產品設計與涂裝制程報告(編輯修改稿)
2025-03-28 17:15 本頁面
【文章內容簡介】 (百方格剝離測試 ) 。 雙液型 :此系統(tǒng)塗料為反應型塗料 ,其乾燥條件需具初期乾燥與反應乾燥二項要件 ,一般硬化乾燥時間需七天 ,考慮產品生產週期極短下 ,需提前實施塗膜性能檢測時 ,應另行定義合理及適當之檢測規(guī)格 。檢驗時機頇在定義在烘烤 60度 *30min下 ,再經自然乾燥約 24hr後實施 ,一般檢測項目有 (百方格剝離測試 ) 磨耗 。 印刷 :由於油墨原料本身具有高固成分 、 高黏度之特性 ,通常對耐摩擦 、 耐酒精 、 表面物性上無法與塗料相比 (除特殊之雙液型系統(tǒng) or UV系統(tǒng) ),除客戶有另行定義規(guī)格狀況外 ， 測試項目僅作密著性部分 (百方格剝離測試 )。 3. 塗 膜 面 物 性 檢 驗 14 Inventec Confidential Inventec Corp. : 基於塗料相異系統(tǒng)所得到之塗膜物性有極大差異 ,在產品初期規(guī)劃階段應作謹慎考量 ,目前低溫塗裝製程塗膜面硬度等級單液型塗料在 FH,雙液型塗料在 H2H等級 ,但其製程初期乾燥時間與自然乾燥時間頇超過 72hr以上 ,方可達到 H等級之硬度 ， 相對從投入到所需之時間高於單液型塗料 。雙液型塗料塗膜乾燥硬化後 ,具優(yōu)良之耐化學品 .耐候性 .耐磨擦 .極佳之表面硬度 。 影響塗膜硬度另一項重要考量為成型選用原料 ,底材硬度直接影響塗膜硬化成形之表面硬度 ,相同塗料噴塗在不同底材上 ,會得到不同之測試結果 ,以目前在資訊產品上使用較普遍之原料來區(qū)分 ,加碳纖及玻纖硬度較佳 ,其次是 PC. PC+ABS. ABS。 對於低附加價值之產品可考慮使用單液型塗料作業(yè) ,重工性佳 ,製程所需時間短 ,客戶要求規(guī)格相對較低 ,符合成本效益 。 4. 機 構 設 計 與 塗 裝 製 程 上 考 量 15 Inventec Confidential Inventec Corp. 就塗膜面可靠度考量上 ,應避免塗裝面任何可能出現之銳角外觀 ,塗膜標準厚度約 1825u(雙液型 ),銳角部位塗料附著狀況遠低於平面附著 ,故在銳角部位之塗膜層可靠度 (耐磨 附著度測試 ),會出現相當大的疑慮 。 雙色塗裝為目前相當廣泛使用之外觀設計 ,對於兩色交界設計與塗裝相互關係 ,分別提出以下建議 : . : . 16 Inventec Confidential Inventec Corp. 以美工溝槽設計作區(qū)隔時 (溝底噴漆 ),建議寬度為 ,深度為 ,由於塗裝溝槽會產生明顯氣流反彈現象 ,過深或太窄之設計將降低塗料附著率 。 槽內需噴漆1 color 2 colora. 17 Inventec Confidential Inventec Corp. 以美工溝槽設計作區(qū)隔時 (溝底不噴漆 ),建議寬度為 m/m,深度為 ,寬度較低直接降低模具崁入部位之強度 ,其次寬度大於 化對模具產生無法崁入之變數 。 治具 槽內噴不噴漆 m/m1 co lor m/mm/mb. 18 Inventec Confidential Inventec Corp. 另外美工溝槽 R角應以自然 R為優(yōu)先考量 ,R角愈大將會降低噴漆治具強度及壽命 ,此部分需作考量 ,使用治具 B之遮蔽設計 ,在 R角部位將無法達到理想品質 (產生交界模糊 ) R角部 位界線不明模具強度不足治具b治具ac. 19 Inventec Confidential Inventec Corp. 以高低落差方式設計作區(qū)隔時 (溝底不噴漆 ),建議其落差 為 m/m,爲避免積漆 ,遮蔽方式只有一種選擇。 d. 治具20 Inventec Confidential Inventec Corp. C2. 以落差作雙色塗裝 m/m 治具mC
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