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正文內(nèi)容

fmea失效模式及效應(yīng)分析87961011(編輯修改稿)

2025-03-28 07:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 FMEA編號 ______ 頁碼 :共 1頁第 1頁 FMEA日期 :______ 編制人 :________ 審核人 :_________ 2 3 5 6 1 4 7 8 產(chǎn)品要求(功能)預(yù)估失效模式預(yù)估失效影響嚴(yán)重度 S級 別預(yù)估失效原因發(fā)生率O現(xiàn)行控制措施難檢度DRPN建議控制措施責(zé)任人完成日期目標(biāo)狀態(tài)已採取之措施S O D RPN10 11 16 15 14 13 12 20 19 18 17 21 22 9 失效模式及效應(yīng)分析表單格式 ? :填入 FMEA文件的編號 ,以便查詢 。 ? :填入所分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的過程名稱、編號 。 ? /過程責(zé)任 :部門、小組還應(yīng)包括供方的名稱 。 ? FMEA工作的工程師姓名、電話及所在公司名稱 。 ? /料號 :填入將使用和正被分析的設(shè)計過程影響的預(yù)期的機型和料號 。 失效模式及效應(yīng)分析表單格式 ? :填入 FMEA初次預(yù)定完成日期、該日期不應(yīng)超過計劃開始設(shè)計生產(chǎn)發(fā)布日期 。 ? :填入編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 。 ? :列出有權(quán)確定和執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門和個人姓名 。 ? 如果對某一特定原因無建議措施 ,那麼就在該欄中寫“ N/A” ? /功能 :填入被分析項目的名稱和編號 。 ?如果該項目有多種功能 ,且有不同的失效模式 ,應(yīng)把所有功能都單獨列出 。 失效模式及效應(yīng)分析表單格式 ? : ? 對一個特定項目及其功能 ,列出每一個潛在失效模式 , 前提是這種失效可能發(fā)生 ,但不一定發(fā)生 。 ? : ? 潛在失效后果 ,就是失效模式對系統(tǒng)功能的影響 。 ? (S) ? (重要程度 ) ? 用於對另件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的產(chǎn)品特性分級 :關(guān)鍵、主要、 重要、生點等 。 失效模式及效應(yīng)分析表單格式 ? /機理 ?潛在失效起因是指一個設(shè)計 /工藝薄弱部分的跡象 ,其作用結(jié)果就是失效模式 ? (0):頻度是指某一特定失效起因或機理 (已列於前欄中 )出現(xiàn)的可能性 . ? /工藝控制 。 ? (D) ? RPN ? : ? 如果對某一特定原因無建議措施 ,那麼就在該欄中寫“無” 失效模式及效應(yīng)分析表單格式 ? (對建議措施 ) ?把負(fù)責(zé)建議措施執(zhí)行的組織和個人及預(yù)計完成的日期填寫在本欄中 。 ? ?當(dāng)實施一項措施后 ,簡要記載一下具體的措施和生效日期 . ? RPN ? :小組成員應(yīng)保証所有建議措施被實施或已妥善地落實 。 ? ,直 RPN50. 失效模式及效應(yīng)分析表單格式 在完成基本資料的收集且有了執(zhí)行方案之后 ﹐ 就應(yīng)按照方案中的規(guī)定 ﹐ 利用收集到的資料進行FMEA的分析工作 ﹐ 其分析程序如下 ﹕ 1. 系統(tǒng)定義 2. 功能分析 3. 硬件組合層次分析 4. 可靠度分析 5. 失效模式分析 設(shè)計 FMEA之作業(yè)程序 6. 失效效應(yīng)分析與嚴(yán)重登記評估 (定量和定性 ) 7. 失效原因分析 8. 失效模式之發(fā)生幾率分析或評估 9. 失效檢測方法分析 10. 補救預(yù)防措施 11. 關(guān)鍵性分析 (關(guān)鍵性指數(shù)或風(fēng)險優(yōu)先數(shù) RPN) 12. 填寫失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析表 13. 失效模式效應(yīng)與關(guān)鍵性分析報告 設(shè)計 FMEA之作業(yè)程序 制程 FMEA與設(shè)計 FMEA程序類似 ﹐ 但因其分析對象為制程而非硬件設(shè)計 ﹐ 其分析程序還是有所區(qū)別 ﹐ 主要如下 ﹕ 1. 制造流程定義 2. 制程特性分析 3. 產(chǎn)品特性分析 4. 失效模式 5. 失效效應(yīng)分析 6. 嚴(yán)重度分析 7. 失效原因分析 制程 FMEA之作業(yè)程序 8. 發(fā)生率分析 9. 現(xiàn)行失效管制方法分析 10. 難檢度分析 11. 關(guān)鍵性分析 12. 建議改進措施 制程 FMEA之作業(yè)程序 ? 一般而言 ﹐ 執(zhí)行 FMEA大都是因為客戶之要求 ﹐ 因此很多公司花費相當(dāng)大的工夫所做之 FMEA 可能只用于交給客戶的報告 ﹐ 這種情形不僅會 使 FMEA成為成本與時間的負(fù)擔(dān) ﹐ 造成負(fù)面效 果 ﹐ 而且就 FMEA工作而言 ﹐ 也很可能流于形 式 ﹐ 使 FMEA分析結(jié)果變成廢物 ﹐ 這種情形應(yīng) 盡量避免。 FMEA結(jié)果之應(yīng)用 ? 事實上 ﹐ 一個規(guī)劃良好的 FMEA作業(yè)可以
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