ,到處都是原材料 ,在制品 ,成品 ,或有許多面積不小的所謂中轉(zhuǎn)庫是十分典型的現(xiàn)象 ),產(chǎn)生大量工時浪費 . ? 產(chǎn)生搬運 ,堆積的浪費 ,并使得先入先出的物流作業(yè)變的困難 . July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS ? 增加卡板 ,周轉(zhuǎn)箱 ,包裝箱的需要 . ? 庫存量變大 ,管理工時增加 . ? 利息負擔增加 . 已發(fā)貨的在途成品庫存的浪費主要表現(xiàn)在 : ?產(chǎn)生不必要的搬運堆積放置防護尋找等的浪費 ?使先入先出作業(yè)困難 。 ?資金占用 (損失利息 )及額外的管理費用 。 ?物品的價值衰減 ,變成呆料 ,廢料 。 ?占用空間 ,影響進出料 ,造成多余的倉庫建設投資 。 ?掩蓋問題 ,其中最大的問題就是管理混亂 ,無法做到量化管理 . July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS 缺勤 計劃 有誤 品質(zhì) 不穩(wěn)定 能力 不平衡 偶發(fā) 停產(chǎn) 調(diào)整 時間長 不 良品 故障 缺勤 計劃 有誤 品質(zhì) 不穩(wěn)定 能力 不平衡 偶發(fā) 停產(chǎn) 調(diào)整 時間長 不 良品 故障 庫存高度 庫存高度 (A)庫存水平 高問題被 掩蓋 (B)減少庫 存發(fā)現(xiàn)問題 July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS ? 如上圖所示 ,庫存水平高會將許多管理不善的問題掩蓋起來 ,使問題的不到及時解決 ,就像水掩蓋了水中的石頭一樣 .如機器經(jīng)常發(fā)生偶發(fā)故障 ,設備調(diào)整時間太長 ,設備能力不平衡 ,工人缺勤 ,備件供應不及時等問題 ,由于庫存水平高 ,不易被發(fā)現(xiàn) .此時你所能看到的 (露出水面 )只是不良品 ,設備故障 ,當減少庫存時就能發(fā)現(xiàn)許多問題 .解決這些問題 ,然后再減少庫存 .最終物料就能順利地按計劃在各車間 ,各工序間流動 .精益生產(chǎn)就是要通過不斷減少各種庫存來暴露管理中的問題 ,不斷消除浪費 ,進行永無休止的改進 .它不僅是一種方法體系 ,更是一種精神 ,一種文化 ,一種戰(zhàn)略 . July of 2023Cacti 千里之行 ,始于足下 NO PANIS,NO GAINS 庫存更嚴重的是造成的無形損害 : ? 沒有改善的緊迫感 ,阻礙改善的活性化 因為庫存量一多 ,機械故障不會馬上有大的影響 ,故對策可以慢慢來 ,產(chǎn)生了不良品也一樣 ,可以慢慢來 .同樣地 ,換模調(diào)整時間也永遠不會排在優(yōu)先解決之列 ,這樣 ,就似乎變成沒有什么需要改善了 . ? 設備能力及人員需求誤判 由于庫存量存在 ,設備能力不平衡也不容易看出來 ,人員需求是否過剩也無法了解 . ? 企業(yè)嚴重流失基層的智慧 當人感到自己只是企業(yè)或別人賺錢的工具時 ,
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