fmea失效模式和影響分析(ppt48頁)(編輯修改稿)
2025-03-28 11:53 本頁面
【文章內容簡介】 ，可更容易及經濟地改變產品的設計 /工序 各階段糾正問題成本 產品策劃 設計 生產 應用 FMEA 設計驗證 制造及裝配 尋找 方法 及 解決 問題 預防 成本＄ 客戶投訴 實施 FMEA（續(xù)） ? 在以下的一些情況下，均可以實施FMEA技術 1. 新設計 /技術 /工序 適用于完成整個設計 /技術 /工序的分析 2. 改良現有設計 /工序 應集中于分析改變的地方 3. 將現有設計 /工序用于新環(huán)境或用途 應集中分析新環(huán)境對現有設計 /工序的 影響 FMEA的輸出 ? 潛在的設計模式的清單 ? 主要 /重要的特征清單 ? 對產品主要 /重要特性所須采取的措施 ? 過程措施清單，消除產品問題原因或減少這些原因的出現頻率，在制程能力不能改善的狀況下，改進產品總體質量。 FMEA小組會議 ? FMEA小組會議應最少包括以下各點： ? 保證可達到設計 /制程的各項要求 ? 評審各工程圖紙、工序及產品規(guī)格 ? 核實各類設計、生產文件的改變 ? 評審以往的設計 /制程 FMEA（如有） ? 小組人員須確保每項建議行動均可實施及已記錄最新的狀態(tài) 產品規(guī)格、流程圖、平面圖、 QC報告、舊產品的 FMEA 一般策略 ? 確定每一會議的具體目標 ? 利用活頁紙收集信息，不要使用 FMEA表格 ? 在討論期間，收集所有訊息資料，不論有用或無用 ? 記錄所有數據資料，然后進行分類，確定其相關性 ? 提早確定小組的基本規(guī)定 小組工作指南和協作技能 ? 指派小組領導和記錄員 ? 領導的工作是提問有關的重點問題 ? 領導的工作不是技術專家的一部份 ? 多做標記，收集信息 小組工作指南和協作技能 （續(xù)） ? 在設計 FMEA會議上，了解技術問題 ? 在制程 FMEA中，熟知設計知識 ? 小組成員為 4至 6人，并以 8人為限 ? FMEA會議應盡量簡短（不超過 2小時） 潛在失效模式和效應分析的步驟 過程功能 / 要求 潛在失 效模式 潛在失效後果 嚴 重 度 S 分類 潛在失效起因 /機理 頻 度 O 現行預防過程控制 現行探測過程控制 探 測 度 D 風險 順序 數 RPN 建議的措施 責任及 目標完 成日期 措施結果 採取措施
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1